CN217268864U - 一种墙体洞口组合式模板系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程施工技术的领域，尤其是涉及一种墙体洞口组合式模板系统，包括竖模板组件、横模板组件、护角和横撑组件，竖模板组件设置有两个，竖模板组件包括依次固定连接的竖面板、竖木方和金属材质的竖龙骨，横模板组件至少设置有一个，横模板组件包括固定连接的横面板和横木方，护角包括用于夹持固定相邻竖木方和横木方的外护角和内护角，外护角与内护角可拆卸连接，横撑组件竖向设置有若干个，横撑组件包括横撑杆、插杆和套管，插杆设置有两个且分别垂直固接于横撑杆两端，套管设置有多个且固接于相对两个竖龙骨上，插杆可拆卸插设于套管内。本申请有效改善门窗洞口处模板体系拆装费时费力问题，模板系统间可进行多种调配组装，周转次数高。

Description

一种墙体洞口组合式模板系统

技术领域

本申请涉及工程施工技术的领域，尤其是涉及一种墙体洞口组合式模板系统。

背景技术

剪力墙一般采用钢筋混凝土结构，施工剪力墙的过程中需要用到大量的模板体系，模板体系包括墙面模板体系和门窗洞口模板体系，传统的门、窗洞口模板体系主要以定型木结构为主，模板与木方通过钉子固定，木方之间通过短木方进行支撑，同时使用钉子固定短木方。

由于上述门窗洞口模板体系的结构特点，决定了该模板体系无论在安装或是拆卸过程中都相对耗时耗力，进一步影响的是整体工程的施工效率。

实用新型内容

为了改善门窗洞口处模板体系拆装费时费力的问题，本申请提供一种墙体洞口组合式模板系统。

本申请提供的一种墙体洞口组合式模板系统采用如下的技术方案：一种墙体洞口组合式模板系统，包括竖模板组件、横模板组件、护角和横撑组件，所述竖模板组件设置有两个，所述竖模板组件包括依次固定连接的竖面板、竖木方和金属材质的竖龙骨，所述横模板组件至少设置有一个，所述横模板组件包括固定连接的横面板和横木方，所述护角包括用于夹持固定相邻竖木方和横木方的外护角和内护角，所述外护角与内护角可拆卸连接，所述横撑组件竖向设置有若干个，所述横撑组件包括横撑杆、插杆和套管，所述插杆设置有两个且分别垂直固接于横撑杆两端，所述套管设置有多个且固接于相对两个竖龙骨上，所述插杆可拆卸插设于套管内。

通过采用上述技术方案，施工人员先在地上组装竖模板组件、横模板组件和护角，随后将它们安装到洞口处，将插杆插入到套管内，由横撑杆提供横向支撑，相比于相关技术，本申请的一种墙体洞口组合式模板系统安装和拆卸更加方便，提升了施工效率，同时解决了传统支模方式中拆模易造成模板变形的问题，针对不同尺寸的洞口，仅需改变支撑杆的长度，从而实现多组模板系统部件的调配使用，周转次数高。

可选的，所述竖龙骨为角钢。

通过采用上述技术方案，角钢具有较好的抵抗施工过程中混凝土侧压力的效果，竖面板不易形变，使得拆模后的洞口更加平整、提高了施工质量。

可选的，所述竖龙骨与竖木方之间连接有若干个螺栓。

通过采用上述技术方案，使用螺栓连接连接效果好、操作简便，易于拆卸。

可选的，所述螺栓包括螺杆一、挡头和螺母一，所述挡头呈柱状且垂直固接于螺杆一的一端，所述挡头嵌设于竖木方背离竖龙骨的一侧。

通过采用上述技术方案，挡头呈柱状便于嵌入竖木方内，从而提升了安装效率。

可选的，所述插杆呈管状，所述插杆外径与套管内径适配。

通过采用上述技术方案，管状的插杆与套管配合，可减小两者之间的间隙，提升横撑杆的支撑效果。

可选的，所述套管设置有抛光端面。

通过采用上述技术方案，有效降低了施工过程中施工人员接触套管棱角划伤手部的风险。

可选的，所述横撑杆为钢筋。

通过采用上述技术方案，使用废弃钢筋作为横撑杆可节省材料，降低施工成本。

可选的，所述外护角阴角处铰接有螺杆二，所述螺杆二活动穿设于内护角阴角处，所述螺杆二上套设有挡板，所述挡板支撑于内护角上，所述螺杆二上螺纹连接有用于锁紧挡板的螺母二。

通过采用上述技术方案，护角组装操作较为简便，有利于提升施工效率。

可选的，所述外护角和内护角均为角钢。

通过采用上述技术方案，利用废料角钢即可制作外护角和内护角，可节省材料和成本。

可选的，相对两个所述竖龙骨之间横向设置有钢管，所述钢管端部安装有U托，所述U托支撑于竖龙骨上。

通过采用上述技术方案，对于宽度较大的洞口，钢管与U托的配合可辅助提升对竖模板组件的支撑效果，使竖模板组件更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的一种墙体洞口组合式模板系统安装和拆卸更加方便，提升了施工效率，同时解决了传统支模方式中拆模易造成模板变形的问题，针对不同尺寸的洞口，仅需改变支撑杆的长度，从而实现多组模板系统部件的调配使用，周转次数高；

2.角钢具有较好的抵抗施工过程中混凝土侧压力的效果，竖面板不易形变，使得拆模后的洞口更加平整、提高了施工质量；

3.使用废弃钢筋作为横撑杆可节省材料，降低施工成本。

附图说明

图1是本申请实施例的一种墙体洞口组合式模板系统的平面图。

图2是本申请实施例的一种墙体洞口组合式模板系统的立体图。

图3是图1中为展示螺栓结构所做的剖视图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

图5是横撑组件的部分结构示意图。

附图标记说明：1、竖模板组件；10、竖面板；11、竖木方；12、竖龙骨；13、螺栓；130、螺杆一；131、挡头；132、螺母一；2、横模板组件；20、横面板；21、横木方；3、护角；30、外护角；31、内护角；32、螺杆二；33、挡板；34、螺母二；4、横撑组件；40、横撑杆；41、插杆；42、套管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种墙体洞口组合式模板系统。以200mm厚墙体的门洞口为例，参照图1和图2，一种墙体洞口组合式模板系统，包括两个竖模板组件1、一个横模板组件2、用于连接相邻竖模板组件1与横模板组件2的护角3，以及用于横向支撑两个竖模板组件1的横撑组件4。

参照图1和图2，竖模板组件1设置于门洞口侧壁处，竖模板组件1包括竖面板10、竖木方11、竖龙骨12和螺栓13。竖面板10采用12mm厚多层板，宽度为200mm，竖面板10底端支撑于地面上、板面贴靠于门洞口侧壁。竖木方11对应一个竖面板10设置有两个，竖木方11采用50mm*100mm的尺寸，竖木方11顶端距离门洞口顶壁120mm、底端支撑于地面上，两个竖木方11并排设置于竖面板10背离门洞口侧壁的一侧，竖木方11与竖面板10通过钉子固定。

竖龙骨12与竖木方11数量对应，本实施例中的竖龙骨12采用尺寸为L50mm*50mm*4mm的角钢，竖龙骨12顶端距离门洞口顶壁300mm、底端距离地面200mm，竖龙骨12一边贴靠于竖木方11背离竖面板10的一侧，使用角钢作为竖龙骨12，抗挠效果明显。

参照图2和图3，螺栓13竖向设置有多个，螺栓13包括螺杆一130、挡头131和螺母一132，挡头131为一圆柱状钢筋且垂直焊接于螺杆一130一端，挡头131嵌设于竖木方11靠近竖面板10的一侧，采用柱状钢筋制作挡头131便于使挡头131卡入竖木方11内，同时挡头131提供了较强的拉力，螺杆一130另一端穿设于竖木方11和竖龙骨12且与螺母一132螺纹连接，从而使竖龙骨12固定在竖木方11上。

参照图1和图2，横模板组件2设置有一个且位于两个竖模板组件1的顶端，横模板组件2包括横面板20和横木方21，横面板20采用12mm厚多层板，宽度为200mm，横面板20板面贴靠于门洞口顶壁。横木方21对应一个横面板20设置有两个，横木方21采用50mm*100mm的尺寸，横木方21两端距门洞口两侧壁各120mm，两个横木方21并排设置于横面板20背离门洞口顶壁的一侧，横木方21与横面板20通过钉子固定。

参照图1和图4，护角3设置有两个且分别位于两个竖模板组件1顶端与横模板组件2的衔接处。护角3包括外护角30、内护角31、螺杆二32、挡板33和螺母二34，外护角30采用L140mm*140mm*10mm的角钢，外护角30阴角朝向背离门洞口阴角的一侧，外护角30一边与竖面板10平顺衔接、另一边与横面板20平顺衔接。内护角31采用L100mm*100mm*10mm的角钢，内护角31的阴角朝向背离外护角30阴角的一侧，内护角31配合外护角30夹持固定竖木方11和横木方21。

螺杆二32尺寸为M16，螺杆二32一端铰接于外护角30阴角处、另一端活动穿设于内护角31阴角处。挡板33为10mm厚钢板，挡板33活动套设于螺杆二32上用于支撑内护角31。螺母二34尺寸为M16且螺纹连接于螺杆二32上，螺母二34抵接于挡板33背离内护角31阴角的一侧。通过使用护角3，竖面板10与横面板20保持90°而不发生形变，提高了洞口阴角处混凝土的成型质量。

参照图2和图5，横撑组件4包括横撑杆40、插杆41和套管42。横撑杆40采用Φ25mm钢筋，其长度根据相对两个竖龙骨12间距确定。插杆41设置有两个且分别垂直焊接于横撑杆40的两端，本实施例中的插杆41为圆钢管。套管42为Φ28mm的钢管，套管42沿竖龙骨12竖向设置有多个，套管42焊接于竖龙骨12背离竖木方11的一侧，相邻两个套管42间距为600mm，为了避免套管42划伤人手，对套管42顶端边沿做抛光处理。

插杆41外径与套管42内径适配，插杆41可拆卸插设于套管42内，从而减少插杆41在套管42内横向的位移量，提升竖面板10的稳定性。 若门洞口的宽度较大，可增设横向设置的钢管和U托，U托安装在钢管端部且支撑于竖龙骨12上，为相对两个竖模板组件1提供辅助支撑，以增加竖模板组件1的稳定性。

本申请实施例一种墙体洞口组合式模板系统的实施原理为：施工人员在地面上先对竖模板组件1、横模板组件2和护角3进行组装，随后将它们安装到门洞口上，将插杆41插入对应的套管42内，由横撑杆40提供横向支撑。当需要拆除该组合式模板系统时，施工人员将横撑杆40取下，即可对竖模板组件1、横模板组件2和护角3进行拆卸。

该组合式模板系统可采用废弃角钢制作竖龙骨12、外护角30和内护角31，废弃钢筋制作不同长度的横撑杆40，以节省材料和资金，同时适配不同尺寸的洞口，进行多种调配组装，周转次数高；同时，本模板系统在支模时无需套方，只需调整平面位置；在安装和拆卸方便，解决了传统支模方法中拆模易造成模板变形、损坏以及施工效率较低的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：包括竖模板组件(1)、横模板组件(2)、护角(3)和横撑组件(4)，所述竖模板组件(1)设置有两个，所述竖模板组件(1)包括依次固定连接的竖面板(10)、竖木方(11)和金属材质的竖龙骨(12)，所述横模板组件(2)至少设置有一个，所述横模板组件(2)包括固定连接的横面板(20)和横木方(21)，所述护角(3)包括用于夹持固定相邻竖木方(11)和横木方(21)的外护角(30)和内护角(31)，所述外护角(30)与内护角(31)可拆卸连接；

所述横撑组件(4)竖向设置有若干个，所述横撑组件(4)包括横撑杆(40)、插杆(41)和套管(42)，所述插杆(41)设置有两个且分别垂直固接于横撑杆(40)两端，所述套管(42)设置有多个且固接于相对两个竖龙骨(12)上，所述插杆(41)可拆卸插设于套管(42)内。

2.根据权利要求1所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述竖龙骨(12)为角钢。

3.根据权利要求2所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述竖龙骨(12)与竖木方(11)之间连接有若干个螺栓(13)。

4.根据权利要求3所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述螺栓(13)包括螺杆一(130)、挡头(131)和螺母一(132)，所述挡头(131)呈柱状且垂直固接于螺杆一(130)的一端，所述挡头(131)嵌设于竖木方(11)背离竖龙骨(12)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述插杆(41)呈管状，所述插杆(41)外径与套管(42)内径适配。

6.根据权利要求1所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述套管(42)设置有抛光端面。

7.根据权利要求1所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述横撑杆(40)为钢筋。

8.根据权利要求1所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述外护角(30)阴角处铰接有螺杆二(32)，所述螺杆二(32)活动穿设于内护角(31)阴角处，所述螺杆二(32)上套设有挡板(33)，所述挡板(33)支撑于内护角(31)上，所述螺杆二(32)上螺纹连接有用于锁紧挡板(33)的螺母二(34)。

9.根据权利要求8所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：所述外护角(30)和内护角(31)均为角钢。

10.根据权利要求1所述的一种墙体洞口组合式模板系统，其特征在于：相对两个所述竖龙骨(12)之间横向设置有钢管，所述钢管端部安装有U托，所述U托支撑于竖龙骨(12)上。

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