CN217266373U - 涤纶针织布有机硅改性加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涤纶针织布有机硅改性加料装置，包括：机架，装于机架上的溢流染色机的缸体，设有电加热器、下端设有与缸体上侧连通的下料阀的加料筒，装于加料筒侧围的温度控制仪，与加料筒上端可拆卸连接的筒盖，装于筒盖上端的加水计量泵、上端设有有机硅改性剂罐的改性剂计量泵、多个上端设有染料储料罐的螺旋定量给料机，依次设于缸体设有的出布口前侧的染液挤压装置、烘干装置。所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，有机硅改性剂加入方便，加入量较为准确。

Description

涤纶针织布有机硅改性加料装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其是一种涤纶针织布有机硅改性加料装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中应用范围广泛的一种，作为服装面料及装饰用布用量很大；涤纶针织布常通过溢流染色机进行染色，经过前处理后的涤纶针织布进入溢流染色机中通过高温高压使染液中的染料染到布料上，使布料具有各种颜色。溢流染色机的结构可从中国专利申请号202121975548.X的实用新型公开的一种溢流染色机获得了解。由于涤纶织物的吸温性低，静电效应强，摩擦系数大，通过传统的溢流染色机染色处理的涤纶针织布手感粗糙、板结、呆滞；染色时采用有机硅进行改性，可改善涤纶针织物的手感，使涤纶针织布柔软、滑爽、丰满、挺括、活络，极大地提高涤纶织物的质量；目前进行有机硅改性存在有机硅改性剂加入麻烦，加入量不够准确的不足，因此，设计一种有机硅改性剂加入方便，加入量较为准确的涤纶针织布有机硅改性加料装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前进行有机硅改性存在有机硅改性剂加入麻烦，加入量不够准确的不足，提供一种有机硅改性剂加入方便，加入量较为准确的涤纶针织布有机硅改性加料装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种涤纶针织布有机硅改性加料装置，包括：机架，装于机架上的溢流染色机的缸体，设有电加热器、下端设有与缸体上侧连通的下料阀的加料筒，装于加料筒侧围的温度控制仪，与加料筒上端可拆卸连接的筒盖，装于筒盖上端的加水计量泵、上端设有有机硅改性剂罐的改性剂计量泵、多个上端设有染料储料罐的螺旋定量给料机，依次设于缸体设有的出布口前侧的染液挤压装置、烘干装置。

作为优选，所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置还包括：上端与筒盖枢接的搅拌轴，多组上下分布且分别与搅拌轴连接的搅拌杆，装于筒盖上端的电机；电机的输出轴与搅拌轴上端连接。

作为优选，所述的染液挤压装置包括：两个下端分别与机架连接的挤压侧板，两端一一对应装于两个挤压侧板上的电动挤压辊、位于电动挤压辊上侧的从动挤压辊，位于电动挤压辊下侧且下端与机架连接的回收箱，进口与回收箱连通的回收泵，一端与回收泵出口连通的回收管；回收管另一端伸入出布口中。

作为优选，所述的烘干装置包括：前端和后端各设有一个通布孔且下端与机架连接的烘干箱，装于烘干箱上端的热风循环风机，两个位于烘干箱前侧且下端分别与机架连接的送布侧板，两端一一对应装于两个送布侧板上的电动送布辊、位于电动送布辊上侧的从动送布辊。

作为优选，所述的加料筒侧围装有PH测试仪。

作为优选，所述的加料筒下端设有锥形段。

作为优选，所述的加料筒设有多个下端分别与机架连接的支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，染料储料罐中的染料通过螺旋定量给料机、配置染液的水通过加水计量泵分别按设定量计量加入加料筒进行染液配置，有机硅改性剂罐中的有机硅改性剂通过改性剂计量泵按设定量计量加入加料筒与染液混合，有机硅改性剂加入方便，加入量较为准确。染液在加料筒中配置，克服了传统的染液在缸体中配置耗时较多影响生产效率的不足。电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，利于提高染液配置、有机硅改性剂与染液混合的效率和效果。电加热器利于加热；温度控制仪利于将温度控制在设定温度。加料筒侧围装有PH测试仪，利于检测有机硅改性剂与染液混合后的PH值。染液挤压装置的电动挤压辊与从动挤压辊配合对涤纶针织布料进行挤压，挤出的染液落入回收箱进行回收；回收泵利于将回收箱中的染液经回收管送入缸体回用。烘干装置通过热风循环风机对涤纶针织布料无接触热风烘干，不采用烘筒接触式烘干，利于避免涤纶针织布料急骤遇热反沾到烘缸上造成斑渍。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：机架1，缸体2，电加热器3，下料阀4，加料筒5，温度控制仪6，筒盖7，进水计量泵8，有机硅改性剂罐9，改性剂计量泵10，染料储料罐11，螺旋定量给料机12，出布口13，搅拌轴14，搅拌杆15，电机16，挤压侧板17，电动挤压辊18，从动挤压辊19，回收箱20，回收泵21，回收管22，通布孔23，烘干箱24，热风循环风机25，送布侧板26，电动送布辊27，从动送布辊28，PH测试仪29，锥形段30，支脚31。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1所示：一种涤纶针织布有机硅改性加料装置，包括：机架1，装于机架1上的溢流染色机的缸体2，设有电加热器3、下端设有与缸体2上侧连通的下料阀4的加料筒5，装于加料筒5侧围的温度控制仪6，与加料筒5上端螺接的筒盖7，装于筒盖7上端的进水计量泵8、上端设有有机硅改性剂罐9的改性剂计量泵10、两个上端设有染料储料罐11的螺旋定量给料机12，依次设于缸体2设有的出布口13前侧的染液挤压装置、烘干装置。

所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置还包括：上端与筒盖7通过轴承枢接的搅拌轴14，三组上下分布且分别与搅拌轴14焊接的搅拌杆15，装于筒盖7上端的电机16；电机16的输出轴与搅拌轴14上端键连接。

所述的染液挤压装置包括：两个下端分别与机架1螺接的挤压侧板17，两端一一对应装于两个挤压侧板17上的电动挤压辊18、位于电动挤压辊18上侧的从动挤压辊19，位于电动挤压辊18下侧且下端与机架1连接的回收箱20，进口与回收箱20连通的回收泵21，一端与回收泵21出口连通的回收管22；回收管22另一端伸入出布口13中。

所述的烘干装置包括：前端和后端各设有一个通布孔23且下端与机架1螺接的烘干箱24，装于烘干箱24上端的热风循环风机25，两个位于烘干箱24前侧且下端分别与机架1螺接的送布侧板26，两端一一对应装于两个送布侧板26上的电动送布辊27、位于电动送布辊27上侧的从动送布辊28。

所述的加料筒5侧围装有PH测试仪29。

所述的加料筒5下端设有锥形段30。

所述的加料筒5设有四个下端分别与机架1螺接的支脚31。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶针织布有机硅改性加料装置，包括：机架，装于机架上的溢流染色机的缸体，其特征是，所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置还包括：设有电加热器、与缸体上侧连通的下料阀的加料筒，装于加料筒侧围的温度控制仪，与加料筒上端可拆卸连接的筒盖，装于筒盖上端的加水计量泵、上端设有有机硅改性剂罐的改性剂计量泵、多个上端设有染料储料罐的螺旋定量给料机，依次设于缸体设有的出布口前侧的染液挤压装置、烘干装置。

2.根据权利要求1所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，其特征是，还包括：上端与筒盖枢接的搅拌轴，多组上下分布且分别与搅拌轴连接的搅拌杆，装于筒盖上端的电机；电机的输出轴与搅拌轴上端连接。

3.根据权利要求1所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，其特征是，所述的染液挤压装置包括：两个下端分别与机架连接的挤压侧板，两端一一对应装于两个挤压侧板上的电动挤压辊、位于电动挤压辊上侧的从动挤压辊，位于电动挤压辊下侧且下端与机架连接的回收箱，进口与回收箱连通的回收泵，一端与回收泵出口连通的回收管；回收管另一端伸入出布口中。

4.根据权利要求1所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，其特征是，所述的烘干装置包括：前端和后端各设有一个通布孔且下端与机架连接的烘干箱，装于烘干箱上端的热风循环风机，两个位于烘干箱前侧且下端分别与机架连接的送布侧板，两端一一对应装于两个送布侧板上的电动送布辊、位于电动送布辊上侧的从动送布辊。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，其特征是，所述的加料筒侧围装有PH测试仪。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，其特征是，所述的加料筒下端设有锥形段。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的涤纶针织布有机硅改性加料装置，其特征是，所述的加料筒设有多个下端分别与机架连接的支脚。

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