CN213978163U - 一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，属于染色技术领域，包括底座、染料箱和染色箱，所述底座上方固定连接有染料箱，所述染料箱一侧开设有进料口，所述染料箱顶部安装有电机，所述染料箱顶部镶嵌连接有管道，所述管道一端安装有水泵且延伸至染色箱内部，所述染色箱内部安装有增压管，所述增压管底部安装有喷淋孔且喷淋孔为多个，所述染色箱内部安装有导料辊，所述导料辊两侧安装有固定槽，所述固定槽下方安装有离心泵。本实用新型该装置对于染料放置时的沉淀物能进行搅拌均匀，使得一浴法对于物料的染色时，避免造成染色不均匀，不存在色差现象，不影响材料的质量，对于染色时的颜料能够重复利用，避免造成资源的浪费。

Description

一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备

技术领域

本实用新型涉及染色技术领域，尤其涉及一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备。

背景技术

随着人类社会对环保和节能意识的增强，人们越来越重视对环保、节能、高效产品的开发与研究。对耗能、污染均较严重的印染行业来说，通过改进工艺开发节能、高效、环保的纺织品已成为当今染整加工的发展方向。传统的二浴法染色，不仅造成了水资源的浪费，同时还存在着工序较多，工艺过程较长，费时费力等不足，并且二次染色有时会造成着色不均匀，易造成疵品，生产效率低下，排污量大。为解决上述问题，人们研发出了一浴法染色的方法。

专利号201820157839.X的公布了一种锦涤粘多组分面料一浴法染色设备。本实用新型解决了面料染色装置在使用的时候，容易出现染色的布料褶皱，并且染色布料的边毛没有进行处理，导致染色后的布料实用性降低，本实用新型通过染色设备本体和推动器的配合，本方案通过在染色设备本体的底部内壁上固定连接推动器，并通过在推动器的顶部固定连接有挤压板，通过将挤压板设置在染色液储蓄箱内，并配合染色液储蓄箱的顶部设置的网板，而达到了夹持的效果，避免布料在染色的时候出现褶皱，其次通过在网板的顶部设置的染色液储蓄装置对染色液储蓄箱进行输液，而达到了输液的效果，进行实现染色。

上述技术的染色设备有以下缺点：1、该装置对于染料放置时的沉淀物不能进行搅拌均匀，使得一浴法对于物料的染色时，造成染色不均匀，存在色差现象，影响材料的质量；2、该装置对于染色时的颜料不能够重复利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，该装置对于染料放置时的沉淀物能进行搅拌均匀，使得一浴法对于物料的染色时，避免造成染色不均匀，不存在色差现象，不影响材料的质量，对于染色时的颜料能够重复利用，避免造成资源的浪费。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，包括底座、染料箱和染色箱，所述底座上方固定连接有染料箱，所述染料箱一侧开设有进料口，所述染料箱顶部安装有电机，所述染料箱顶部镶嵌连接有管道，所述管道一端安装有水泵且延伸至染色箱内部，所述染色箱内部安装有增压管，所述增压管底部安装有喷淋孔且喷淋孔为多个，所述染色箱内部安装有导料辊，所述导料辊两侧安装有固定槽，所述固定槽下方安装有离心泵，所述离心泵内部镶嵌连接有过滤网，所述过滤网一侧镶嵌连接有回液管。

可选的，所述染色箱表面安装有箱门，所述箱门下方镶嵌连接有控制面板。

可选的，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴下方固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧安装有搅拌叶片且搅拌叶片为多个。

可选的，所述管道镶嵌连接至增压管内部。

可选的，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与水泵的输入端构成电连接，所述控制面板的输入端与离心泵的输入端构成电连接，所述控制面板的输入端与电机的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备：

1、染料箱与染色箱通过底座进行固定，加固箱体之间的稳定性，在染料箱的一侧安装有进料口，将染料放入至内部，加入外界水源，通过染料箱顶部的电机，与染色箱表面的控制面板用导线与外界电源进行连接，控制电机进行工作，通过电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，控制搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动搅拌叶片进行转动，使得内部染料进行均匀的搅拌色度一致，避免其染料产沉淀，搅拌好的染料通过控制面板控制水泵进行通过管道吸附至增压管的内部，通过增压管下方的喷淋孔向下方的布料进行喷淋，达到一个一浴法的效果，该装置对于染料放置时的沉淀物能进行搅拌均匀，使得一浴法对于物料的染色时，避免造成染色不均匀，不存在色差现象，不影响材料的质量。

2、材料通过人工打开箱门进行放置于内部的导料辊上，导料辊两侧安装有固定槽，通过固定槽方便导料辊的安装与拆卸，方便布料的放入和取出，且染色更加均匀，当顶部的染料落入染色箱底部时，通过底部的离心泵与控制面板的连接，控制离心泵对底部的染料进行一个吸附的转化，且离心泵内部镶嵌连接有过滤网，能够避免杂质进入离心泵内部，且影响染色的质量，过滤网需定期取出更换，通过回液管吸附至增压管内部，进行一个重新喷淋的效果，避免资源的浪费，能够进行染料的重复利用，该装置对于染色时的颜料能够重复利用，避免造成资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备的染色箱表面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备的电机的结构示意图。

图中：1、底座；2、染料箱；3、进料口；4、电机；5、水泵；6、管道；7、喷淋孔；8、增压管；9、染色箱；10、离心泵；11、过滤网；12、回液管； 13、导料辊；14、固定槽；15、箱门；16、控制面板；17、传动轴；18、搅拌杆；19、搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，包括底座1、染料箱2和染色箱9，所述底座1上方固定连接有染料箱2，所述染料箱2一侧开设有进料口3，所述染料箱2顶部安装有电机4，所述染料箱2顶部镶嵌连接有管道6，所述管道6一端安装有水泵5 且延伸至染色箱9内部，所述染色箱9内部安装有增压管8，所述增压管8底部安装有喷淋孔7且喷淋孔7为多个，所述染色箱9内部安装有导料辊13，所述导料辊13两侧安装有固定槽14，所述固定槽14下方安装有离心泵10，所述离心泵10内部镶嵌连接有过滤网11，所述过滤网11一侧镶嵌连接有回液管 12。

示例的，染料箱2与染色箱9通过底座1进行固定，加固箱体之间的稳定性，在染料箱2的一侧安装有进料口3，将染料放入至内部，加入外界水源，通过染料箱3顶部的电机4，与染色箱9表面的控制面板16用导线与外界电源进行连接，控制电机4进行工作，搅拌好的染料通过控制面板16控制水泵5 进行通过管道6吸附至增压管8的内部，通过增压管8下方的喷淋孔7向下方的布料进行喷淋，达到一个一浴法的效果，导料辊13两侧安装有固定槽14，通过固定槽14方便导料辊13的安装与拆卸，方便布料的放入和取出，且染色更加均匀，当顶部的染料落入染色箱9底部时，通过底部的离心泵10与控制面板16的连接，控制离心泵10对底部的染料进行一个吸附的转化，且离心泵 10内部镶嵌连接有过滤网11，能够避免杂质进入离心泵10内部，且影响染色的质量，过滤网11需定期取出更换，通过回液管12吸附至增压管8内部，进行一个重新喷淋的效果，避免资源的浪费，能够进行染料的重复利用。

参考图2所示，所述染色箱9表面安装有箱门15，所述箱门15下方镶嵌连接有控制面板16。

示例的，材料通过人工打开箱门15进行放置于内部的导料辊13上，方便布料的放置。

参考图3所示，所述电机4的动力输出端与传动轴17的动力输入端相连接，所述传动轴17下方固定连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18两侧安装有搅拌叶片19且搅拌叶片19为多个。

示例的，通过电机4的动力输出端与传动轴17的动力输入端相连接，控制搅拌杆18进行转动，通过搅拌杆18带动搅拌叶片19进行转动，使得内部染料进行均匀的搅拌色度一致，避免其染料产沉淀。

参考图1所示，所述管道6镶嵌连接至增压管8内部。

示例的，方便染料的输送，避免染料的漏出造成浪费。

参考图1和图3所示，所述控制面板16通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板16的输出端与水泵5的输入端构成电连接，所述控制面板16的输入端与离心泵10的输入端构成电连接，所述控制面板16的输入端与电机4的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板16与外界电源用导线进行连接，控制进行染料的搅拌与回收利用。

使用时，染料箱2与染色箱9通过底座1进行固定，加固箱体之间的稳定性，在染料箱2的一侧安装有进料口3，将染料放入至内部，加入外界水源，通过染料箱3顶部的电机4，与染色箱9表面的控制面板16用导线与外界电源进行连接，控制电机4进行工作，通过电机4的动力输出端与传动轴17的动力输入端相连接，控制搅拌杆18进行转动，通过搅拌杆18带动搅拌叶片19 进行转动，使得内部染料进行均匀的搅拌色度一致，避免其染料产沉淀，搅拌好的染料通过控制面板16控制水泵5进行通过管道6吸附至增压管8的内部，通过增压管8下方的喷淋孔7向下方的布料进行喷淋，达到一个一浴法的效果，材料通过人工打开箱门15进行放置于内部的导料辊13上，导料辊13两侧安装有固定槽14，通过固定槽14方便导料辊13的安装与拆卸，方便布料的放入和取出，且染色更加均匀，当顶部的染料落入染色箱9底部时，通过底部的离心泵10与控制面板16的连接，控制离心泵10对底部的染料进行一个吸附的转化，且离心泵10内部镶嵌连接有过滤网11，能够避免杂质进入离心泵10 内部，且影响染色的质量，过滤网11需定期取出更换，通过回液管12吸附至增压管8内部，进行一个重新喷淋的效果，避免资源的浪费，能够进行染料的重复利用。

需要说明的是，本实用新型为一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，包括1、底座；2、染料箱；3、进料口；4、电机；5、水泵；6、管道；7、喷淋孔；8、增压管；9、染色箱；10、离心泵；11、过滤网；12、回液管；13、导料辊；14、固定槽；15、箱门；16、控制面板；17、传动轴；18、搅拌杆； 19、搅拌叶片，电机的具体型号为Y2，水泵的具体型号为XBD，离心泵的具体型号为25F-8(304)，控制面板的具体型号为AE-E666，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，包括底座(1)、染料箱(2)和染色箱(9)，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接有染料箱(2)，所述染料箱(2)一侧开设有进料口(3)，所述染料箱(2)顶部安装有电机(4)，所述染料箱(2)顶部镶嵌连接有管道(6)，所述管道(6)一端安装有水泵(5)且延伸至染色箱(9)内部，所述染色箱(9)内部安装有增压管(8)，所述增压管(8)底部安装有喷淋孔(7)且喷淋孔(7)为多个，所述染色箱(9)内部安装有导料辊(13)，所述导料辊(13)两侧安装有固定槽(14)，所述固定槽(14)下方安装有离心泵(10)，所述离心泵(10)内部镶嵌连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)一侧镶嵌连接有回液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，其特征在于，所述染色箱(9)表面安装有箱门(15)，所述箱门(15)下方镶嵌连接有控制面板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，其特征在于，所述电机(4)的动力输出端与传动轴(17)的动力输入端相连接，所述传动轴(17)下方固定连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)两侧安装有搅拌叶片(19)且搅拌叶片(19)为多个。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，其特征在于，所述管道(6)镶嵌连接至增压管(8)内部。

5.根据权利要求2所述的一种牛奶蛋白纤维与棉混纺纱一浴法染色设备，其特征在于，所述控制面板(16)通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板(16)的输出端与水泵(5)的输入端构成电连接，所述控制面板(16)的输入端与离心泵(10)的输入端构成电连接，所述控制面板(16)的输入端与电机(4)的输入端构成电连接。

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