CN217265214U - 一种硫酸镁废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水资源回收领域，具体涉及一种硫酸镁废水处理系统，包括依次连接的生产车间、废水混合池、加药池、第一反应池、第一压滤机、沉淀池、反渗透组件和蓄水池，所述第一压滤机一侧与生产车间相通并构成回路，所述蓄水池与生产车间相通并构成回路。本实用新型解决了硫酸镁废水中水回用过程中，结垢堵膜，能耗高，污泥量大，水质差，无法达到零排放标准等难题，使得处理过后的硫酸镁废水能够充分资源化使用。

Description

一种硫酸镁废水处理系统

技术领域

本实用新型属于废水资源回收领域，具体涉及一种硫酸镁废水处理系统。

背景技术

硫酸镁，是一种含镁的化合物，分子式为MgSO₄，是一种常用的化学试剂及干燥试剂，为无色或白色晶体或粉末，无臭、味苦，有潮解性。但其毒性为低毒，具有一定的刺激性，可能会引起胃痛、呕吐、水泻、虚脱、呼吸困难等不良现象。

目前国内硫酸镁废水处理工艺归纳为主要是蒸发浓缩法和石灰法等。蒸发浓缩法蒸汽消耗大处理成本最高，还容易结垢。石灰中和法产生大量的污泥，无法资源化利用，中和后的水质很差，无法达到回用标准。

鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种硫酸镁废水处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种硫酸镁废水处理系统，包括依次连接的生产车间、废水混合池、加药池、第一反应池、第一压滤机、沉淀池、反渗透组件和蓄水池，所述第一压滤机一侧与生产车间相通并构成回路，所述蓄水池与生产车间相通并构成回路。

所述反渗透组件包括RO膜，所述RO膜一侧连通有第二反应池，所述第二反应池一侧设有第三反应池，所述第二反应池与第三反应池相通，RO膜能将母液（硫酸钠）和淡水分离，硫酸钠溶液与第三反应池中的氧化钙和水反应生成硫酸钙溶液。

所述第二反应池一侧设有第二压滤机，所述第二压滤机一侧与加药池相通，另一侧与焙烧炉相通，第二压滤机处理过后的滤液为氢氧化钠溶液，可以通入加药池中回用，滤饼硫酸钙通入焙烧炉中高温煅烧。

所述焙烧炉的顶端设有气体收集装置，用于收集二氧化硫气体。

所述焙烧炉的底端与第三反应池相通，煅烧出来的氧化钙通入第三反应池中回用。

所述第二压滤机与加药池之间设有第一储液池，所述第一储液池与第二压滤机和加药池相通，用于储存氢氧化钠溶液。

所述气体收集装置一侧设有第二储液池，所述第二储液池一侧与蓄水池相通，另一侧与生产车间相通，第二储液池中能将气体收集装置中的二氧化硫气体和蓄水池中收集的水反应，再通入氧气或者双氧水后生成硫酸，硫酸能通入生产车间回用。

所述第一压滤机和第二压滤机均为可洗式板框压滤机。

本实用新型的有益效果：

解决了硫酸镁废水中水回用过程中，结垢堵膜，能耗高，污泥量大，水质差，无法达到零排放标准等难题，使得处理过后的硫酸镁废水能够充分资源化使用。

附图说明

图1为本实用新型一种硫酸镁废水处理系统的结构示意图；

其中标号：1为生产车间，2为混合池，3为加药池，4为第一反应池，5为第一压滤机，6为沉淀池，7为反渗透组件，8为蓄水池，9为第二反应池，10为第二压滤机，11为焙烧炉，12为第二储液池，13为第一储液池，14为气体收集装置，15为第三反应池。

具体实施方式

下面结合实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种硫酸镁废水处理系统，包括依次连接的生产车间1、废水混合池2、加药池3、第一反应池4、第一压滤机5、沉淀池6、反渗透组件7和蓄水池8，第一压滤机5一侧与生产车间1相通并构成回路，蓄水池8与生产车间1相通并构成回路。

反渗透组件7包括RO膜， RO膜一侧连通有第二反应池9，第二反应池9一侧设有第三反应池15，第二反应池9与第三反应池15相通，RO膜能将母液（硫酸钠）和淡水分离，硫酸钠溶液与第三反应池15中的氧化钙和水反应生成硫酸钙溶液。第二反应池9一侧设有第二压滤机10，第二压滤机10一侧与加药池3相通，另一侧与焙烧炉11相通，第二压滤机10处理过后的滤液为氢氧化钠溶液，可以通入加药池3中回用，滤饼硫酸钙通入焙烧炉11中高温煅烧。

焙烧炉11的顶端设有气体收集装置14，用于收集二氧化硫气体。焙烧炉11的底端与第三反应池15相通，煅烧出来的氧化钙通入第三反应池15中回用。第二压滤机10与加药池3之间设有第一储液池13，第一储液池13与第二压滤机10和加药池3相通，用于储存氢氧化钠溶液。气体收集装置14一侧设有第二储液池12，第二储液池12一侧与蓄水池8相通，另一侧与生产车间1相通，第二储液池12中能将气体收集装置14中的二氧化硫气体和蓄水池8中收集的水反应，再通入氧气或双氧水生成硫酸，硫酸能通入生产车间1回用。第一压滤机5和第二压滤机10均为可洗式板框压滤机。

具体操作步骤为：

生产车间1内硫酸与氢氧化镁反应会生成硫酸镁废水，硫酸镁废水首先收集到废水混合池2中，然后与加药池3中的氢氧化钠反应，在第一反应池4中生成氢氧化镁与硫酸钠，氢氧化镁与硫酸钠又通过第一压滤机5，得到的氢氧化镁滤饼通入生厂车间1回用，得到的硫酸钠滤液通入沉淀池6中的备用。硫酸钠滤液最后通过反渗透组件7，即RO膜过滤，得到的淡水通入蓄水池8中，蓄水池8中的水又能通入生产车间1回用。

RO膜过滤得到的硫酸钠母液通入第二反应池9中，由于第三反应池15中的氧化钙与水搅拌反应会得到氢氧化钙乳液，且氢氧化钙乳液通入到第二反应池9中与硫酸钠母液进行反应，最后得到的硫酸钙和氢氧化钠溶液，将硫酸钙和氢氧化钠溶液通过第二压滤机10，得到的氢氧化钠溶液通入第一储液池13备用，且第一储液池13中的氢氧化钠也能通入加药池3中回用，得到的硫酸钙滤饼最后通入焙烧炉11中煅烧，煅烧产生的二氧化硫气体会被气体收集装置14收集，然后与蓄水池8中的水反应，最后往第二储液池12中通入氧气或双氧水后生成硫酸，硫酸可以通入生产车间1回用。焙烧炉14的残灰，即氧化钙可以通入第三反应池15中回用。

生产车间1产生的硫酸镁废水通过本实用新型提供的系统，即化学反应和各个装置之间的配合，最后使得硫酸镁废水中得到的水和滤饼能够回用，且处理过程中生成的物质都能够再次回用，实现了零排放。整个处理过程中也不会出现结垢堵膜的情况，能耗低，基本无污泥产生，得到的水质较好，可以用来重复使用。

以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本专利所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的生产车间、废水混合池、加药池、第一反应池、第一压滤机、沉淀池、反渗透组件和蓄水池，所述第一压滤机一侧与生产车间相通并构成回路，所述蓄水池与生产车间相通并构成回路。

2.如权利要求1所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述反渗透组件包括RO膜，所述RO膜一侧连通有第二反应池，所述第二反应池一侧设有第三反应池，所述第二反应池与第三反应池相通。

3.如权利要求2所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述第二反应池一侧设有第二压滤机，所述第二压滤机一侧与加药池相通，另一侧与焙烧炉相通。

4.如权利要求3所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述焙烧炉的顶端设有气体收集装置。

5.如权利要求3所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述焙烧炉的底端与第三反应池相通。

6.如权利要求3所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述第二压滤机与加药池之间设有第一储液池，所述第一储液池与第二压滤机和加药池相通。

7.如权利要求4所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述气体收集装置一侧设有第二储液池，所述第二储液池一侧与蓄水池相通，另一侧与生产车间相通。

8.如权利要求1所述的一种硫酸镁废水处理系统，其特征在于：所述第一压滤机和第二压滤机均为可洗式板框压滤机。

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