CN217271364U - 一种防松动紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动紧固件，包括紧固筒、紧固栓和防松动机构；紧固筒：其内弧壁下端设有螺纹肋，紧固筒的内弧壁上端设有锥形卡口；紧固栓：其外弧面下端设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹肋螺纹连接，紧固栓的内部中心处设有收纳腔；防松动机构：设置于收纳腔的内部，防松动机构与锥形卡口配合设置；其中：所述防松动机构包括嵌入板，所述嵌入板分别通过销轴转动连接于紧固栓外弧面中部左右对称设置的翻转口内，两个嵌入板所在的翻转口均与收纳腔相连通；该防松动紧固件，可以快速实现紧固连接功能，同时能够对该紧固件进行多重强化加固，来防止该紧固件发生松动，整体结构稳定性更好。

Description

一种防松动紧固件

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种防松动紧固件。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。

紧固件的品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

而目前的紧固件，在完成紧固连接功能以后，通常无法对自身进行二次加固，随着使用寿命的增长容易出现松动脱落的情况，整体结构稳定性较为一般，为此，我们提出一种防松动紧固件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防松动紧固件，可以快速实现紧固连接功能，同时能够对该紧固件进行多重强化加固，来防止该紧固件发生松动，整体结构稳定性更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动紧固件，包括紧固筒、紧固栓和防松动机构；

紧固筒：其内弧壁下端设有螺纹肋，紧固筒的内弧壁上端设有锥形卡口；

紧固栓：其外弧面下端设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹肋螺纹连接，紧固栓的内部中心处设有收纳腔；

防松动机构：设置于收纳腔的内部，防松动机构与锥形卡口配合设置，可以快速实现紧固连接功能，同时能够对该紧固件进行多重强化加固，来防止该紧固件发生松动，整体结构稳定性更好。

进一步的，所述防松动机构包括嵌入板，所述嵌入板分别通过销轴转动连接于紧固栓外弧面中部左右对称设置的翻转口内，两个嵌入板所在的翻转口均与收纳腔相连通，嵌入板与锥形卡口活动卡接，可以实现对该紧固件的强化加固功能。

进一步的，所述防松动机构还包括活动块、连杆和弹簧，所述活动块竖向滑动连接于收纳腔的内部，活动块上表面左右两端的缺口内均通过销轴转动连接有连杆，两个连杆分别通过销轴与同侧的嵌入板转动连接，活动块的底面与收纳腔的内部底面之间设有弹簧，可以驱使嵌入板自动向外撑开。

进一步的，所述防松动机构还包括贯穿口、螺纹栓和内螺纹筒，所述贯穿口设置于紧固栓的上表面，贯穿口的底端与收纳腔相连通，贯穿口的内部转动连接有螺纹栓，贯穿口的内部竖向滑动连接有内螺纹筒，螺纹栓与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒的底端延伸至收纳腔的内部并与活动块接触，可以解除嵌入板和锥形卡口的卡接状态。

进一步的，所述紧固栓的上表面设有条形滑口，条形滑口与贯穿口相连通，条形滑口的内部横向滑动连接有锁止肋，内螺纹筒的外弧面上端设有锁止口，锁止肋与锁止口活动插接，可以实现对内螺纹筒的位置锁定。

进一步的，所述紧固栓的顶部栓头和螺纹栓的顶部栓头外弧面均设有均匀分布的防滑槽，可以增大人员手指与紧固栓或螺纹栓之间的摩擦力系数，以便人员进行装卸工作。

进一步的，所述紧固栓的外部活动套设有橡胶垫片，橡胶垫片的内孔直径小于紧固栓顶部栓头的直径，能够避免紧固栓和紧固筒发生直接接触而磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防松动紧固件，具有以下好处：

1、人员通过螺纹肋和螺纹槽可以实现对紧固筒和紧固栓的初步连接固定，而在紧固栓插入紧固筒内部的过程中，嵌入板受到来自紧固筒的挤压力时会缩入收纳腔的内部，此时连杆会逐渐趋于竖直状态，活动块则会向下移动迫使弹簧收缩，待嵌入板与锥形卡口对齐后，受弹簧的弹性势能影响活动块会向上复位，从而使连杆逐渐趋于水平状态，以便将嵌入板向外顶出使其嵌入锥形卡口的内部，从而实现对该紧固件的强化加固功能，而在需要解除嵌入板和锥形卡口的卡接状态时，人员需要扭动螺纹栓，受螺纹栓与内螺纹筒的螺纹连接关系影响，内螺纹筒会逐渐下移而将活动块压入收纳腔的底端，从而使嵌入板缩入收纳腔的内部，然后人员才可将紧固栓从紧固筒的内部取出。

2、在嵌入板与锥形卡口处于卡接状态时，人员可以向左推动锁止肋，使得锁止肋插入锁止口的内部，实现对内螺纹筒的位置锁定，通过多重强化加固来防止该紧固件发生松动，整体结构稳定性更好，防滑槽可以增大人员手指与紧固栓或螺纹栓之间的摩擦力系数，以便人员进行装卸工作，橡胶垫片则能够避免紧固栓和紧固筒发生直接接触而磨损，同时能够避免紧固栓回松而从紧固筒的内部脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1紧固筒、2螺纹肋、3锥形卡口、4紧固栓、5螺纹槽、6收纳腔、7防松动机构、71嵌入板、72活动块、73连杆、74弹簧、75贯穿口、76螺纹栓、77内螺纹筒、8条形滑口、9锁止肋、10锁止口、11防滑槽、12橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种防松动紧固件，包括紧固筒1、紧固栓4和防松动机构7；

紧固筒1：其内弧壁下端设有螺纹肋2，紧固筒1的内弧壁上端设有锥形卡口3，可以为后续的加固工作提供充足的操作空间；

紧固栓4：其外弧面下端设有螺纹槽5，螺纹槽5与螺纹肋2螺纹连接，紧固栓4的内部中心处设有收纳腔6，人员通过螺纹肋2和螺纹槽5可以实现对紧固筒1和紧固栓4的初步连接固定；

防松动机构7：设置于收纳腔6的内部，防松动机构7与锥形卡口3配合设置，防松动机构7包括嵌入板71，嵌入板71分别通过销轴转动连接于紧固栓4外弧面中部左右对称设置的翻转口内，两个嵌入板71所在的翻转口均与收纳腔6相连通，嵌入板71与锥形卡口3活动卡接，防松动机构7还包括活动块72、连杆73和弹簧74，活动块72竖向滑动连接于收纳腔6的内部，活动块72上表面左右两端的缺口内均通过销轴转动连接有连杆73，两个连杆73分别通过销轴与同侧的嵌入板71转动连接，活动块72的底面与收纳腔6的内部底面之间设有弹簧74，防松动机构7还包括贯穿口75、螺纹栓76和内螺纹筒77，贯穿口75设置于紧固栓4的上表面，贯穿口75的底端与收纳腔6相连通，贯穿口75的内部转动连接有螺纹栓76，贯穿口75的内部竖向滑动连接有内螺纹筒77，螺纹栓76与内螺纹筒77螺纹连接，内螺纹筒77的底端延伸至收纳腔6的内部并与活动块72接触，在紧固栓4插入紧固筒1内部的过程中，嵌入板71受到来自紧固筒1的挤压力时会缩入收纳腔6的内部，此时连杆73会逐渐趋于竖直状态，活动块72则会向下移动迫使弹簧74收缩，待嵌入板71与锥形卡口3对齐后，受弹簧74的弹性势能影响活动块72会向上复位，从而使连杆73逐渐趋于水平状态，以便将嵌入板71向外顶出使其嵌入锥形卡口3的内部，从而实现对该紧固件的强化加固功能，而在需要解除嵌入板71和锥形卡口3的卡接状态时，人员需要扭动螺纹栓76，受螺纹栓76与内螺纹筒77的螺纹连接关系影响，内螺纹筒77会逐渐下移而将活动块72压入收纳腔6的底端，从而使嵌入板71缩入收纳腔6的内部，然后人员才可将紧固栓4从紧固筒1的内部取出。

其中：紧固栓4的上表面设有条形滑口8，条形滑口8与贯穿口75相连通，条形滑口8的内部横向滑动连接有锁止肋9，内螺纹筒77的外弧面上端设有锁止口10，锁止肋9与锁止口10活动插接，在嵌入板71与锥形卡口3处于卡接状态时，人员可以向左推动锁止肋9，使得锁止肋9插入锁止口10的内部，实现对内螺纹筒77的位置锁定，通过多重强化加固来防止该紧固件发生松动，整体结构稳定性更好。

其中：紧固栓4的顶部栓头和螺纹栓76的顶部栓头外弧面均设有均匀分布的防滑槽11，可以增大人员手指与紧固栓4或螺纹栓76之间的摩擦力系数，以便人员进行装卸工作。

其中：紧固栓4的外部活动套设有橡胶垫片12，橡胶垫片12的内孔直径小于紧固栓4顶部栓头的直径，能够避免紧固栓4和紧固筒1发生直接接触而磨损，同时能够避免紧固栓4回松而从紧固筒1的内部脱落。

本实用新型提供的一种防松动紧固件的工作原理如下：人员通过螺纹肋2和螺纹槽5可以实现对紧固筒1和紧固栓4的初步连接固定，而在紧固栓4插入紧固筒1内部的过程中，嵌入板71受到来自紧固筒1的挤压力时会缩入收纳腔6的内部，此时连杆73会逐渐趋于竖直状态，活动块72则会向下移动迫使弹簧74收缩，待嵌入板71与锥形卡口3对齐后，受弹簧74的弹性势能影响活动块72会向上复位，从而使连杆73逐渐趋于水平状态，以便将嵌入板71向外顶出使其嵌入锥形卡口3的内部，从而实现对该紧固件的强化加固功能，而在需要解除嵌入板71和锥形卡口3的卡接状态时，人员需要扭动螺纹栓76，受螺纹栓76与内螺纹筒77的螺纹连接关系影响，内螺纹筒77会逐渐下移而将活动块72压入收纳腔6的底端，从而使嵌入板71缩入收纳腔6的内部，然后人员才可将紧固栓4从紧固筒1的内部取出，而在嵌入板71与锥形卡口3处于卡接状态时，人员可以向左推动锁止肋9，使得锁止肋9插入锁止口10的内部，实现对内螺纹筒77的位置锁定，通过多重强化加固来防止该紧固件发生松动，整体结构稳定性更好，防滑槽11可以增大人员手指与紧固栓4或螺纹栓76之间的摩擦力系数，以便人员进行装卸工作，橡胶垫片12则能够避免紧固栓4和紧固筒1发生直接接触而磨损，同时能够避免紧固栓4回松而从紧固筒1的内部脱落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防松动紧固件，其特征在于：包括紧固筒(1)、紧固栓(4)和防松动机构(7)；

紧固筒(1)：其内弧壁下端设有螺纹肋(2)，紧固筒(1)的内弧壁上端设有锥形卡口(3)；

紧固栓(4)：其外弧面下端设有螺纹槽(5)，螺纹槽(5)与螺纹肋(2)螺纹连接，紧固栓(4)的内部中心处设有收纳腔(6)；

防松动机构(7)：设置于收纳腔(6)的内部，防松动机构(7)与锥形卡口(3)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种防松动紧固件，其特征在于：所述防松动机构(7)包括嵌入板(71)，所述嵌入板(71)分别通过销轴转动连接于紧固栓(4)外弧面中部左右对称设置的翻转口内，两个嵌入板(71)所在的翻转口均与收纳腔(6)相连通，嵌入板(71)与锥形卡口(3)活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种防松动紧固件，其特征在于：所述防松动机构(7)还包括活动块(72)、连杆(73)和弹簧(74)，所述活动块(72)竖向滑动连接于收纳腔(6)的内部，活动块(72)上表面左右两端的缺口内均通过销轴转动连接有连杆(73)，两个连杆(73)分别通过销轴与同侧的嵌入板(71)转动连接，活动块(72)的底面与收纳腔(6)的内部底面之间设有弹簧(74)。

4.根据权利要求3所述的一种防松动紧固件，其特征在于：所述防松动机构(7)还包括贯穿口(75)、螺纹栓(76)和内螺纹筒(77)，所述贯穿口(75)设置于紧固栓(4)的上表面，贯穿口(75)的底端与收纳腔(6)相连通，贯穿口(75)的内部转动连接有螺纹栓(76)，贯穿口(75)的内部竖向滑动连接有内螺纹筒(77)，螺纹栓(76)与内螺纹筒(77)螺纹连接，内螺纹筒(77)的底端延伸至收纳腔(6)的内部并与活动块(72)接触。

5.根据权利要求4所述的一种防松动紧固件，其特征在于：所述紧固栓(4)的上表面设有条形滑口(8)，条形滑口(8)与贯穿口(75)相连通，条形滑口(8)的内部横向滑动连接有锁止肋(9)，内螺纹筒(77)的外弧面上端设有锁止口(10)，锁止肋(9)与锁止口(10)活动插接。

6.根据权利要求4所述的一种防松动紧固件，其特征在于：所述紧固栓(4)的顶部栓头和螺纹栓(76)的顶部栓头外弧面均设有均匀分布的防滑槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种防松动紧固件，其特征在于：所述紧固栓(4)的外部活动套设有橡胶垫片(12)，橡胶垫片(12)的内孔直径小于紧固栓(4)顶部栓头的直径。

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