CN217271970U - 一种具有双密封副的防火阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双密封副的防火阀门,包括安装在排烟管道上的阀框,阀框内沿着烟气流动方向依次设置有上防火板和下防火板,上防火板通过中部的第一旋转轴与阀框转动连接,下防火板通过中部的第二旋转轴与阀框转动连接,第二旋转轴的一端延伸至阀框的外部并连接有驱动机构,驱动机构用于驱动下防火板转动,上防火板位于下防火板的旋转路径上,上防火板远离下防火板的一侧设置有上密封块,下防火板远离上防火板的一侧设置有下密封块,下防火板通过旋转使上防火板抵紧上密封块形成密封副、下防火板抵紧下密封块形成密封副和下防火板抵紧上防火板形成密封副。形成有多个密封面,提高了防火阀的密封强度,能有效阻隔高温烟气的扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火阀技术领域,具体为一种具有双密封副的防火阀门。
背景技术
防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式,新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的,它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。现有的防火阀在关闭阀门时,阀门在扭力弹簧弹力下旋转闭合,并互相之间进行抵合,实现封闭,现有的防火阀存在以下问题:其一、由于阀门为旋转闭合,导致阀框与阀门之间留有供阀门旋转的间隙,这样才能保证阀门正常旋转到位,从而导致阀门与阀门之间以及阀门与阀框之间常存有间隙,其密闭性已经不能满足现有的需要;其二、防火阀的阀门仅仅在扭力弹簧的控制下翻转闭合,其阀门之间的密封强度较差,进而导致密闭性较差,导致排烟管道内不能有效的阻隔高温烟气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有双密封副的防火阀门,形成有多个密封面,提高了防火阀的密封强度,使其密封效果较好,能有效阻隔高温烟气的扩散。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种具有双密封副的防火阀门,包括安装在排烟管道上的阀框,所述阀框内沿着烟气流动方向依次设置有上防火板和下防火板,所述上防火板通过中部的第一旋转轴与所述阀框转动连接,所述下防火板通过中部的第二旋转轴与所述阀框转动连接,所述第二旋转轴的一端延伸至阀框的外部并连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述下防火板转动,所述上防火板位于所述下防火板的旋转路径上,所述上防火板远离所述下防火板的一侧设置有上密封块,所述上密封块固定设置在所述阀框的内顶部,所述下防火板远离所述上防火板的一侧设置有下密封块,所述下密封块固定设置在所述阀框的内底部,所述下防火板通过旋转使上防火板抵紧上密封块形成密封副、下防火板抵紧所述下密封块形成密封副和下防火板抵紧所述上防火板形成密封副。
采用上述技术方案的效果为,在排烟管道正常排烟状态下,上防火板和下防火板均呈倾斜状,其上防火板与上密封块之间、下防火板与下密封块之间和上防火板与下防火板之间均形成有排烟通道,当烟气温度升高触发防火阀开启时,驱动机构带动第二旋转轴转动,第二旋转轴带动其上的下防火板旋转,下防火板在旋转的过程中将与上防火板相抵,随后将一起带动上防火板旋转,当旋转到位后,上防火板与上密封块相抵形成密封面以消除上防火板与阀框之间的间隙,下防火板与下密封块相抵形成密封面以消除下防火板与下密封块之间的间隙,上防火板与下防火板相抵形成密封面以消除上防火板与下防火板之间的间隙,形成有多个密封面,提高了防火阀的密封强度,使其密封效果较好,能有效阻隔高温烟气的扩散。
进一步地,所述第一旋转轴的两端设置有扭簧,所述第一旋转轴通过扭簧与所述阀框转动连接,所述扭簧为常态时,所述上防火板呈倾斜状,并且上防火板与上密封块之间形成有排烟通道。
采用上述技术方案的效果为,通过扭簧使上防火板在常态下处于常开状态,而下防火板通过第二旋转轴与驱动机构连接,驱动机构可带动下防火板在常态下处于常开状态,从而保证排烟管道的正常排烟,其次,在防火阀关闭排烟管道后,需要再次打开防火阀时,通过驱动机构带动下防火板旋转至原位,同时上防火板在扭簧的作用下自动旋转至原位,保证防火阀能正常开启进行烟气的排出。
进一步地,所述下防火板靠近上防火板一侧的顶部设置有第一密封垫,所述下防火板通过第一密封垫的形变抵紧在上防火板上形成密封副。
采用上述技术方案的效果为,下防火板在旋转时通过第一密封垫抵住上防火板,从而带动上防火板一起转动,当转动至上防火板与上密封块相抵时,此时下防火板与下密封块相抵,同时第一密封垫被挤压形变贴紧在上防火板上,从而提高上防火板与下防火板之间的密封强度。
进一步地,所述上密封块靠近上防火板的一端设置有第二密封垫,所述上防火板通过第二密封垫的形变与所述上密封块抵紧形成密封副。
采用上述技术方案的效果为,当下防火板带动上防火板旋转到位后,上防火板将压缩第二密封垫与上密封块相抵,从而通过第二密封垫的形变紧贴上防火板形成高强度的密封面,从而提高上防火板与上密封块之间的密封强度。
进一步地,所述下防火板靠近下密封块一侧的底部设置有第三密封垫,所述下防火板通过第三密封垫的形变与所述下密封块抵紧形成密封副。
采用上述技术方案的效果为,当下防火板带动上防火板旋转到位后,下防火板将压缩第三密封垫与下密封块相抵,从而通过第三密封垫的形变紧贴下防火板形成高强度的密封面,从而提高下防火板与下密封块之间的密封强度。
进一步地,所述驱动机构包括气缸,所述阀框的外壁固定有铰接座,所述气缸的底座铰接在所述铰接座上,所述气缸的伸缩轴与所述第二旋转轴铰接。
采用上述技术方案的效果为,通过气缸的伸缩带动第二旋转轴转动,从而带动下防火板的转动,进而通过下防火板带动上防火板转动以关闭防火阀,气缸具有较强的作用力,以通过气缸的作用力,使上防火板与上密封块之间、下防火板与下密封块之间和上防火板与下防火板之间均具有较强的作用力挤压接触,保证具有较好的密封效果。
进一步地,所述第二旋转轴上固定套设有旋转盘,所述旋转盘位于所述阀框的外部,所述气缸的伸缩轴偏心铰接在所述旋转盘上。
采用上述技术方案的效果为,通过气缸伸缩轴与旋转盘的偏心铰接,使气缸的伸缩能顺利带动第二旋转轴偏转,从而实现防火阀的正常开启和关闭。
进一步地,所述阀框的外壁设置有高温熔断器,所述高温熔断器与所述气缸电性连接。
采用上述技术方案的效果为,通过高温熔断器监测排烟管道内的烟气温度,当烟气温度到达预定值时,高温熔断器触发,从而使气缸工作带动下防火板转动进行防火阀的关闭。
本实用新型的有益效果是:
1、在排烟管道正常排烟状态下,上防火板和下防火板均呈倾斜状,其上防火板与上密封块之间、下防火板与下密封块之间和上防火板与下防火板之间均形成有排烟通道,当烟气温度升高触发防火阀开启时,驱动机构带动第二旋转轴转动,第二旋转轴带动其上的下防火板旋转,下防火板在旋转的过程中将与上防火板相抵,随后将一起带动上防火板旋转,当旋转到位后,上防火板与上密封块相抵形成密封面以消除上防火板与阀框之间的间隙,下防火板与下密封块相抵形成密封面以消除下防火板与下密封块之间的间隙,上防火板与下防火板相抵形成密封面以消除上防火板与下防火板之间的间隙,形成有多个密封面,提高了防火阀的密封强度,使其密封效果较好,能有效阻隔高温烟气的扩散。
2、通过扭簧使上防火板在常态下处于常开状态,而下防火板通过第二旋转轴与驱动机构连接,驱动机构可带动下防火板在常态下处于常开状态,从而保证排烟管道的正常排烟,其次,在防火阀关闭排烟管道后,需要再次打开防火阀时,通过驱动机构带动下防火板旋转至原位,同时上防火板在扭簧的作用下自动旋转至原位,保证防火阀能正常开启进行烟气的排出。
附图说明
图1为本实用新型一种具有双密封副的防火阀门中防火阀的关闭状态图;
图2为本实用新型一种具有双密封副的防火阀门中防火阀的开启状态图;
图3为本实用新型一种具有双密封副的防火阀门的外部结构示意图;
图4为本实用新型一种具有双密封副的防火阀门中上防火板的立体图;
图中,1-阀框,2-上防火板,3-下防火板,4-第一旋转轴,5-第二旋转轴,6-上密封块,7-下密封块,8-扭簧,9-排烟通道,10-第一密封垫,11-第二密封垫,12-第三密封垫,13-气缸,14-铰接座,15-旋转盘,16-高温熔断器。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示,一种具有双密封副的防火阀门,包括安装在排烟管道上的阀框1,阀框1内沿着烟气流动方向依次设置有上防火板2和下防火板3,上防火板2通过中部的第一旋转轴4与阀框1转动连接,下防火板3通过中部的第二旋转轴5与阀框1转动连接,第二旋转轴5的一端延伸至阀框1的外部并连接有驱动机构,驱动机构用于驱动下防火板3转动,上防火板2位于下防火板3的旋转路径上,上防火板2与下防火板3上下交错设置,并且上防火板2和下防火板3的高度大于排烟管道高度的一半,以使上防火板2与下防火板3之间具有交错重叠的部分,从而使下防火板3在旋转时能与上防火板2相抵,进而带动上防火板2一起偏转,上防火板2远离下防火板3的一侧设置有上密封块6,上密封块6固定设置在阀框1的内顶部,下防火板3远离上防火板2的一侧设置有下密封块7,下密封块7固定设置在阀框1的内底部,下防火板3通过旋转使上防火板2抵紧上密封块6形成密封副、下防火板3抵紧下密封块7形成密封副和下防火板3抵紧上防火板2形成密封副,在排烟管道正常排烟状态下,上防火板2和下防火板3均呈倾斜状,其上防火板2与上密封块6之间、下防火板3与下密封块7之间和上防火板2与下防火板3之间均形成有排烟通道,当烟气温度升高触发防火阀开启时,驱动机构带动第二旋转轴5转动,第二旋转轴5带动其上的下防火板3偏转,下防火板3在旋转的过程中将与上防火板2相抵,随后将一起带动上防火板2旋转,当旋转到位后,上防火板2与上密封块6相抵形成密封面以消除上防火板2与阀框1之间的间隙,下防火板3与下密封块7相抵形成密封面以消除下防火板3与下密封块7之间的间隙,上防火板2与下防火板3相抵形成密封面以消除上防火板2与下防火板3之间的间隙,形成有多个密封面,提高了防火阀的密封强度,使其密封效果较好,能有效阻隔高温烟气的扩散。
进一步地,如图1和图3所示,驱动机构包括气缸13,阀框1的外壁固定有铰接座14,气缸13的底座铰接在铰接座14上,气缸13的伸缩轴与第二旋转轴5铰接,第二旋转轴5上固定套设有旋转盘15,旋转盘15位于阀框1的外部,气缸13的伸缩轴偏心铰接在旋转盘15上。阀框1的外壁设置有高温熔断器16,此高温熔断器16直接采用现有防火阀上的高温熔断器即可,高温熔断器16与气缸13电性连接,通过高温熔断器16监测排烟管道内的烟气温度,当烟气温度到达预定值时,高温熔断器16触发,从而使气缸13工作带动下防火板3转动进行防火阀的关闭,通过气缸13的伸缩带动第二旋转轴5转动,从而带动下防火板3的转动,进而通过下防火板3带动上防火板2转动以关闭防火阀,气缸13具有较强的作用力,以通过气缸13的作用力,使上防火板2与上密封块6之间、下防火板3与下密封块7之间和上防火板2与下防火板3之间均具有较强的作用力挤压接触,保证具有较好的密封效果。
进一步地,如图2和图4所示,第一旋转轴4的两端设置有扭簧8,第一旋转轴4通过扭簧8与阀框1转动连接,扭簧8为常态时,上防火板2呈倾斜状,并且上防火板2与上密封块6之间形成有排烟通道9,通过扭簧8使上防火板2在常态下处于常开状态,而下防火板3通过第二旋转轴5与驱动机构连接,驱动机构可带动下防火板3在常态下处于常开状态,从而保证排烟管道的正常排烟,其次,在防火阀关闭排烟管道后,需要再次打开防火阀时,通过驱动机构带动下防火板3旋转至原位,同时上防火板2在扭簧8的作用下自动旋转至原位,保证防火阀能正常开启进行烟气的排出。
进一步地,如图1所示,下防火板3靠近上防火板2一侧的顶部设置有第一密封垫10,下防火板3通过第一密封垫10的形变抵紧在上防火板2上形成密封副,下防火板3在旋转时通过第一密封垫10抵住上防火板2,从而带动上防火板2一起转动,当转动至上防火板2与上密封块6相抵时,此时下防火板3与下密封块7相抵,同时第一密封垫10被挤压形变贴紧在上防火板2上,从而提高上防火板2与下防火板3之间的密封强度;上密封块6靠近上防火板2的一端设置有第二密封垫11,上防火板2通过第二密封垫11的形变与上密封块6抵紧形成密封副,当下防火板3带动上防火板2旋转到位后,上防火板2将压缩第二密封垫11与上密封块6相抵,从而通过第二密封垫11的形变紧贴上防火板2形成高强度的密封面,从而提高上防火板2与上密封块6之间的密封强度;下防火板3靠近下密封块7一侧的底部设置有第三密封垫12,下防火板3通过第三密封垫12的形变与下密封块7抵紧形成密封副,当下防火板3带动上防火板2旋转到位后,下防火板3将压缩第三密封垫12与下密封块7相抵,从而通过第三密封垫12的形变紧贴下防火板3形成高强度的密封面,从而提高下防火板3与下密封块7之间的密封强度;综上所述,当防火阀关闭后,第一密封垫10、第二密封垫11和第三密封垫12均呈压缩状态,从而提高密封强度;值得注意的是,为保证第一密封垫10、第二密封垫11和第三密封垫12的使用寿命,使第一密封垫10、第二密封垫11和第三密封垫12不受高温烟气的影响,其第一密封垫10、第二密封垫11和第三密封垫12均采用阻燃材质制成,例如采用尼龙材质。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;以及本领域普通技术人员可知,本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果,而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有双密封副的防火阀门,包括安装在排烟管道上的阀框(1),其特征在于,所述阀框(1)内沿着烟气流动方向依次设置有上防火板(2)和下防火板(3),所述上防火板(2)通过中部的第一旋转轴(4)与所述阀框(1)转动连接,所述下防火板(3)通过中部的第二旋转轴(5)与所述阀框(1)转动连接,所述第二旋转轴(5)的一端延伸至阀框(1)的外部并连接有驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述下防火板(3)转动,所述上防火板(2)位于所述下防火板(3)的旋转路径上,所述上防火板(2)远离所述下防火板(3)的一侧设置有上密封块(6),所述上密封块(6)固定设置在所述阀框(1)的内顶部,所述下防火板(3)远离所述上防火板(2)的一侧设置有下密封块(7),所述下密封块(7)固定设置在所述阀框(1)的内底部,所述下防火板(3)通过旋转使上防火板(2)抵紧上密封块(6)形成密封副、下防火板(3)抵紧所述下密封块(7)形成密封副和下防火板(3)抵紧所述上防火板(2)形成密封副。
2.根据权利要求1所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述第一旋转轴(4)的两端设置有扭簧(8),所述第一旋转轴(4)通过扭簧(8)与所述阀框(1)转动连接,所述扭簧(8)为常态时,所述上防火板(2)呈倾斜状,并且上防火板(2)与上密封块(6)之间形成有排烟通道(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述下防火板(3)靠近上防火板(2)一侧的顶部设置有第一密封垫(10),所述下防火板(3)通过第一密封垫(10)的形变抵紧在上防火板(2)上形成密封副。
4.根据权利要求3所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述上密封块(6)靠近上防火板(2)的一端设置有第二密封垫(11),所述上防火板(2)通过第二密封垫(11)的形变与所述上密封块(6)抵紧形成密封副。
5.根据权利要求4所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述下防火板(3)靠近下密封块(7)一侧的底部设置有第三密封垫(12),所述下防火板(3)通过第三密封垫(12)的形变与所述下密封块(7)抵紧形成密封副。
6.根据权利要求1所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述驱动机构包括气缸(13),所述阀框(1)的外壁固定有铰接座(14),所述气缸(13)的底座铰接在所述铰接座(14)上,所述气缸(13)的伸缩轴与所述第二旋转轴(5)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述第二旋转轴(5)上固定套设有旋转盘(15),所述旋转盘(15)位于所述阀框(1)的外部,所述气缸(13)的伸缩轴偏心铰接在所述旋转盘(15)上。
8.根据权利要求6所述的一种具有双密封副的防火阀门,其特征在于,所述阀框(1)的外壁设置有高温熔断器(16),所述高温熔断器(16)与所述气缸(13)电性连接。
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