CN108744350B - 高气密性防火排烟阀及排烟管道 - Google Patents

Abstract

一种高气密性防火排烟阀及排烟管道，属于阀领域。该高气密性防火排烟阀包括阀体、至少一个可转动地设于阀体内的转轴、分别设于每个转轴上的密封叶片、用于驱动各个转轴转动的联动组件及用于控制联动组件工作的熔断控制组件，联动组件包括第一驱动组件及第二驱动组件；第一驱动组件和第二驱动组件被配置成依次向转轴传递第一扭力和第二扭力，第一扭力和第二扭力的方向相同。本发明提供的高气密性防火排烟阀能够保证相邻的密封叶片以及密封叶片与阀体之间紧密的贴合进行密封，提高了气密性。本发明还提供了一种包含上述高气密性防火排烟阀的排烟管道。

Description

高气密性防火排烟阀及排烟管道

技术领域

本发明涉及阀领域，具体而言，涉及一种高气密性防火排烟阀及排烟管道。

背景技术

防火阀是一种能够响应温度变化或接收电控制信号并利用重力、机械结构的作用关闭阀门的装置，其主要用于高层建筑、地下建筑等具有排烟防火要求的排烟系统管道上，能够实现排烟功能和在排烟温度较高时自动关闭阀门阻止高温烟气蔓延扩大火势的作用。

现有的防火阀大都包括阀体、多个可转动地设于阀体内的转轴(包括一个主轴和多个副轴)、在主轴转动时联动控制各个转轴同时转动的联动组件及在接收电控制信号或感应环境温度到达预设点时能够驱动主轴旋转以控制联动组件作业的熔断控制组件，该防火阀能够在熔断控制组件的作用下通过联动组件控制每个转轴旋转，使设于转轴上的密封叶片转动密封阀体从而实现密封作业。虽然上述现有的防火阀结构已经较为成熟，但是其在使用时仍存在一定的问题，如熔断控制组件控制转轴转动时通过联动组件带动各个转轴转动不到位，此时可能会导致各个转轴上的密封叶片配合不紧密导致漏风，影响到密封效果，此外在转轴突然转动并带动密封叶片旋转时可能会由于过大的扭力导致密封叶片反弹，导致相邻的密封叶片配合不紧密产生漏风现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高气密性防火排烟阀，其能够保证相邻的密封叶片以及密封叶片与阀体之间紧密的贴合进行密封，提高了气密性。

本发明的另一目的在于提供一种排烟管道，其具有气密性强的优点。

本发明的实施例是这样实现的：

一种高气密性防火排烟阀，其包括阀体、至少一个可转动地设于阀体内的转轴、分别设于每个转轴上的密封叶片、用于驱动各个转轴转动的联动组件及用于控制联动组件工作的熔断控制组件，联动组件包括第一驱动组件及第二驱动组件；第一驱动组件和第二驱动组件被配置成依次向转轴传递第一扭力和第二扭力，第一扭力和第二扭力的方向相同。

在本发明较佳的实施例中，上述第一驱动组件包括第一连杆及至少一个第一驱动杆；第一驱动杆与转轴一一对应且连接，各个第一驱动杆均与第一连杆铰接。

在本发明较佳的实施例中，上述第二驱动组件包括可旋转的第二连杆及至少一个第二驱动杆；第二驱动杆与转轴一一对应且连接，各个第二驱动杆均与第二连杆铰接，当第一连杆移动时，第一连杆推动第二连杆转动。

在本发明较佳的实施例中，上述第一驱动组件还包括两端分别与第一驱动杆和转轴连接的人字形的连接部。

在本发明较佳的实施例中，上述连接部包括两端分别与第一驱动杆和转轴连接的第一段部以及由相互铰接的第一支杆和第二支杆组成的第二段部，第二段部一端与第一段部铰接，另一端连接转轴。

在本发明较佳的实施例中，上述相邻的密封叶片的边缘通过S形的弹簧片弹性连接。

在本发明较佳的实施例中，上述每个弹簧片和至少一个与其连接的密封叶片之间设有密封压条。

在本发明较佳的实施例中，上述阀体和转轴之间设有截面为U形的密封簧片。

在本发明较佳的实施例中，上述转轴上还套设有密封罩，密封罩的开口边缘向内收缩抵压密封簧片的外壁。

本发明还提供了一种排烟管道，其包括上述的高气密性防火排烟阀。

本发明实施例的有益效果包括：本发明实施例提供的高气密性防火排烟阀包括阀体、至少一个可转动地设于阀体内的转轴、分别设于每个转轴上的密封叶片、用于驱动各个转轴转动的联动组件及用于控制联动组件工作的熔断控制组件，联动组件包括第一驱动组件及第二驱动组件；第一驱动组件和第二驱动组件被配置成依次向转轴传递第一扭力和第二扭力，第一扭力和第二扭力的方向相同。本发明提供的高气密性防火排烟阀能够保证相邻的密封叶片以及密封叶片与阀体之间紧密的贴合进行密封，提高了气密性。本发明还提供了一种包含上述高气密性防火排烟阀的排烟管道，其具有气密性强的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的高气密性防火排烟阀的结构示意图；

图2为图1中A-A视角的结构示意图；

图3为图2中C处的局部放大图；

图4为图2中D处的局部放大图；

图5为图1中B-B视角的结构示意图；

图6为本发明实施例2提供的高气密性防火排烟阀的结构示意图；

图7为图6中E-E视角的结构示意图；

图8为7中F处的局部放大图；

图9为7中G处的局部放大图。

图中：001-高气密性防火排烟阀；002-高气密性防火排烟阀；100-阀体；101-垫片；110-转轴；120-密封叶片；121-凸棱；130-第一驱动杆；140-第一连杆；150-第二驱动杆；160-第二连杆；170-连接部；171-第一段部；172-第二段部；173-第一支杆；174-第二支杆；180-弹簧片；190-密封压条；200-密封簧片；210-轴承；220-密封罩；221-开口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供一种高气密性防火排烟阀001，其包括阀体100、至少一个可转动地设于阀体100内的转轴110、分别设于每个转轴110上的密封叶片120、用于驱动各个转轴110转动的联动组件及用于控制联动组件驱动各个转轴110转动的熔断控制组件，联动组件包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于响应熔断控制组件的控制向各个转轴110输送一次扭力，第二驱动组件用于在第一驱动组件向各个转轴110输送一次扭力后进一步向各个转轴110输送二次扭力，从而通过第一驱动组件和第二驱动组件依次输送的一次扭力和二次扭力来封闭阀体100；本实施例中，阀体100内设有三个可转动的转轴110；熔断控制组件采用现有技术中公开的具有温感器的熔断装置，该熔断控制组件中的熔断装置能够在其具有的接线端子收到烟(温)感电信号时驱动与熔断装置连接的转轴110转动，此外，熔断装置的温感器上的易熔片受热时也能够驱动与熔断装置连接的转轴110转动。

本发明实施例提供的高气密性防火排烟阀001能够保证相邻的密封叶片以及密封叶片与阀体之间紧密的贴合进行密封，提高了气密性。该高气密性防火排烟阀001使用时，在正常状态下转轴110上设置的密封叶片120近似水平布置，此时烟气可以正常的通过阀体100后排出，当熔断控制组件中的熔断装置的接收端子收到控制信号或环境温度达到熔断装置的温感器上易熔片熔解温度时，熔断装置驱动与其连接的转轴110也即主轴转动，该转轴110转动的同时控制第一驱动组件向各个转轴110输送一次扭力，使各个转轴110旋转带动密封叶片120密封阀体100，随后第二驱动组件进一步向各个转轴110输送二次扭力，控制各个转轴110继续旋转并带动转轴110上的密封叶片120二次旋转，以通过各个密封叶片120配合有效的封闭阀体100；

第一驱动组件包括至少一个与各个转轴110一一对应且连接的第一驱动杆130及与各个第一驱动杆130均铰接的第一连杆140，第二驱动组件包括可旋转的第二连杆160及至少一个与各个转轴110一一对应且连接的第二驱动杆150，第二连杆160与各个第二驱动杆150铰接，当第一连杆140移动时，第一连杆140推动第二连杆160转动以带动各个第二驱动杆150转动；本实施例中，第一驱动杆130和第二驱动杆150均为三个，且第二连杆160为L形，第二连杆160的转折处与阀体100铰接。当熔断控制组件中的熔断装置驱动与其连接的一根转轴110即主轴转动时，该转轴110通过其连接的第一驱动杆130带动第一连杆140移动，第一连杆140移动的同时带动各个第一驱动杆130旋转从而实现对其他的各个转轴110即副轴施加第一扭力，从而实现各个转轴110的联动旋转，控制各个转轴110上设置的密封叶片120旋转，使各个密封叶片120转动至竖直布置且边缘相互抵接实现初步密封；当第一连杆140移动至终点时抵压第二连杆160的一端使第二连杆160转动，第二连杆160转动时带动与各个转轴110连接的第二驱动杆150转动以给予各个转轴110施加第二扭力，使各个转轴110进一步转动控制各个密封叶片120转动以紧密的配合以密封阀体100，从而有效的提高了高气密性防火排烟阀001的气密性。

相邻的密封叶片120的边缘通过S形的弹簧片180弹性连接。在密封叶片120的边缘设置有S形的弹簧片180，其中弹簧片180的一端卡接于一个密封叶片120上，弹簧片180的另一端在密封叶片120转动时能够克服弹性应力形变后与另一个密封叶片120卡接，从而时两个相邻的密封叶片120和弹簧片180之间形成稳定的连接结构进行密封，以有效的提高密封效果；位于最上方和最下方的密封叶片120的边缘分别与阀体100上下内侧壁上设置的L形的垫片101通过S形的弹簧片180弹性连接，从而保证最上方和最下方的密封叶片120转动时与垫片101稳定的卡接并提高气密性。

每个密封叶片120均设有至少一条向一侧表面凸起形成的凸棱121，本实施例中，每个密封叶片120均设有两条凸棱121，每个密封叶片120上的两条凸棱121凸起的方向相反且两条凸棱121对称布置在密封叶片120对应的转轴110的两侧；设于密封叶片120上的凸棱121能够有效的提高密封叶片120的结构强度，对密封叶片120受到的应力进行分散，避免密封叶片120受到强风作用时损坏。

阀体100和转轴110之间设有截面为U形的密封簧片200，密封簧片200和转轴110之间设有轴承210，转轴110上还套设有密封罩220，密封罩220的开口221边缘向内收缩抵压密封簧片200的外壁。阀体100和转轴110之间设置的U形的密封簧片200能够有效的减少转轴110和阀体100之间的间隙，降低漏风量，转轴110上套设的密封罩220能够与密封簧片200配合提高整体气密性，降低烟气泄露量。

实施例2

请参照图6、图7、图8和图9所示，本实施例提供一种高气密性防火排烟阀002，其包括阀体100、三个可转动地设于阀体100内的转轴110、分别设于每个转轴110上的密封叶片120、用于驱动各个转轴110转动的联动组件及用于控制联动组件作业的熔断控制组件，熔断控制组件采用现有技术中公开的具有温感器的熔断装置，联动组件包括第一驱动组件及第二驱动组件，第一驱动组件及第二驱动组件被配置成依次向各个转轴110输送一次扭力和二次扭力以封闭阀体100，一次扭力和二次扭力的方向相同；其中，第一驱动组件包括分别与各个转轴110一一对应且连接的第一驱动杆130及与各个第一驱动杆130均铰接的第一连杆140，第二驱动组件包括分别与各个转轴110一一对应且连接的第二驱动杆150及可旋转的第二连杆160，第二连杆160与各个第二驱动杆150铰接，当第一连杆140移动时推动第二连杆160转动以带动各个第二驱动杆150转动；每个密封叶片120均设有两条凸棱121，每个密封叶片120上的两条凸棱121凸起的方向相反且两条凸棱121对称布置在密封叶片120对应的转轴110的两侧；第一驱动组件包括两端分别与第一驱动杆130和转轴110连接的人字形的连接部170，连接部170包括两端分别与第一驱动杆130和转轴110连接的第一段部171以及由相互铰接的第一支杆173和第二支杆174组成的第二段部172，第二段部172的一端与第一段部171铰接，第二段部172的另一端连接转轴110。

本发明实施例提供的高气密性防火排烟阀002中，第一驱动组件通过分别设置人字形的连接部170连接各个第一驱动杆130和对应的转轴110，能够有效的提高连接的稳定性，此外，连接部170包括第一段部171及相互铰接的第一支杆173和第二支杆174组成的第二段部172，第一段部171和第二段部172连接组成的连接部170能够有效的提高第一驱动杆130和对应转轴110连接的稳定性，保证各个第一驱动杆130将扭力稳定的先后传递至对应的转轴110上以驱动转轴110旋转，从而避免转轴110难以带动密封叶片120到达合适的位置进行密封作业。

相邻的密封叶片120的边缘通过S形的弹簧片180弹性连接，每个弹簧片180和一个与其连接的密封叶片120之间还设有密封压条190。相邻的密封叶片120边缘通过S形的弹簧片180及卡设于弹簧片180一端的密封压条190组成，该密封压条190能够配合弹簧片180将两个相邻的密封叶片120的边缘进行密封，保证在两个转轴110带动对应的密封叶片120转动至边缘相互抵压时弹簧片180和密封叶片120能够配合进行弹性密封以降低缝隙，从而有效的降低漏风量，本发明通过采用上述的结构改进，在300Pa±15Pa的气体静压差时，单位面积上的漏风量为标准状态在300m³/(m²·h)以下，相比于现时的规范要求(500m³/(m²·h)以下)提高了40％性能；在1000Pa±15Pa的气体静压差时，单位面积上的漏风量为标准状态在500m³/(m²·h)，相比于现时的规范要求(700m³/(m²·h)以下)提高了30％性能；

位于最上方和最下方的密封叶片120的边缘分别与阀体100上下内侧壁上设置的L形的垫片101通过S形的弹簧片180弹性连接，且弹簧片180通过至少一个密封压条190与垫片101或最上方和最下方的密封叶片120抵压，本实施例中弹簧片180分别通过一个密封压条190与最上方和最下方的密封叶片120抵压。保证最上方和最下方的密封叶片120转动时与垫片101稳定的卡接并提高气密性。。

上述实施例1和实施例2中所述的熔断控制组件均可采用现有技术中公开的装置，如本申请人的授权公告号为CN2642350Y中公开的执行机构即为本申请中的熔断控制组件，此外，本领域中常用的采用熔断部件和弹性部件配合组成的执行机构也可作为本申请中的熔断控制组件使用，以实现在环境温度达到预设温度时驱动一根转轴110转动的功能；当然，上述的熔断控制组件还可以为可旋转的把手，该把手与一根转轴110连接，使用者可以通过手动转动把手来控制该转轴110旋转。

本发明还提供了一种包含上述高气密性防火排烟阀001或高气密性防火排烟阀002的排烟管道，其能够在实现正常排烟的同时保证烟雾温度较高时密封停止排烟，避免高温烟气导致火灾蔓延。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高气密性防火排烟阀，其包括阀体、至少一个可转动地设于所述阀体内的转轴、分别设于每个转轴上的密封叶片、用于驱动各个所述转轴转动的联动组件及用于控制所述联动组件工作的熔断控制组件，其特征在于，所述联动组件包括第一驱动组件及第二驱动组件；所述第一驱动组件和所述第二驱动组件被配置成依次向所述转轴传递第一扭力和第二扭力，所述第一扭力和所述第二扭力的方向相同；

所述第一驱动组件包括第一连杆及至少一个第一驱动杆；所述第一驱动杆与所述转轴一一对应且连接，各个所述第一驱动杆均与所述第一连杆铰接；

所述第二驱动组件包括可旋转的第二连杆及至少一个第二驱动杆；所述第二驱动杆与所述转轴一一对应且连接，各个所述第二驱动杆均与所述第二连杆铰接，当所述第一连杆移动时，所述第一连杆推动所述第二连杆转动；

所述第一驱动组件还包括两端分别与所述第一驱动杆和所述转轴连接的人字形的连接部；

所述连接部包括两端分别与所述第一驱动杆和所述转轴连接的第一段部以及由相互铰接的第一支杆和第二支杆组成的第二段部，所述第二段部一端与所述第一段部铰接，另一端连接所述转轴；

相邻的所述密封叶片的边缘通过S形的弹簧片弹性连接。

2.根据权利要求1所述的高气密性防火排烟阀，其特征在于，每个所述弹簧片和至少一个与其连接的密封叶片之间设有密封压条。

3.根据权利要求1所述的高气密性防火排烟阀，其特征在于，所述阀体和所述转轴之间设有截面为U形的密封簧片。

4.根据权利要求3所述的高气密性防火排烟阀，其特征在于，所述转轴上还套设有密封罩，所述密封罩的开口边缘向内收缩抵压所述密封簧片的外壁。

5.一种排烟管道，其特征在于，其包括如权利要求1至4中任一项所述的高气密性防火排烟阀。