CN217265647U - 一种发酵厌氧罐出水水封设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及排污技术领域,具体是一种发酵厌氧罐出水水封设备,其包括水封管;两个分体式接头,分别固定连接在水封管的两端;第一水箱、第二水箱,分别固定连接在两个分体式接头远离水封管的一端;进水管,固定连接在第一水箱的外侧;出水管,固定连接在第二水箱的外侧;支架,固定连接在第一水箱和第二水箱底端。本申请通过采用分体式接头将水封管与第一水箱和第二水箱进行连接,不仅密封性好,也使得水封管可以拆卸,方便对水封管的定期清洗,提高了设备工作的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本申请涉及排污技术领域,尤其是涉及一种发酵厌氧罐出水水封设备。
背景技术
厌氧发酵是一种成熟的垃圾能源化技术,将垃圾转化成沼气后,便于输送和储存,热值高,燃烧污染小,用途广泛。厌氧发酵过程中为了保证厌氧罐内无氧环境,需要在出水管出设置水封装置,现有水封方式一般采用存水弯管进行水封,水封装置材质一般为碳素钢,管件之间通过焊接进行连接,这使得设备连接紧密但是却不易拆卸,由于废水中含有一定的杂质可能会沉淀在弯管之间,而焊接原因使得不易对存水弯管进行清洗,影响设备使用效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请提供一种发酵厌氧罐出水水封设备,通过采用分体式接头将水封管与第一水箱和第二水箱进行连接,不仅密封性好,也使得水封管可以拆卸,方便对水封管的定期清洗,提高了设备工作的稳定性和安全性。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的:包括,水封管;
两个分体式接头,分别固定连接在水封管的两端;
第一水箱、第二水箱,分别固定连接在两个分体式接头远离水封管的一端;
进水管,固定连接在第一水箱的外侧;
出水管,固定连接在第二水箱的外侧;
支架,固定连接在第一水箱和第二水箱底端。
可选的,所述水封管外壁包覆有防冻棉。
可选的,所述水封管、第一水箱、第二水箱、进水管和出水管的材质均是PVC材料。
可选的,所述水封管与支架之间螺栓连接有稳定件。
可选的,所述第一水箱顶端固接有安全气阀。
可选的,所述出水管高出第二水箱内底面2cm。
可选的,所述出水管远离第二水箱的一端固定连接有集水箱,所述集水箱与支架固定连接。
可选的,所述集水箱一侧底部固定连接有排水管。
可选的,所述集水箱一侧顶部开设有水孔,水孔一端固定连接有浮球阀,另一端固接有应急水管。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.由于第一水箱和第二水箱与水封管均是用分体式接头进行连接的,而分体式接头的结构包括上下两个管接头和双层橡胶垫片,使得水封管与第一水箱和第二水箱的连接密封性较好,而且便于拆卸,当水封设备使用一段时间后,管内可能沉淀杂质,通过分离分体式接头便可以对水封管进行清洗,提高了使用的方便性,提高了设备工作的稳定性和安全性。
2.当温度较低时,水封管内的水可能会结冰,体积增大,使得水封管发生涨裂,致使水封设备失去作用,通过在水封管外侧环套防冻棉,避免水封管内水结冰,减少设备安全隐患,增加设备的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例剖面示意图;
图2是本申请实施例整体示意图;
附图标记:1、水封管;11、防冻棉;12、稳定件;2、分体式接头;3、第一水箱;31、安全气阀;4、第二水箱;5、进水管;6、出水管;7、支架;8、集水箱;81、排水管;82、浮球阀;83、应急水管。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案,首先对现有的水封设备的工作原理进行介绍,现有水封方式一般采用存水弯管进行水封,水封装置材质一般为碳素钢,管件之间通过焊接进行连接,这使得设备连接紧密但是却不易拆卸,由于废水中含有一定的杂质可能会沉淀在弯管之间,而焊接原因使得不易对存水弯管进行清洗,影响设备使用效果。
参照图1,为本申请实施例公开的一种发酵厌氧罐出水水封设备,包括水封管1,在水封管1的两个端口均螺纹连接两个分体式接头2,在两个分体式接头2远离水封管1的一端分别螺纹连接着第一水箱3和第二水箱4,在水封管1内装有水,利用水封管1的水柱隔绝氧气进入厌氧罐内,避免影响厌氧罐内的反应,第一水箱3外侧螺纹连接或熔接有进水管5,厌氧罐内的废水通过进水管5进入水封设备,在第二水箱4外侧螺纹连接或熔接有出水管6,用于排出废水。
下面结合具体使用场景进一步的介绍:厌氧罐内的废水经过进水管5进入第一水箱3,由于第一水箱3和第二水箱4通过水封管1连通,使得第一水箱3与第二水箱4液面相平,当液位达到出水管6高度时,废水则可经出水管6排出。由于第一水箱3和第二水箱4与水封管1均是用分体式接头2进行连接的,而分体式接头2的结构包括上下两个管接头和双层橡胶垫片,使得水封管1与第一水箱3和第二水箱4的连接密封性较好,而且便于拆卸,当水封设备使用一段时间后,管内可能沉淀杂质,通过分离分体式接头2便可以对水封管1进行清洗,提高了使用的方便性,提高了设备工作的稳定性和安全性。
参照图1,作为申请实施例的一种具体实施方式:水封管1外壁包覆有防冻棉11。
结合具体使用场景:当温度较低时,水封管1内的水可能会结冰,体积增大,使得水封管1发生涨裂,致使设备失去作用,通过在水封管1外侧环套防冻棉11,避免水封管1内水结冰,减少设备安全隐患,增加设备的使用寿命。
作为申请实施例的一种具体实施方式:水封管1、第一水箱3、第二水箱4、进水管5和出水管6的材质均是PVC材料。
结合具体使用场景:PVC管材材质很轻,使搬运安装更加轻便,此外从厌氧罐内排出的水含有一定酸性,而PVC材料具有极好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,可以提高设备的使用寿命。
参照图2,作为申请实施例的一种具体实施方式:水封管1与支架7之间螺栓连接有稳定件12。
结合具体使用场景:通过在水封管1与支架7之间螺栓连接稳定件12,使得水封管1的安装更加稳定,提高设备工作使得安全性和稳定性。
参照图1,作为申请实施例的一种具体实施方式:第一水箱3顶端固接有安全气阀31。
结合具体使用场景:厌氧罐的气体产生速率过快可能无法及时把沼气全部排进收集箱内时,气体可能会进入出水水封装置里,使第一水箱3内气压增大,如果气压过大可能引起水封装置失效,通过连接安全气阀31,当第一水箱3内气压过大时安全气阀31打开,气体可以通过管接件从第一水箱3进入沼气收集箱内,气压稳定后安全气阀31关闭,通过安全气阀31的使用使得设备运行更加安全。
参照图1,作为申请实施例的一种具体实施方式:出水管6高出第二水箱4内底面2cm。
结合具体使用场景:将出水管6设计得高于第二水箱4的内底面2cm,这样使得第二水箱4可以预留一部分水,避免水封管1内水位因特殊原因降低过多,影响水封效果。通过将出水管6与第二水箱4底面设置一定距离,可以使水封效果更加稳定有效。
参照图2,作为申请实施例的一种具体实施方式:出水管6远离第二水箱4的一端固定连接有集水箱8,集水箱8与支架7固定连接;
结合具体使用场景:通过设置集水箱8,便于对废水进行收集,避免直接流入底面污染土壤,提高了设备的环保性。
参照图1,作为申请实施例的一种具体实施方式:集水箱8一侧底部螺纹连接或熔接有排水管81。
结合具体使用场景:通过在集水箱8侧面底部连接排水管81,方便当集水箱8里的水即将满时通过打开排水管81来移装废水。
参照图1,作为申请实施例的一种具体实施方式:集水箱8一侧顶部开设有水孔,水孔一端固定连接有浮球阀82,另一端固接有应急水管83。
结合具体使用场景:通过在集水箱8侧面顶部开设水孔并固定连接浮球阀82,当浮球阀82的浮球受到的浮力大于等于浮球重力时,浮球阀82打开,实现紧急排水,避免集水箱8内水过高影响厌氧罐内部废水的排放。通过连接浮球阀82也使得水封设备及厌氧罐内的反应更具稳定性和安全性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:包括,水封管(1);
两个分体式接头(2),分别固定连接在水封管(1)的两端;
第一水箱(3)、第二水箱(4),分别固定连接在两个分体式接头(2)远离水封管(1)的一端;
进水管(5),固定连接在第一水箱(3)的外侧;
出水管(6),固定连接在第二水箱(4)的外侧;
支架(7),固定连接在第一水箱(3)和第二水箱(4)底端。
2.根据权利要求1所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述水封管(1)外壁包覆有防冻棉(11)。
3.根据权利要求1所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述水封管(1)、第一水箱(3)、第二水箱(4)、进水管(5)和出水管(6)的材质均是PVC材料。
4.根据权利要求1所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述水封管(1)与支架(7)之间螺栓连接有稳定件(12)。
5.根据权利要求1所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述第一水箱(3)顶端固接有安全气阀(31)。
6.根据权利要求1所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述出水管(6)高出第二水箱(4)内底面2cm。
7.根据权利要求1所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述出水管(6)远离第二水箱(4)的一端固定连接有集水箱(8),所述集水箱(8)与支架(7)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述集水箱(8)一侧底部固定连接有排水管(81)。
9.根据权利要求8所述的一种发酵厌氧罐出水水封设备,其特征在于:
所述集水箱(8)一侧顶部开设有水孔,水孔一端固定连接有浮球阀(82),另一端固接有应急水管(83)。
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CN202220644415.2U CN217265647U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种发酵厌氧罐出水水封设备 |
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CN202220644415.2U CN217265647U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种发酵厌氧罐出水水封设备 |
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CN202220644415.2U Active CN217265647U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种发酵厌氧罐出水水封设备 |
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