CN116816699A - 一种服务器风扇模组及服务器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种服务器风扇模组及服务器，属于服务器散热风扇技术领域，前窗组件包括把手、拉动件、锁附杆和前窗面板；前窗面板内设有安装架，拉动件包括拉动轴和楔块；安装架上开拉动轴导向孔，拉动轴前端与把手连接；锁附杆一端支撑设有第二弹簧，另一端设有卡块，卡块端部后沿设有倒角面；锁附杆上开设插槽，插槽内设锁附杆导向面。推动把手，卡块倒角面导向，锁附杆回缩，最后卡块卡入止位孔；拆卸时，拉动把手，楔块对锁附杆导向面压动，卡块回缩，继续拉动把手可实现拆卸。仅需使用前后方向推拉力实现服务器风扇模组的便捷拆装，简化操作动作，提升操作体验；把手即开关，占空小，零部件少，可良好实现对机箱面板的紧凑安装。

Description

一种服务器风扇模组及服务器

技术领域

本发明属于服务器散热风扇技术领域，具体地说是一种服务器风扇模组及服务器。

背景技术

服务器在网络中为其它客户机提供计算或者应用服务。服务器具有高速的CPU运算能力、长时间的可靠运行、强大的I/O外部数据吞吐能力以及更好的扩展性。风冷散热服务器内部通常设置多个服务器风扇模组，多个服务器风扇模组并排安装于服务器机箱的风扇模组安装空间内，以在服务器机箱内部提供定向的散热风流，进而实现对服务器内部元器件的有效散热，保证服务器各个元器件的正常稳定运行。

为了提高服务器风扇模组的可维护性，服务器风扇需要实现免工具拆装、热插拔功能，传统的服务器风扇模组的免工具拆装、热插拔的具体实现方式通常以下几种：

1、通过扳动一侧锁片拉动把手实现插拔；风扇框两侧安装锁片，锁片尾部延长并卷圆作为把手，扳动锁片实现插拔。对于上述方式，直接扳动锁片往往会导致弯折过大，锁片容易损坏，寿命降低，使用可靠性较差。

2、把手的一侧安装有固定件和按压支架，能够将纵向力转变成横向力，只需要进行纵向施力，即可实现对风扇的拆卸。对于上述方式，拉手是固定件，风扇把手占据空间较大，无法对机箱面板进行紧凑安装，影响产品定位；且零部件较多，操作繁琐。

发明内容

为解决传统服务器风扇模组的免工具拆装方式，使用可靠性较差，风扇把手占据空间较大，无法对机箱面板进行紧凑安装，影响产品定位，且零部件较多，操作繁琐的问题，本发明提供一种服务器风扇模组及服务器。

本发明一方面是通过下述技术方案来实现的：

一种服务器风扇模组，包括从前向后依次连接安装的前窗组件、风扇本体和后窗组件，前窗组件包括把手、拉动件、锁附杆和框型结构的前窗面板；前窗面板内设有横向的安装架，拉动件包括前后连接的拉动轴和楔块；安装架上开设有供拉动轴滑动贯穿的拉动轴导向孔，拉动轴前端与把手连接安装；锁附杆左右滑动安装于安装架上，且其一端支撑设有第二弹簧，其另一端设有能够滑动伸出前窗面板外表面的卡块，卡块端部后沿设有倒角面；锁附杆上开设有插槽，插槽靠近第二弹簧的一侧设有倾斜的锁附杆导向面，楔块上设有能够与锁附杆导向面贴合并压动的楔块压合面。

本发明的进一步改进还有，拉动轴上套装有两端分别与楔块和安装架抵接的第一弹簧。

本发明的进一步改进还有，拉动轴导向孔截面呈非圆状，拉动轴与拉动轴导向孔形状适配。

本发明的进一步改进还有，拉动轴导向孔截面呈D形。

本发明的进一步改进还有，拉动轴前端部设有拉动轴定位缺口，把手后侧开设有拉动轴定位槽，拉动轴定位槽内设有能够与拉动轴定位缺口插合定位的拉动轴定位凸起。

本发明的进一步改进还有，安装架前侧开设有V型的把手定位槽，把手后侧设有与把手定位槽插合的把手定位凸起。

本发明的进一步改进还有，安装架上设有能够对楔块向前移动极限位置限位的凸台。

本发明的进一步改进还有，安装架上设有能够对锁附杆左右滑动导向限位的限位块。

本发明的进一步改进还有，前窗面板后侧扣合安装有前窗护网。

本发明另一方面是通过下述技术方案来实现的：

一种服务器，包括服务器机箱和所述的服务器风扇模组；服务器机箱上设有若干个风扇模组安装空间，风扇模组安装空间侧壁上开设有能够与卡块插合限位的止位孔。

从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：

服务器风扇模组安装时，推动把手将整个服务器风扇模组向风扇模组安装空间内推入，在卡块与风扇模组安装空间的侧壁抵接时，通过卡块端部后沿倒角面的导向和挤压，使锁附杆整体右移回缩，直到卡块与风扇模组安装空间侧面上的止位孔对齐时，锁附杆在第二弹簧的弹性支撑下自动伸出，使卡块自动卡入止位孔内，实现对服务器风扇模组的可靠、便捷安装；本服务器风扇模组拆卸时，向前拉动把手，即实现对拉动件的向前拉动，并同时通过楔块上的楔块压合面对插槽上的锁附杆导向面压合，由于贴合面具有一定的倾斜角度，通过横向分力对锁附杆向右推动，使卡块回缩进通孔内，继续向前拉动把手，即可实现对服务器风扇模组的便捷解锁拆卸。仅需使用前后方向的推拉力即可实现对服务器风扇模组的便捷免工具拆装，无需其他操作，简化操作动作，提升操作体验；且解锁机构结构简单，把手即开关，占空小，零部件少，可良好实现对机箱面板的紧凑安装，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的服务器风扇模组爆炸图。

图2为本发明具体实施方式的服务器风扇模组结构示意图。

图3为本发明具体实施方式的把手、拉动件和前窗面板装配示意图。

图4为本发明具体实施方式的把手与拉动件、前窗面板分解示意图。

图5为本发明具体实施方式的锁附杆安装示意图。

图6为本发明具体实施方式的拉动件与前窗面板装配示意图。

图7为本发明具体实施方式的锁附杆结构示意图。

图8为本发明具体实施方式的锁附状态示意图。

图9为本发明具体实施方式的解锁状态示意图。

图10为本发明具体实施方式的服务器结构示意图。

附图中：1、前窗组件，11、把手，111、拉动轴定位槽，112、拉动轴定位凸起，113、把手定位凸起，12、第一弹簧，13、拉动件，131、拉动轴，132、楔块，133、拉动轴定位平面，134、拉动轴定位缺口，135、楔块压合面，14、前窗面板，141、面板螺母，142、面板定位柱，143、面板出光孔，144、安装架，145、把手定位槽，146、通孔，147、凸台，148、弹簧第一定位凸起，149、拉动轴导向孔，1410、限位块，15、锁附杆，151、卡块，152、锁附杆导向面，153、避让孔，154、插槽，155、弹簧第二定位凸起，16、前窗护网，17、连接螺钉，18、第二弹簧，2、风扇本体，21、风扇本体防呆缺口，3、导光柱，31、导光柱定位凸起，4、长螺钉，5、后窗组件，51、后窗定位柱，52、导光柱定位孔，53、后窗锁附孔，54、后窗导向折边，55、后窗定位槽，6、服务器机箱，61、风扇模组安装空间，62、止位孔。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1、2、8、9所示，本发明的一可选实施例中公开一种服务器风扇模组，包括从前向后依次连接安装的前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5，前窗组件1包括把手11、拉动件13、锁附杆15和框型结构的前窗面板14；前窗面板14内设有横向的安装架144，安装架144整体呈T型，且呈前凸后敞口的壳体结构，拉动件13包括前后连接的拉动轴131和楔块132；安装架144前侧中部开设有供拉动轴131前后滑动贯穿的拉动轴导向孔149，拉动轴131前端与把手11通过连接螺钉17连接安装；锁附杆15左右滑动安装于安装架144内，且锁附杆15右端弹性支撑设有第二弹簧18，锁附杆15左端设有卡块151，前窗面板14左侧开设有供卡块151滑动伸出的通孔146；锁附杆15中部开设有前后方向的插槽154，插槽154右后边沿设有倾斜的锁附杆导向面152，楔块132右前边沿设有能够与锁附杆导向面152贴合并对锁附杆导向面152滑动压动的楔块压合面135。

把手11在不受拉力情况下，第二弹簧18对锁附杆15具有向左方向的弹力，使锁附杆15左端的卡块151可以伸出通孔146。本服务器风扇模组安装时，推动把手11将整个服务器风扇模组向风扇模组安装空间61内推入，在卡块151与风扇模组安装空间61的侧壁抵接时，通过卡块151端部后沿倒角面的导向和挤压，使锁附杆15整体右移回缩(对第二弹簧18挤压)，直到卡块151与风扇模组安装空间61侧面上的止位孔62对齐时，锁附杆15在第二弹簧18的弹性支撑下自动伸出，使卡块151自动卡入止位孔62内，实现对服务器风扇模组的可靠、便捷安装；对本服务器风扇模组拆卸时，向前拉动把手11，即实现对拉动件13的向前拉动，通过楔块132上的楔块压合面135对插槽154上的锁附杆导向面152压合，由于贴合面具有一定的倾斜角度，通过横向分力对锁附杆15向右推动(克服第二弹簧18弹力)，使卡块151回缩进通孔146内，继续向前拉动把手11，即可实现对服务器风扇模组的便捷解锁拆卸。仅需使用前后方向的推拉力即可实现对服务器风扇模组的便捷免工具拆装，无需其他操作，简化操作动作，提升操作体验；且解锁机构结构简单，把手11即开关，占空小，零部件少，可良好实现对机箱面板的紧凑安装，实用性好。

其中，需要说明的是，服务器风扇模组与风扇模组安装空间61具有一定的静摩擦力F1，在卡块151完全缩进通孔146内前对把手11拉力的最大值为F2，对服务器风扇模组拉出的拉力为F3，需要保证F1不小于F2，避免卡块151与风扇模组安装空间61侧面上的止位孔62卡死，保证操作的顺畅性。

其中，如图8-9所示，楔块压合面135和锁附杆导向面152倾斜角度为45度，且为精磨光滑面，具有很小的静摩擦力，保证对楔块132对锁附杆15压动的顺畅性。

其中，如图8-9所示，在锁附杆15的右端设有弹簧第二定位凸起155，安装架144的右侧设有弹簧第一定位凸起148，通过弹簧第二定位凸起155和弹簧第一定位凸起148对第二弹簧18定位插装，保证第二弹簧18伸缩动作的可靠性，避免第二弹簧18偏移。

其中，如图3所示，把手11两端向后弯曲，便于拉动操作握持施力；并配合前凸T型结构的安装架144，在空间狭小的前窗组件1内，保证具有足够的手指握持空间，便于对把手11的拉动操作。

其中，如图1所示，前窗面板14后侧扣合安装有前窗护网16。框型结构的前窗面板14内侧设有带蜂窝孔的支撑板，安装架144横向设于支撑板的中部，前窗护网16上开设有与支撑板上的蜂窝孔位置一致的蜂窝孔，在保证具有过滤净化功能的同时，仅可能降低风阻，提高服务器风扇模组散热效率。前窗护网16通过该弹性卡扣和凸点扣合安装于前窗面板14后侧，实现对安装架144后部敞口的封闭，实现解锁机构与风扇本体2的隔离，保证风扇本体2可靠安全运转。

其中，服务器风扇模组组装时，如图1所示，前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5从前向后依次放置，通过三根长螺钉4和一个导光柱3依次穿过后窗组件5上的安装孔和风扇本体2的安装孔，三根长螺钉4前端与前窗组件1后侧的三个面板螺母141旋接安装(如图5所示)，导光柱3前端插入前窗组件1后侧的面板出光孔143内(如图2-4所示)，实现对前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5的可靠连接安装，避免后窗组件5翘角问题。

进一步的，如图2所示，为保证导光柱3安装的精确性和可靠性，后窗组件5上开设有与导光柱3的导光柱定位凸起31定位卡合的导光柱定位孔52。

进一步的，如图2所示，为实现前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5安装的精确性，在风扇本体2前后两侧各开设有一个风扇本体防呆缺口21，通过后窗组件5上的后窗定位柱51与后侧的风扇本体防呆缺口21卡合，通过前窗组件1上的面板定位柱142与前侧的风扇本体防呆缺口21卡合，有效避免安装角度错位问题，实现安装防呆效果，提高组装的便捷性。

本发明的另一可选实施例中公开一种服务器风扇模组，包括从前向后依次连接安装的前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5，前窗组件1包括把手11、拉动件13、锁附杆15和框型结构的前窗面板14；前窗面板14内设有横向的安装架144，安装架144整体呈T型，且呈前凸后敞口的壳体结构，拉动件13包括前后连接的拉动轴131和楔块132；安装架144前侧中部开设有供拉动轴131前后滑动贯穿的拉动轴导向孔149，拉动轴131前端与把手11通过连接螺钉17连接安装；锁附杆15左右滑动安装于安装架144内，且锁附杆15右端弹性支撑设有第二弹簧18，锁附杆15左端设有卡块151，前窗面板14左侧开设有供卡块151滑动伸出的通孔146；锁附杆15中部开设有前后方向的插槽154，插槽154右后边沿设有倾斜的锁附杆导向面152，楔块132右前边沿设有能够与锁附杆导向面152贴合并对锁附杆导向面152滑动压动的楔块压合面135。如图8-9所示，拉动轴131上套装有两端分别与楔块132和安装架144抵接的第一弹簧12。通过第一弹簧12对拉动件13向后弹性支撑，在没有对把手11拉动操作情况下，实现把手11与安装架144的可靠贴合，避免存在空程和“哐当”现象，提高操作的便捷性，并能保证结构的紧凑性。

本服务器风扇模组安装时，推动把手11将整个服务器风扇模组向风扇模组安装空间61内推入，在卡块151与风扇模组安装空间61的侧壁抵接时，通过卡块151端部后沿倒角面的导向和挤压，使锁附杆15整体右移回缩(对第二弹簧18挤压)，直到卡块151与风扇模组安装空间61侧面上的止位孔62对齐时，锁附杆15在第二弹簧18的弹性支撑下自动伸出，使卡块151自动卡入止位孔62内，实现对服务器风扇模组的可靠、便捷安装；对本服务器风扇模组拆卸时，向前拉动把手11，即实现对拉动件13的向前拉动(克服第一弹簧12弹力)，并同时通过楔块132上的楔块压合面135对插槽154上的锁附杆导向面152压合，由于贴合面具有一定的倾斜角度，通过横向分力对锁附杆15向右推动(克服第二弹簧18弹力)，使卡块151回缩进通孔146内，继续向前拉动把手11，即可实现对服务器风扇模组的便捷解锁拆卸。仅需使用前后方向的推拉力即可实现对服务器风扇模组的便捷免工具拆装，无需其他操作，简化操作动作，提升操作体验；且解锁机构结构简单，把手11即开关，占空小，零部件少，可良好实现对机箱面板的紧凑安装，实用性好。

其中，如图8所示，当卡块151完全伸出时(可通过锁附杆15左端与前窗面板14侧面抵接，亦可通过楔块132对锁附杆15的压合限位，实现对卡块151伸出长度的限制)，楔块压合面135与锁附杆导向面152贴合紧密，即把手11与安装架144抵接，且第一弹簧12没有完全伸出(即第一弹簧12还处于微压缩状态，第二弹簧18亦处于微压缩状态)，保证对把手11拉动操作时的施力平滑性，避免施力突变，提升操作体验。

本发明的另一可选实施例中公开一种服务器风扇模组，包括从前向后依次连接安装的前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5，前窗组件1包括把手11、拉动件13、锁附杆15和框型结构的前窗面板14；前窗面板14内设有横向的安装架144，安装架144整体呈T型，且呈前凸后敞口的壳体结构，拉动件13包括前后连接的拉动轴131和楔块132；安装架144前侧中部开设有供拉动轴131前后滑动贯穿的拉动轴导向孔149，拉动轴131前端与把手11通过连接螺钉17连接安装；锁附杆15左右滑动安装于安装架144内，且锁附杆15右端弹性支撑设有第二弹簧18，锁附杆15左端设有卡块151，前窗面板14左侧开设有供卡块151滑动伸出的通孔146；锁附杆15中部开设有前后方向的插槽154，插槽154右后边沿设有倾斜的锁附杆导向面152，楔块132右前边沿设有能够与锁附杆导向面152贴合并对锁附杆导向面152滑动压动的楔块压合面135。如图6所示，拉动轴导向孔149截面呈非圆状，拉动轴131与拉动轴导向孔149形状适配，通过非圆状的拉动轴导向孔149对拉动轴131轴向滑动导向，并限制拉动轴131周向转动，有效保证把手11始终与安装架144方向一致(前后重合)，有效避免把手11随意转动，保证使用的便捷性和可靠性，且避免把手11对散热风道的阻挡而影响散热效果。

进一步的，如图6所示，拉动轴导向孔149截面呈D形，圆柱状的拉动轴131侧面开有拉动轴定位平面133，并与截面呈D形的拉动轴导向孔149适配。通过截面呈D形的拉动轴导向孔149对具有拉动轴定位平面133的拉动轴131前后滑动导向，并限制拉动轴131周向转动，可有效避免把手11转动。

另外，拉动轴导向孔149的截面形状不仅限于D形，可为三角形、正方形等常规形状，亦可为非规则形状，不对拉动轴导向孔149的形状做具体限制，只要实现限制拉动轴131周向转动即可。

本发明的另一可选实施例中公开一种服务器风扇模组，包括从前向后依次连接安装的前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5，前窗组件1包括把手11、拉动件13、锁附杆15和框型结构的前窗面板14；前窗面板14内设有横向的安装架144，安装架144整体呈T型，且呈前凸后敞口的壳体结构，拉动件13包括前后连接的拉动轴131和楔块132；安装架144前侧中部开设有供拉动轴131前后滑动贯穿的拉动轴导向孔149，拉动轴131前端与把手11通过连接螺钉17连接安装；锁附杆15左右滑动安装于安装架144内，且锁附杆15右端弹性支撑设有第二弹簧18，锁附杆15左端设有卡块151，前窗面板14左侧开设有供卡块151滑动伸出的通孔146；锁附杆15中部开设有前后方向的插槽154，插槽154右后边沿设有倾斜的锁附杆导向面152，楔块132右前边沿设有能够与锁附杆导向面152贴合并对锁附杆导向面152滑动压动的楔块压合面135；拉动轴导向孔149截面呈非圆状，拉动轴131与拉动轴导向孔149形状适配。如图4、6所示，拉动轴131前端部设有两个相对的拉动轴定位缺口134，把手11后侧开设有拉动轴定位槽111，拉动轴定位槽111内设有能够与拉动轴定位缺口134插合定位的拉动轴定位凸起112。通过拉动轴定位槽111对拉动轴131前端嵌合，通过拉动轴定位凸起112与拉动轴定位缺口134插合定位，并通过连接螺钉17穿过把手11与拉动轴131前端部旋接安装，从而实现把手11与拉动轴131连接的牢靠性，把手11与拉动轴131拆装便捷，定位可靠。

其中，如图4所示，安装架144中部前侧开设有V型的把手定位槽145，把手11后侧设有与把手定位槽145插合的V型的把手定位凸起113。通过V型的把手定位槽145对V型的把手定位凸起113导向嵌合，可保证把手11在解除拉力情况下，把手11复位的顺畅性和可靠性，保证把手11始终与安装架144方向一致(前后重合)，避免把手11对散热风道的阻挡而影响散热效果。

其中，如图9所示，安装架144上设有能够对楔块132向前移动极限位置限位的凸台147。凸台147呈环形凸台结构，凸台147与拉动轴131之间形成对第一弹簧12前端的定位卡装空间，有效保证了第一弹簧12动作的可靠性，且通过凸台147对楔块132的抵接限位，有效避免拉动件13前拉过度(即锁附杆15过度右移)，从而避免对第一弹簧12(第二弹簧18)过度压合，实现对第一弹簧12(第二弹簧18)保护。

其中，如图5、7所示，安装架144上设有能够对锁附杆15左右滑动导向限位的限位块1410，具体的，在安装架144后部开口的左侧位置设有两对限位块1410，在安装架144后部开口的右侧位置设置一对限位块1410，通过三对限位块1410使锁附杆15嵌合于安装架144内部，且有效防止安装架144后移脱出。同时在锁附杆15左部和右部分别开设有一对避让孔153，通过避让孔153对限位块1410避位，可实现锁附杆15的便捷拆装；此设计在前窗组件1的拆装顺序的体现明显：在前窗组件1安装时，先安装锁附杆15(对应的限位块1410与避让孔153对齐，向安装架144内放入锁附杆15，第二弹簧18可后装亦可与锁附杆15同时安装)，然后使拉动件13的拉动轴131向前穿过插槽154、拉动轴导向孔149，并与把手11连接安装；在前窗组件1拆解时，先拆卸拉动件13，然后再拆卸锁附杆15(由于楔块132处于插槽154内，锁附杆15无法滑动到限位块1410与避让孔153对齐的位置)，有效保证锁附杆15伸缩滑动的可靠性。

如图10所示，本发明还公开一种服务器，包括服务器机箱6和所述的服务器风扇模组；服务器风扇模组包括从前向后依次连接安装的前窗组件1、风扇本体2和后窗组件5，前窗组件1包括把手11、拉动件13、锁附杆15和框型结构的前窗面板14；前窗面板14内设有横向的安装架144，安装架144整体呈T型，且呈前凸后敞口的壳体结构，拉动件13包括前后连接的拉动轴131和楔块132；安装架144前侧中部开设有供拉动轴131前后滑动贯穿的拉动轴导向孔149，拉动轴131前端与把手11通过连接螺钉17连接安装；锁附杆15左右滑动安装于安装架144内，且锁附杆15右端弹性支撑设有第二弹簧18，锁附杆15左端设有卡块151，前窗面板14左侧开设有供卡块151滑动伸出的通孔146；锁附杆15中部开设有前后方向的插槽154，插槽154右后边沿设有倾斜的锁附杆导向面152，楔块132右前边沿设有能够与锁附杆导向面152贴合并对锁附杆导向面152滑动压动的楔块压合面135。服务器机箱6上设有若干个能够对服务器风扇模组安装的风扇模组安装空间61，风扇模组安装空间61侧壁上开设有能够与卡块151插合限位的止位孔62。

服务器风扇模组安装到服务器机箱6时，推动把手11将整个服务器风扇模组向风扇模组安装空间61内推入，在卡块151与风扇模组安装空间61的侧壁抵接时，通过卡块151端部后沿倒角面的导向和挤压，使锁附杆15整体右移回缩(对第二弹簧18挤压)，直到卡块151与风扇模组安装空间61侧面上的止位孔62对齐时，锁附杆15在第二弹簧18的弹性支撑下自动伸出，使卡块151自动卡入止位孔62内，实现对服务器风扇模组的可靠、便捷安装；服务器风扇模组从服务器机箱6上拆卸时，向前拉动把手11，即实现对拉动件13的向前拉动(克服第一弹簧12弹力)，并同时通过楔块132上的楔块压合面135对插槽154上的锁附杆导向面152压合，由于贴合面具有一定的倾斜角度，通过横向分力对锁附杆15向右推动(克服第二弹簧18弹力)，使卡块151回缩进通孔146内，继续向前拉动把手11，即可实现对服务器风扇模组的便捷解锁拆卸。仅需使用前后方向的推拉力即可实现对服务器风扇模组的便捷免工具拆装，无需其他操作，简化操作动作，提升操作体验；且解锁机构结构简单，把手11即开关，占空小，零部件少，可良好实现对机箱面板的紧凑安装，实用性好。

其中，如图2所示，后窗组件5后沿设有向内弯折的后窗导向折边54，且在后窗组件5下侧开设有开口向后的后窗定位槽55，并在后窗组件5下侧设有两个后窗锁附孔53。服务器风扇模组安装到风扇模组安装空间61内时，通过后窗导向折边54可实现导向，提高安装的便捷性；后窗定位槽55可与风扇模组安装空间61底面的工字钉卡合、抵接，有效对服务器风扇模组安装位置和深度限位，避免服务器风扇模组过度插入；为保证服务器风扇模组安装的可靠性，可在风扇模组安装空间61下侧穿入两个螺丝，与后窗锁附孔53进行锁附。

本服务器风扇模组及服务器，服务器风扇模组安装时，推动把手11将整个服务器风扇模组向风扇模组安装空间61内推入，在卡块151与风扇模组安装空间61的侧壁抵接时，通过卡块151端部后沿倒角面的导向和挤压，使锁附杆15整体右移回缩(对第二弹簧18挤压)，直到卡块151与风扇模组安装空间61侧面上的止位孔62对齐时，锁附杆15在第二弹簧18的弹性支撑下自动伸出，使卡块151自动卡入止位孔62内，实现对服务器风扇模组的可靠、便捷安装；本服务器风扇模组拆卸时，向前拉动把手11，即实现对拉动件13的向前拉动(克服第一弹簧12弹力)，并同时通过楔块132上的楔块压合面135对插槽154上的锁附杆导向面152压合，由于贴合面具有一定的倾斜角度，通过横向分力对锁附杆15向右推动(克服第二弹簧18弹力)，使卡块151回缩进通孔146内，继续向前拉动把手11，即可实现对服务器风扇模组的便捷解锁拆卸。仅需使用前后方向的推拉力即可实现对服务器风扇模组的便捷免工具拆装，无需其他操作，简化操作动作，提升操作体验；且解锁机构结构简单，把手11即开关，占空小，零部件少，可良好实现对机箱面板的紧凑安装，实用性好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种服务器风扇模组，包括从前向后依次连接安装的前窗组件(1)、风扇本体(2)和后窗组件(5)，其特征在于，前窗组件(1)包括把手(11)、拉动件(13)、锁附杆(15)和框型结构的前窗面板(14)；前窗面板(14)内设有横向的安装架(144)，拉动件(13)包括前后连接的拉动轴(131)和楔块(132)；安装架(144)上开设有供拉动轴(131)滑动贯穿的拉动轴导向孔(149)，拉动轴(131)前端与把手(11)连接安装；锁附杆(15)左右滑动安装于安装架(144)上，且其一端支撑设有第二弹簧(18)，其另一端设有能够滑动伸出前窗面板(14)外表面的卡块(151)，卡块(151)端部后沿设有倒角面；锁附杆(15)上开设有插槽(154)，插槽(154)靠近第二弹簧(18)的一侧设有倾斜的锁附杆导向面(152)，楔块(132)上设有能够与锁附杆导向面(152)贴合并压动的楔块压合面(135)。

2.根据权利要求1所述的服务器风扇模组，其特征在于，拉动轴(131)上套装有两端分别与楔块(132)和安装架(144)抵接的第一弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的服务器风扇模组，其特征在于，拉动轴导向孔(149)截面呈非圆状，拉动轴(131)与拉动轴导向孔(149)形状适配。

4.根据权利要求3所述的服务器风扇模组，其特征在于，拉动轴导向孔(149)截面呈D形。

5.根据权利要求3所述的服务器风扇模组，其特征在于，拉动轴(131)前端部设有拉动轴定位缺口(134)，把手(11)后侧开设有拉动轴定位槽(111)，拉动轴定位槽(111)内设有能够与拉动轴定位缺口(134)插合定位的拉动轴定位凸起(112)。

6.根据权利要求3所述的服务器风扇模组，其特征在于，安装架(144)前侧开设有V型的把手定位槽(145)，把手(11)后侧设有与把手定位槽(145)插合的把手定位凸起(113)。

7.根据权利要求1所述的服务器风扇模组，其特征在于，安装架(144)上设有能够对楔块(132)向前移动极限位置限位的凸台(147)。

8.根据权利要求1所述的服务器风扇模组，其特征在于，安装架(144)上设有能够对锁附杆(15)左右滑动导向限位的限位块(1410)。

9.根据权利要求1所述的服务器风扇模组，其特征在于，前窗面板(14)后侧扣合安装有前窗护网(16)。

10.一种服务器，其特征在于，包括服务器机箱(6)和权利要求1-9任一项所述的服务器风扇模组；服务器机箱(6)上设有若干个风扇模组安装空间(61)，风扇模组安装空间(61)侧壁上开设有能够与卡块(151)插合限位的止位孔(62)。