CN212155917U - 一种烟道止逆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟道止逆阀，涉及排烟技术领域，烟道止逆阀包括基座、转接头和阀门组件，基座安装在墙体上的开口处，转接头的一端与基座连接、另一端与排烟管相连通，阀门组件包括设置在基座内侧的阀座、阀门以及防火结构，阀座的外周与基座的内表面紧密连接，且阀座上设有排烟口，阀门能够打开和关闭排烟口，基座、阀座和阀门的材质均为金属，且阀门上设有密封垫，当阀门关闭排烟口时，密封垫紧密位于阀门与排烟口的边缘之间。如此设置，该烟道止逆阀结合了塑料材质和金属材质止逆阀的优点，不仅能够耐高温、具备防火功能，而且排烟效果和密封效果好。

Description

一种烟道止逆阀

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，更具体地说，涉及一种烟道止逆阀。

背景技术

目前市场上现有的烟道止逆阀大致分为两大类，一种是塑料材质的止逆阀，其排烟和密封效果较好，但是由于材质的限定，此种止逆阀不具备防火功能，不耐高温。另外一种是具备金属壳体的止逆阀，此种止逆阀虽然具备耐高温的特性，甚至有的具有较好的防火功能，但此种止逆阀的结构比较差，通常是一个盖板作为阀门，如果压力过小，对其平面度的要求比较高，否则阀门很容易盖不严排烟口，即密封效果差；如果为了提升密封性而增大阀门的体积和重量，阀门的压力太大，排烟就会比较慢或不容易排烟，进而容易堵塞烟道，故此种止逆阀的排烟效果和密封效果比较差。

因此，如何解决现有技术中塑料材质的止逆阀不耐高温、不具备防火功能，金属材质的止逆阀排烟效果和密封效果较差、易堵塞烟道的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道止逆阀以解决现有技术中塑料材质的止逆阀不耐高温、不具备防火功能，金属材质的止逆阀排烟效果和密封效果较差、易堵塞烟道的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种烟道止逆阀，包括：

基座和转接头，二者均呈环状结构，所述基座安装在墙体上的开口处，所述转接头的一端与所述基座相连接、另一端与排烟管相连通；

阀门组件，包括设置在所述基座内侧的阀座、阀门以及防火结构，所述阀座的外周与所述基座的内表面紧密连接，且所述阀座上设有排烟口，所述阀门能够打开和关闭所述排烟口，所述基座、所述阀座和所述阀门的材质均为金属，且所述阀门上设有密封垫，当所述阀门关闭所述排烟口时，所述密封垫紧密位于所述阀门与所述排烟口的边缘之间。

优选地，所述阀门包括主盖板、分别位于所述主盖板两侧的第一盖板层和第二盖板层，所述第二盖板层面向所述排烟管，所述第一盖板层和所述第二盖板层均呈环状结构，二者的内边缘均与所述主盖板的边缘相连接，且所述第一盖板层和所述第二盖板层之间设有间隙，所述密封垫紧密设置在所述间隙中，所述密封垫的外边缘伸出于所述第二盖板层的外边缘、以使所述密封垫与所述排烟口的边缘相接触。

优选地，所述密封垫包括均呈环状结构的第一密封层和第二密封层，所述第二密封层的厚度小于所述第一密封层的厚度，所述第二密封层的内边缘与所述第一密封层的外边缘相连接，所述第二密封层的外边缘伸出于所述第二盖板层的外边缘。

优选地，所述阀座上设有支架，所述支架上固定有转轴，所述阀门与所述转轴可转动地相连接，且所述转轴上套设有第一弹性件，所述第一弹性件的端部与所述阀门相连接，当所述阀门绕所述转轴转动至第一位置时，所述阀门打开所述排烟口，所述第一弹性件发生弹性形变；当所述阀门绕所述转轴转动至第二位置时，所述第一弹性件回复弹性形变，所述阀门关闭所述排烟口。

优选地，所述转轴的外周套设有套筒，所述套筒的外表面连接有呈条状结构的连接部，所述连接部与所述阀门固定连接。

优选地，所述防火结构包括套设在所述转轴上的第二弹性件以及分别与所述第二弹性件的两端相连接的两个防火连接片，两个所述防火连接片熔接在一起且此时所述第二弹性件积蓄弹性势能，当所述烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个所述防火连接片在高温条件下被熔断，同时所述第二弹性件释放弹性势能并带动所述防火连接片压在所述阀门上。

优选地，所述阀门、所述排烟口分别设置为两个且一一对应，所述第一弹性件的两端分别与两个所述阀门相连接，当所述烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个所述防火连接片被熔断并分别压在两个所述阀门上。

优选地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为扭簧。

优选地，所述基座和所述转接头均为圆环状结构，所述阀座包括第一圆环部和第二圆环部，所述第一圆环部的外周面与所述基座的内壁面紧密连接，所述第二圆环部与所述第一圆环部共轴，且所述第二圆环部包括第一端和第二端，所述第一端与所述第一圆环部相连接、所述第二端构成的平面与其轴线之间的夹角为锐角，所述排烟口设置在所述第二端。

优选地，所述密封垫的材质为橡胶。

本实用新型提供的技术方案中，烟道止逆阀包括基座、转接头和阀门组件，基座安装在墙体上的开口处，转接头的一端与基座连接、另一端与排烟管相连通，这样一来，排烟管内的烟就能够通过基座和转接头排到墙体外部，阀门组件包括设置在基座内侧的阀座、阀门以及防火结构，阀座的外周与基座的内表面紧密连接，且阀座上设有排烟口，阀门能够打开和关闭排烟口，基座、阀座、阀门的材质均为金属，而且阀门上设有密封垫，当阀门关闭排烟口时，密封垫紧密位于阀门与排烟口的边缘之间。如此设置，该烟道止逆阀结合了塑料材质和金属材质止逆阀的优点，金属材质的止逆阀具备一定的耐高温和防火性能，而且即使阀门的平整度比较差，通过密封垫的密封作用，也能够使阀门与排烟口的边缘不留缝隙，使阀门和密封垫共同盖严排烟口，密封效果提升；保证了密封性，也就无需使阀门的重力和压力做得过大，排烟就会比较顺畅，不易堵塞烟道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中烟道止逆阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中阀座和阀门的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例中阀座的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中阀门的剖视图。

图1-5中：

1、基座；2、转接头；3、阀座；301、第一圆环部；302、第二圆环部；4、阀门；401、直线部；402、弧形部；5、密封垫；501、第一密封层；502、第二密封层；6、排烟口；7、支架；8、转轴；9、第一弹性件；10、套筒；11、连接部；12、第二弹性件；13、防火连接片；14、安装孔；15、密封圈；16、环形凸起；17、主盖板；18、第一盖板层；19、第二盖板层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种烟道止逆阀，解决现有技术中塑料材质的止逆阀不耐高温、不具备防火功能，金属材质的止逆阀排烟效果和密封效果较差、易堵塞烟道的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-5，在本实施例中，烟道止逆阀包括基座1、转接头2和阀门组件，通常墙体上会开设排烟用的开口，基座1就安装在墙体上的开口处，转接头2的一端与基座1连接、另一端与排烟管相连通，这样一来，排烟管内的烟就能够通过基座1和转接头2排到墙体的外部。如图2所示，阀门组件包括设置在基座1内侧的阀座3、阀门4以及防火结构，防火结构使得烟道止逆阀具备防火性能，阀座3的外周与基座1的内表面紧密连接，且阀座3上设有排烟口6，如图4所示，阀门4能够打开和关闭排烟口6，基座1、阀座3和阀门4的材质均为金属，故止逆阀具备耐高温的性能。可选地，阀座3的外周可与基座1的内表面直接接触配合或者焊接在一起，且基座1、阀座3和阀门4分别由不锈钢板一次冲压成型。如图5所示，阀门4上设有密封垫5，当阀门4关闭排烟口6时，密封垫5紧密位于阀门4与排烟口6的边缘之间，由于一般密封垫5具有一定的弹性和形变能力，故即使阀门4的平整度比较差，密封垫5也能紧密位于阀门4与排烟口6边缘之间缝隙。在优选的实施例中，密封垫5的材质为橡胶，橡胶就具备良好的弹性和形变能力，能够使密封垫5更好地密封阀门4与排烟口6边缘之间的缝隙。具体地，基座1、转接头2和阀座3的材质也均为金属。

如此设置，止逆阀的金属材质和防火结构使其具备一定的耐高温和防火性能，而且即使阀门4的平整度比较差，通过密封垫5的密封作用，也能够使阀门4与排烟口6的边缘不留缝隙，使阀门4和密封垫5共同盖严排烟口6，密封效果提升；保证了密封性，也就无需使阀门4的重力和压力过大，排烟就会比较顺畅，不易堵塞烟道。

作为可选地实施方式，如图5所示，阀门4包括主盖板17、第一盖板层18和第二盖板层19，第一盖板层18和第二盖板层19分别位于主盖板17的两侧，其中，第一盖板层18面向基座1的端口，第二盖板层19面向排烟管，第一盖板层18和第二盖板层19均呈环状结构，二者的内边缘均与主盖板17的边缘相连接，且第一盖板层18和第二盖板层19之间设有间隙，密封垫5紧密设置在该间隙中，且密封垫5的外边缘伸出于第二盖板层19的外边缘，即密封垫5的外边缘直径大于第二盖板层19的外边缘直径，这样一来，当阀门4盖在排烟口6处时，第二盖板层19由于面积大小不够无法触及到排烟口6边缘，而密封垫5面向第二盖板层19的那侧端面与排烟口6的边缘接触抵紧。优选地，主盖板17、第一盖板层18和第二盖板层19为冲压成型的一体结构。

如此设置，通过第一盖板层18、密封垫5和第二盖板层19的三层密封结构，使得密封垫5嵌在阀门4内，第一盖板层18和第二盖板层19为密封垫5提供支撑作用，还不会影响密封垫5的密封作用，而且阀门4与密封垫5的整体厚度不会过大，阀门4也不会变形。

优选地，如图5所示，密封垫5包括均呈环状结构的第一密封层501和第二密封层502，第一密封层501填充于间隙中，第二密封层502的厚度小于第一密封层501的厚度，第二密封层502的内边缘与第一密封层501的外边缘相连接，而且第二密封层502比较靠近第一密封层501面向第二盖板层19的那一侧，且第二密封层502的外边缘伸出于第二盖板层19的外边缘，即第二密封层502与排烟口6的边缘接触抵紧。

如此设置，第一密封层501厚度较大，位于第一盖板层18和第二盖板层19之间起到普通的密封作用；而第二密封层502比较薄，相对来说容易变形，这样一来，当第二密封层502与排烟口6的边缘接触时，由于阀门4自身的压力，第二密封层502紧密压在排烟口6边缘，同时第二密封层502发生一定程度的形变，第二密封层502与排烟口6边缘的接触面积更大，密封效果更好。

优选地，如图4和图5所示，排烟口6的边缘设有朝向基座1的方向突出的环形凸起16，第二密封层502与环形凸起16的上端面相接触抵紧。这样一来，排烟口6边缘稍微凸起，能够使阀门4和密封垫5更容易密封住排烟口6。

在优选的实施例中，如图1所示，基座1的端口处设有环状的密封圈15，密封圈15的材质为橡胶，且基座1上设有沿周向均匀分布的安装孔14，通过在安装孔14上安装紧固件比如螺丝并穿入墙体，来将基座1安装在墙体上的开口处，同时密封圈15贴在墙体上，实现密封作用。

作为可选地实施方式，如图4所示，阀座3上固定设有支架7，支架7也可采用焊接形式固定在阀座3上，支架7为条状结构，且支架7的两端设有直立头，两个直立头之间固定有转轴8，转轴8的两端分别与两个直立头固定连接，且阀门4与转轴8可转动地相连接。如图3所示，转轴8上套设有第一弹性件9，第一弹性件9的端部与阀门4相连接，当阀门4设置为一个时，第一弹性件9的另一端为固定端。当阀门4绕转轴8转动至第一位置时，阀门4打开排烟口6，第一弹性件9发生弹性形变；当阀门4绕转轴8转动至第二位置时，第一弹性件9回复弹性形变，阀门4关闭排烟口6，此时也为阀门4封闭排烟口6的初始状态，第一弹性件9也会有一定的预设压力。优选地，第一弹性件9为扭簧。可选地，此时阀门4和排烟口6可竖直设置，也可倾斜设置。

如此设置，当阀门4关闭排烟口6时，第一弹性件9的预设弹力作用于阀门4，使阀门4能够紧紧密封住排烟口6，使得密封性更好一些。

具体地，阀门4上可固定连接有套设件，套设件套在转轴8上，即可实现阀门4与转轴8的活动连接。在优选的实施例中，如图3-5所示，套设件为套筒10，套筒10能够绕转轴8转动，套筒10的外表面连接有呈条状结构的连接部11，连接部11的延伸方向与套筒10、转轴8的延伸方向一致，且连接部11与阀门4的第一盖板层18固定连接。转轴8与阀门4的连接形式类似合页连接，这样一来，转轴8不易变形，增加转轴8强度，而且阀门4的转动效果比较好，转动力比较均匀。

在优选的实施例中，如图3所示，防火结构包括第二弹性件12和两个防火连接片13，其中，第二弹性件12套设在转轴8上，第二弹性件12的两端分别与两个防火连接片13相连接，两个防火连接片13初始状态时熔接在一起且此时第二弹性件12积蓄弹性势能，正常情况下第二弹性件12不起作用，并且对第一弹性件9无影响，当烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个防火连接片13在高温条件下被熔断，同时第二弹性件12释放弹性势能，第二弹性件12的端部带动防火连接片13压在阀门4上。优选地，第二弹性件12为扭簧。需要说明的是，该处的“第一温度值”即为能够使两个防火连接片13被熔断的温度值，优选地，第一温度值为170摄氏度。

如此设置，细化了防火结构的具体结构，当止逆阀的烟道内有明火以及温度达到第一温度值时，两个防火连接片13会高温熔断，第二弹性件12释放压力，第二弹性件12的端部就会带动防火连接片13紧紧压在阀门4上，此时排烟口6彻底封闭，无法排烟。

在优选的实施例中，如图2所示，阀门4、排烟口6分别设置为两个且一一对应，两个阀门4同向开启、同向封闭，两个排烟口6和两个阀门4分别呈对称的“D”型结构，“D”型结构包括直线部401和弧形部402，两个排烟口6之间设有连接板，连接板上固定有支架7，支架7上固定有两个相平行的转轴8，两个转轴8分别与两个阀门4的直线部401可转动连接，第一弹性件9依次套设在两个转轴8上，且第一弹性件9的两端分别与两个阀门4相连接，当两个阀门4开启时，第一弹性件9发生弹性形变；两个阀门4均关闭时，第一弹性件9回复弹性形变。同时两个防火连接片13也分别对应着两个阀门4，当烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个防火连接片13被熔断并分别压在两个阀门4上，此时两个阀门4分别彻底封死两个排烟口6，两个排烟口6均无法排烟。

如此设置，将一整个大阀门4分为两个并列的小阀门4，阀门4的活动性会更好；而且两个阀门4能够同向转动，实现完全逆向密封，使得止逆阀的整体密封性提升，不易反味和异物进入；另外，双转轴8结构简单，相对于只设计一个转轴8带动两个阀门4转动或者其它的转动形式，使得两个阀门4转动的可靠性和稳定性提高。

作为可选地实施方式，如图2所示，通常烟道止逆阀水平设置，基座1和转接头2均为圆环状结构，阀座3包括第一圆环部301和第二圆环部302，第一圆环部301的外周面与基座1的内壁面紧密连接，第二圆环部302与第一圆环部301共轴，且第一圆环部301和第二圆环部302的轴线水平设置，第二圆环部302包括第一端和第二端，第一端与第一圆环部301相连接、第二端构成的平面与其轴线之间的夹角为锐角，即第二圆环部302的第二端所在平面为倾斜设置的，排烟口6设置在第二圆环部302的第二端，即排烟口6和阀门4也是倾斜设置的。

这样一来，当阀门4关闭排烟口6时，不仅有第一弹性件9的预设弹力作用于阀门4，使阀门4紧紧密封住排烟口6，阀门4自身重力的一部分分力也会转化为阀门4封闭排烟口6的压力，使第一弹性件9的预压力和阀门4重力产生的压力共同作用，从而使阀门4更好的封闭排烟口6。当排烟气压大于阀门4重力分力产生的压力和弹簧预压力之和时，阀门4打开，烟道止逆阀处于排烟状态；当排烟气压小于阀门4重力分力产生的压力和弹簧预压力之和时，阀门4重新闭合，烟道止逆阀再次处于密封状态，防止返味和异物进入。

结合上述各个实施例对本烟道止逆阀进行具体说明，在本实施例中，烟道止逆阀包括基座1、转接头2和阀门组件，基座1安装在墙体上的开口处，转接头2的一端与基座1连接、另一端与排烟管相连通，阀门组件包括设置在基座1内侧的阀座3、阀门4以及防火结构，阀座3的外周与基座1的内表面紧密连接，且阀座3上设有排烟口6，阀门4能够打开和关闭排烟口6，基座1、阀座3和阀门4的材质均为金属，阀门4包括主盖板17、分别位于主盖板17两侧的第一盖板层18和第二盖板层19，第二盖板层19面向排烟管，第一盖板层18和第二盖板层19均呈环状结构，二者的内边缘均与主盖板17的边缘相连接，而且阀门4上设有橡胶材质的密封垫5，密封垫5包括均呈环状结构的第一密封层501和第二密封层502，第一盖板层18和第二盖板层19之间设有间隙，密封垫5紧密设置在该间隙中，第二密封层502的厚度小于第一密封层501的厚度，第二密封层502的内边缘与第一密封层501的外边缘相连接，第二密封层502的外边缘伸出于第二盖板层19的外边缘、以使密封垫5与排烟口6的边缘相接触。

阀座3上设有支架7，支架7上固定有转轴8，转轴8的外周套设有套筒10，套筒10的外表面连接有呈条状结构的连接部11，连接部11与阀门4固定连接，以实现阀门4与转轴8可转动连接。阀门4、排烟口6分别设置为两个且一一对应，转轴8上套设有第一弹性件9，第一扭簧的两端分别与两个阀门4相连接，当两个阀门4绕转轴8转动至第一位置时，两个阀门4分别打开对应的排烟口6，第一扭簧发生弹性形变；当两个阀门4绕转轴8转动至第二位置时，第一扭簧回复弹性形变，两个阀门4分别关闭对应的排烟口6。防火结构包括套设在转轴8上的第二扭簧以及分别与第二扭簧的两端相连接的两个防火连接片13，两个防火连接片13熔接在一起且此时第二扭簧积蓄弹性势能，当烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个防火连接片13在高温条件下被熔断，同时第二扭簧释放弹性势能并带动两个防火连接片13分别压在两个阀门4上。

如此设置，烟道止逆阀具备耐高温和防火性能，对阀门4平整度要求不高，通过密封垫5的密封作用，使阀门4与排烟口6的边缘不留缝隙，阀门4的压力也无需过大，密封效果和排烟效果提升，不易堵塞烟道。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烟道止逆阀，其特征在于，包括：

基座(1)和转接头(2)，二者均呈环状结构，所述基座(1)安装在墙体上的开口处，所述转接头(2)的一端与所述基座(1)相连接、另一端与排烟管相连通；

阀门组件，包括设置在所述基座(1)内侧的阀座(3)、阀门(4)以及防火结构，所述阀座(3)的外周与所述基座(1)的内表面紧密连接，且所述阀座(3)上设有排烟口(6)，所述阀门(4)能够打开和关闭所述排烟口(6)，所述基座(1)、所述阀座(3)和所述阀门(4)的材质均为金属，且所述阀门(4)上设有密封垫(5)，当所述阀门(4)关闭所述排烟口(6)时，所述密封垫(5)紧密位于所述阀门(4)与所述排烟口(6)的边缘之间。

2.如权利要求1所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述阀门(4)包括主盖板(17)、分别位于所述主盖板(17)两侧的第一盖板层(18)和第二盖板层(19)，所述第二盖板层(19)面向所述排烟管，所述第一盖板层(18)和所述第二盖板层(19)均呈环状结构，二者的内边缘均与所述主盖板(17)的边缘相连接，且所述第一盖板层(18)和所述第二盖板层(19)之间设有间隙，所述密封垫(5)紧密设置在所述间隙中，所述密封垫(5)的外边缘伸出于所述第二盖板层(19)的外边缘、以使所述密封垫(5)与所述排烟口(6)的边缘相接触。

3.如权利要求2所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述密封垫(5)包括均呈环状结构的第一密封层(501)和第二密封层(502)，所述第二密封层(502)的厚度小于所述第一密封层(501)的厚度，所述第二密封层(502)的内边缘与所述第一密封层(501)的外边缘相连接，所述第二密封层(502)的外边缘伸出于所述第二盖板层(19)的外边缘。

4.如权利要求1所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述阀座(3)上设有支架(7)，所述支架(7)上固定有转轴(8)，所述阀门(4)与所述转轴(8)可转动地相连接，且所述转轴(8)上套设有第一弹性件(9)，所述第一弹性件(9)的端部与所述阀门(4)相连接，当所述阀门(4)绕所述转轴(8)转动至第一位置时，所述阀门(4)打开所述排烟口(6)，所述第一弹性件(9)发生弹性形变；当所述阀门(4)绕所述转轴(8)转动至第二位置时，所述第一弹性件(9)回复弹性形变，所述阀门(4)关闭所述排烟口(6)。

5.如权利要求4所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述转轴(8)的外周套设有套筒(10)，所述套筒(10)的外表面连接有呈条状结构的连接部(11)，所述连接部(11)与所述阀门(4)固定连接。

6.如权利要求4所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述防火结构包括套设在所述转轴(8)上的第二弹性件(12)以及分别与所述第二弹性件(12)的两端相连接的两个防火连接片(13)，两个所述防火连接片(13)熔接在一起且此时所述第二弹性件(12)积蓄弹性势能，当所述烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个所述防火连接片(13)在高温条件下被熔断，同时所述第二弹性件(12)释放弹性势能并带动所述防火连接片(13)压在所述阀门(4)上。

7.如权利要求6所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述阀门(4)、所述排烟口(6)分别设置为两个且一一对应，所述第一弹性件(9)的两端分别与两个所述阀门(4)相连接，当所述烟道止逆阀内的温度大于第一温度值时，两个所述防火连接片(13)被熔断并分别压在两个所述阀门(4)上。

8.如权利要求6所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述第一弹性件(9)和所述第二弹性件(12)均为扭簧。

9.如权利要求1所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述基座(1)和所述转接头(2)均为圆环状结构，所述阀座(3)包括第一圆环部(301)和第二圆环部(302)，所述第一圆环部(301)的外周面与所述基座(1)的内壁面紧密连接，所述第二圆环部(302)与所述第一圆环部(301)共轴，且所述第二圆环部(302)包括第一端和第二端，所述第一端与所述第一圆环部(301)相连接、所述第二端端构成的平面与其轴线之间的夹角为锐角，所述排烟口(6)设置在所述第二端。

10.如权利要求1所述的烟道止逆阀，其特征在于，所述密封垫(5)的材质为橡胶。

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