CN217268807U - 一种多功能化混凝土浇筑塑料模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，下塑料模板后侧固定连接固定块的表面开设有对接槽，对接槽内部滑动连接对接板的上侧固定连接有移动块，移动块的上侧开设有放置槽，移动块前侧固定连接固定板的上侧开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接有卡块，卡块的表面滑动连接在滑槽的内部，上塑料模板的后侧开设有槽口，固定板的表面滑动连接在槽口的内部，上塑料模板的内部开设有与槽口相连通的固定槽，上塑料模板上下两侧均开设有锁套，锁套的内部设置有固定装置，提供了一种绿色、节能、环保、高效的建筑工地多功能化混凝土浇筑塑料模板，解决了木模板木材耗用量大、重复使用率低的问题。

Description

一种多功能化混凝土浇筑塑料模板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种多功能化混凝土浇筑塑料模板。

背景技术

在我国的路桥行业施工中，众多建设工地使用的混凝土浇筑模板有木模板、定型钢模板，但上述模板均存在以下问题，木模板木材耗用量大、重复使用率低，定型钢模板投入数量多、成本高、易生锈、常打磨，重量大损坏人工机械多，对于现有大部分混凝土浇筑模板，不能完全脱离木材、钢材，进而导致混凝土的成型效果差，支撑复杂，并且不方便整拼整拆，以及搬运、保管、解锁和使用，进而不能实现一种绿色、节能、环保、高效的建筑工地混凝土浇筑模板。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，具备绿色、节能、环保、高效等优点，解决了木模板木材耗用量大、重复使用率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，包括上塑料模板和下塑料模板，下塑料模板的后侧固定连接有固定块，固定块的表面开设有对接槽，对接槽的内部滑动连接有对接板，对接板的上侧固定连接有移动块，移动块的上侧开设有放置槽，移动块的前侧固定连接有固定板，固定板的上侧开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接有卡块，卡块的表面滑动连接在滑槽的内部，上塑料模板的后侧开设有槽口，固定板的表面滑动连接在槽口的内部，上塑料模板的内部开设有与槽口相连通的固定槽，上塑料模板上下两侧均开设有锁套，锁套的内部设置有固定装置。

优选的，所述对接槽和对接板的形状均为T字状，固定块和移动块的形状均为半圆形，移动块的左侧固定连接有相同的对接板。

优选的，所述卡块的上侧和固定槽的形状均为三角形，卡块的上侧滑动连接在固定槽的内部。

优选的，所述固定装置包括锁柱，锁柱的表面滑动连接在锁套的内部，锁柱的上端固定连接有锁环，锁环的右侧固定连接有锁把，锁柱的表面固定连接有卡板。

优选的，所述下塑料模板的上下两侧同样均开设有锁套，锁柱的表面同样在下塑料模板上侧锁套的内部滑动连接。

优选的，所述锁套的形状为中字形。

本实用新型的有益效果在于：

1、该多功能化混凝土浇筑塑料模板，通过固定板到达槽口的最前侧时，由于卡块不受上塑料模板的压力，在弹簧的弹力下卡块进入固定槽的内部，进而形成固定块和移动块的第一次固定，这样的方式保障了固定块和移动块安装时具有人工投入少、劳动强度低，不需要电焊进行固定带来的环保性好，加快了工程施工进度，进而脱离木材、钢材，形成全塑结构，显著提高混凝土的成型效果，简化支撑，能够实现整拼整拆，方便搬运、保管、检索和使用，实现了一种绿色、节能、环保、高效的建筑工地多功能化混凝土浇筑塑料模板。

2、该多功能化混凝土浇筑塑料模板，通过两个上塑料模板和下塑料模板的拼接，在两个固定块和移动块的相互卡接下，使两个固定块和移动块之间形成卡接固定，使两个上塑料模板和下塑料模板之间形成的中心点形成以固定块和移动块的固定方式，这样的方式保障了两个上塑料模板和下塑料模板之间具有良好的固定节点，保障了上塑料模板和下塑料模板之间固定的简便性。

3、该多功能化混凝土浇筑塑料模板，通过将锁柱上的卡板沿着锁套的横向向下滑动，锁柱的下端贯穿上塑料模板下侧和下塑料模板上侧的锁套后，通过锁把旋转锁柱，使锁柱上的卡板在下塑料模板内部侧上侧形成上塑料模板和下塑料模板的卡接，这样的方式保障了上塑料模板和下塑料模板之间可以快速拆装使用，提高了重复使用次数多，降低了平均使用成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种多功能化混凝土浇筑塑料模板结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中固定板内部结构示意图。

附图标记：

1上塑料模板、2下塑料模板、3锁套、4锁柱、5锁环、6锁把、7卡板、8固定块、9对接槽、10对接板、11移动块、12放置槽、13固定槽、14固定板、15滑槽、16弹簧、17卡块、18槽口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～3所示的一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，包括上塑料模板1和下塑料模板2，下塑料模板2的后侧固定连接有固定块8，固定块8的表面开设有对接槽9，对接槽9的形状为T字状，对接槽9的内部滑动连接有对接板10，对接板10的形状同样为T字状，对接板10的上侧固定连接有移动块11，固定块8和移动块11的形状均为半圆形，移动块11的左侧固定连接有相同的对接板10，移动块11的上侧开设有放置槽12，移动块11的前侧固定连接有固定板14，固定板14的上侧开设有滑槽15，滑槽15的内部固定连接有弹簧16，弹簧16的上端固定连接有卡块17，卡块17的表面滑动连接在滑槽15的内部，卡块17的上侧为三角形，上塑料模板1的后侧开设有槽口18，固定板14的表面滑动连接在槽口18的内部。

上塑料模板1的内部开设有与槽口18相连通的固定槽13，卡块17的上侧滑动连接在固定槽13的内部，通过将下塑料模板2放置好以后，进而通过对接板10和对接槽9的对接，进而使移动块11和固定块8之间进行卡接，进而在固定板14进入槽口18的内部后，上塑料模板1先对卡块17产生挤压，进而卡块17进入滑槽15的内部，进而当固定板14到达槽口18的最前侧时，由于卡块17不受上塑料模板1的压力，在弹簧16的弹力下卡块17进入固定槽13的内部，进而形成固定块8和移动块11的第一次固定，这样的方式保障了固定块8和移动块11安装时具有人工投入少、劳动强度低，不需要电焊进行固定带来的环保性好，加快了工程施工进度，进而脱离木材、钢材，形成全塑结构，显著提高混凝土的成型效果，简化支撑，能够实现整拼整拆，方便搬运、保管、检索和使用，实现了一种绿色、节能、环保、高效的建筑工地多功能化混凝土浇筑塑料模板。

上塑料模板1、下塑料模板2、固定块8和移动块11的数量均为两个，通过两个上塑料模板1和下塑料模板2的拼接，进而在两个固定块8和移动块11的相互卡接下，使两个固定块8和移动块11之间形成卡接固定，进而使两个上塑料模板1和下塑料模板2之间形成的中心点形成以固定块8和移动块11的固定方式，这样的方式保障了两个上塑料模板1和下塑料模板2之间具有良好的固定节点，进而保障了上塑料模板1和下塑料模板2之间固定的简便性。

上塑料模板1上下两侧均开设有锁套3，锁套3的形状为中字形，锁套3的内部滑动连接有锁柱4，锁柱4的上端固定连接有锁环5，锁环5的右侧固定连接有锁把6，锁柱4的表面固定连接有卡板7，下塑料模板2的上下两侧同样均开设有锁套3，锁柱4的表面同样在下塑料模板2上侧的锁套3内部滑动连接，通过将锁柱4上的卡板7沿着锁套3的横向向下滑动，进而锁柱4的下端贯穿上塑料模板1下侧和下塑料模板2上侧的锁套3后，通过锁把6旋转锁柱4，进而使锁柱4上的卡板7在下塑料模板2内部侧上侧形成上塑料模板1和下塑料模板2的卡接，这样的方式保障了上塑料模板1和下塑料模板2之间可以快速拆装使用，提高了重复使用次数多，降低了平均使用成本。

该一种多功能化混凝土浇筑塑料模板使用时，将下塑料模板2放置好以后，通过对接板10和对接槽9的对接，使移动块11和固定块8之间进行卡接，进而在固定板14进入槽口18的内部后，上塑料模板1先对卡块17产生挤压，进而卡块17进入滑槽15的内部，进而当固定板14到达槽口18的最前侧时，由于卡块17不受上塑料模板1的压力，在弹簧16的弹力下卡块17进入固定槽13的内部，进而形成固定块8和移动块11的第一次固定，这样的方式保障了固定块8和移动块11安装时具有人工投入少、劳动强度低，不需要电焊进行固定带来的环保性好，加快了工程施工进度。

通过两个上塑料模板1和下塑料模板2的拼接，在两个固定块8和移动块11的相互卡接下，使两个固定块8和移动块11之间形成卡接固定，两个上塑料模板1和下塑料模板2之间形成的中心点形成以固定块8和移动块11的固定方式，这样的方式保障了两个上塑料模板1和下塑料模板2之间具有良好的固定节点，保障了上塑料模板1和下塑料模板2之间固定的简便性。

通过将锁柱4上的卡板7沿着锁套3的横向向下滑动，锁柱4的下端贯穿上塑料模板1下侧和下塑料模板2上侧的锁套3后，通过锁把6旋转锁柱4，进而使锁柱4上的卡板7在下塑料模板2内部侧上侧形成上塑料模板1和下塑料模板2的卡接，这样的方式保障了上塑料模板1和下塑料模板2之间可以快速拆装使用，提高了重复使用次数多，降低了平均使用成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，包括上塑料模板(1)和下塑料模板(2)，其特征在于：所述下塑料模板(2)的后侧固定连接有固定块(8)，固定块(8)的表面开设有对接槽(9)，对接槽(9)的内部滑动连接有对接板(10)，对接板(10)的上侧固定连接有移动块(11)，移动块(11)的上侧开设有放置槽(12)，移动块(11)的前侧固定连接有固定板(14)，固定板(14)的上侧开设有滑槽(15)，滑槽(15)的内部固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)的上端固定连接有卡块(17)，卡块(17)的表面滑动连接在滑槽(15)的内部，上塑料模板(1)的后侧开设有槽口(18)，固定板(14)的表面滑动连接在槽口(18)的内部，上塑料模板(1)的内部开设有与槽口(18)相连通的固定槽(13)，上塑料模板(1)上下两侧均开设有锁套(3)，锁套(3)的内部设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，其特征在于：所述对接槽(9)和对接板(10)的形状均为T字状，固定块(8)和移动块(11)的形状均为半圆形，移动块(11)的左侧固定连接有相同的对接板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，其特征在于：所述卡块(17)的上侧和固定槽(13)的形状均为三角形，卡块(17)的上侧滑动连接在固定槽(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，其特征在于：所述固定装置包括锁柱(4)，锁柱(4)的表面滑动连接在锁套(3)的内部，锁柱(4)的上端固定连接有锁环(5)，锁环(5)的右侧固定连接有锁把(6)，锁柱(4)的表面固定连接有卡板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，其特征在于：所述下塑料模板(2)的上下两侧同样均开设有锁套(3)，锁柱(4)的表面同样在下塑料模板(2)上侧锁套(3)的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能化混凝土浇筑塑料模板，其特征在于：所述锁套(3)的形状为中字形。

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