CN217264655U - 一种滚压承板换型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车制造领域，公开了一种滚压承板换型装置，叉车包括叉车本体和插齿，滚压承板换型装置包括第一吊环件、第二吊环件以及脚套组件，第一吊环件设置于承板上；第二吊环件设置于承板上，且第一吊环件和第二吊环件朝同一方向延伸；脚套组件设置在插齿上，插齿能够插入第一吊环件，脚套组件能够钩设于第二吊环件，以使叉车移动承板。本实用新型通过设置第一吊环件，使叉车的插齿能够插入第一吊环件内，设置第二吊环件使脚套组件能够钩设于第二吊环件，从而使叉车可以吊起承板，方便进行下一步的换型工序。

Description

一种滚压承板换型装置

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，尤其涉及一种滚压承板换型装置。

背景技术

在汽车的保险杠制造领域，常利用滚压工艺对保险杠进行加工。将多个工段安装在一块承板上集中换型。但是整块承板的集中换型，通常需要叉车配合来完成，叉车必须有“叉车长+承板宽”的空间方可实现换型步骤，承板换型占用空间大，不便于实际作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚压承板换型装置，解决保滚压承板换型占用空间大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滚压承板换型装置，叉车包括叉车本体和插齿，包括：

第一吊环件，设置于承板上；

第二吊环件，设置于所述承板上，且所述第一吊环件和所述第二吊环件朝同一方向延伸；

脚套组件，所述脚套组件设置在所述插齿上，所述插齿能够插入所述第一吊环件，所述脚套组件能够钩设于所述第二吊环件，以使所述叉车能够移动所述承板。

作为优选，所述第一吊环件包括：

第一安装板，所述第一安装板连接于所述承板；

第一起吊板，所述第一起吊板上开设有插孔，所述插齿能够穿过所述插孔；

连接杆，所述连接杆的两端分别连接于所述第一安装板和所述第一起吊板。

作为优选，第一吊环件还包括加强件，所述加强件的两端连接于所述第一安装板和所述连接杆。

作为优选，所述第二吊环件包括第二安装板和连接于所述第二安装板的第二起吊板，所述第二起吊板上开设有通孔，所述脚套组件能够钩设于所述通孔。

作为优选，所述脚套组件包括：

连接套筒，所述连接套筒套设于所述插齿；

吊钩，所述吊钩连接于所述连接套筒，所述吊钩能够钩设于所述通孔。

作为优选，所述脚套组件还包括把手，所述把手设置在所述连接套筒上。

作为优选，所述脚套组件还包括悬挂件，所述悬挂件设置在所述连接套筒上，所述悬挂件开设有安装孔。

作为优选，所述第一吊环件和所述第二吊环件沿所述承板的轴线方向对称设置。

作为优选，所述第一吊环件设置有两个，所述第二吊环件设置有两个。

作为优选，所述第一吊环件与所述第二吊环件沿竖直方向的高度不同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置第一吊环件，使叉车的插齿能够插入第一吊环件内，脚套组件能够钩设于第二吊环件，第一吊环件、第二吊环件、插齿以及脚套组件相互配合，从而使叉车可以吊起承板，方便进行下一步的换型工序。本实用新型提供的滚压承板换型装置，降低了叉车换型需要使用的空间大小，便于应用于实际作业。

附图说明

图1是本实用新型滚压承板换型装置实施例提供的承板上设置第一吊环件和第二吊环件的结构示意图；

图2是本实用新型滚压承板换型装置实施例提供的插齿上套设脚套组件的结构示意图。

图中：

100、承板；200、叉车；201、插齿；

1、第一吊环件；11、第一安装板；12、第一起吊板；121、插孔；13、连接杆；14、加强件；

2、第二吊环件；21、第二安装板；22、第二起吊板；221、通孔；

3、脚套组件；31、连接套筒；32、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

将多个工段安装在一块承板100上进行集中换型。但是整块承板100的集中换型，通常需要叉车200配合来完成，叉车200必须有“叉车200长+承板100宽”的空间方可实现换型步骤，承板100换型占用空间大，不便于实际作业。

本实施例提供了一种滚压承板换型装置，涉及汽车制造领域，如图1和图2所示，叉车200包括叉车本体和插齿201，滚压承板换型装置包括第一吊环件1、第二吊环件2以及脚套组件3，第一吊环件1设置于承板100上；第二吊环件2设置于承板100上，且第一吊环件1和第二吊环件2朝同一方向延伸；脚套组件3设置在插齿201上，插齿201能够插入第一吊环件1，脚套组件3能够钩设于第二吊环件2，以使叉车200能够移动承板100。

本实施例通过设置第一吊环件1，使叉车200的插齿201能够插入第一吊环件1内，脚套组件3能够钩设于第二吊环件2，第一吊环件1、第二吊环件2、插齿201以及脚套组件3相互配合，从而使叉车200可以吊起承板100，方便进行下一步的换型工序。本实施例提供的滚压承板换型装置，降低了叉车200换型需要使用的空间大小，便于应用于实际作业。

进一步地，如图1所示，第一吊环件1包括第一安装板11、第一起吊板12以及连接杆13，第一安装板11连接于承板100；第一起吊板12上开设有插孔121，插齿201能够穿过插孔121；连接杆13的两端分别连接于第一安装板11和第一起吊板12。设置第一安装板11使之连接于承板100，从而实现第一吊环件1和承板100的连接。于本实施例中，采用螺栓固定连接第一安装板11和承板100。在第一起吊板12上开设插孔121，使叉车200的插齿201穿过，实现第一吊环件1和叉车200的连接，便于叉车200吊起第一吊环件1和连接于第一吊环件1的承板100。

具体地，如图1所示，第一吊环件1还包括加强件14，加强件14的两端连接于第一安装板11和连接杆13。设置加强件14，使之分别连接于安装板和连接杆13，增加第一吊环件1的结构强度。

具体地，如图1所示，第二吊环件2包括第二安装板21和连接于第二安装板21的第二起吊板22，第二起吊板22上开设有通孔221，脚套组件3能够钩设于通孔221。设置第二安装板21使之连接于承板100，从而实现第二吊环件2和承板100的连接。在第二起吊板22上开设通孔221，便于脚套组件3钩紧于第二起吊板22。

具体地，如图1所示，第一吊环件1和第二吊环件2沿承板100的轴线方向对称设置。将第一吊环件1和第二吊环件2对称设置，使承板100的受力更加均匀，减小其因受力不均而引起的形变。更具体地，第一吊环件1设置有两个，第二吊环件2设置有两个。

具体地，如图1所示，第一吊环件1与第二吊环件2沿竖直方向的高度不同。需要说明的是，竖直方向为Z轴方向，即垂直于承板100所在平面的方向。更具体地，第一吊环件1沿竖直方向高于第二吊环件2，便于叉车200的插齿201插入第一吊环件1。

进一步地，如图2所示，脚套组件3包括连接套筒31和吊钩32，连接套筒31套设于插齿201；吊钩32连接于连接套筒31，吊钩32能够钩设于通孔221。于本实施例中，连接套筒31为四边形结构。当承板100上的多个工段需要进行换型工序时，将连接套筒31套设在叉车200的插齿201上，将叉车200的插齿201插入第一吊环件1的插孔121，将吊钩32挂在第二吊环件2的通孔221里，从而吊起承板100进行下一步换型工序。

具体地，如图2所示，脚套组件3还包括把手，把手设置在连接套筒31上。设置把手，便于施工人员移动脚套组件3。

具体地，如图2所示，脚套组件3还包括悬挂件，悬挂件设置在连接套筒31上，悬挂件开设有安装孔。悬挂件包括两个相对设置的悬挂片，两个悬挂片上对应开设有安装孔，当不使用脚套组件3时，将脚套组件3悬挂设置在挂钩上，便于施工人员收纳脚套组件3。

在本实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚压承板换型装置，叉车(200)包括叉车本体和插齿(201)，其特征在于，包括：

第一吊环件(1)，设置于承板(100)上；

第二吊环件(2)，设置于所述承板(100)上，且所述第一吊环件(1)和所述第二吊环件(2)朝同一方向延伸；

脚套组件(3)，所述脚套组件(3)设置在所述插齿(201)上，所述插齿(201)能够插入所述第一吊环件(1)，所述脚套组件(3)能够钩设于所述第二吊环件(2)，以使所述叉车(200)能够移动所述承板(100)。

2.根据权利要求1所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述第一吊环件(1)包括：

第一安装板(11)，所述第一安装板(11)连接于所述承板(100)；

第一起吊板(12)，所述第一起吊板(12)上开设有插孔(121)，所述插齿(201)能够穿过所述插孔(121)；

连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端分别连接于所述第一安装板(11)和所述第一起吊板(12)。

3.根据权利要求2所述的滚压承板换型装置，其特征在于，第一吊环件(1)还包括加强件(14)，所述加强件(14)的两端连接于所述第一安装板(11)和所述连接杆(13)。

4.根据权利要求1所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述第二吊环件(2)包括第二安装板(21)和连接于所述第二安装板(21)的第二起吊板(22)，所述第二起吊板(22)上开设有通孔(221)，所述脚套组件(3)能够钩设于所述通孔(221)。

5.根据权利要求4所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述脚套组件(3)包括：

连接套筒(31)，所述连接套筒(31)套设于所述插齿(201)；

吊钩(32)，所述吊钩(32)连接于所述连接套筒(31)，所述吊钩(32)能够钩设于所述通孔(221)。

6.根据权利要求5所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述脚套组件(3)还包括把手，所述把手设置在所述连接套筒(31)上。

7.根据权利要求5所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述脚套组件(3)还包括悬挂件，所述悬挂件设置在所述连接套筒(31)上，所述悬挂件开设有安装孔。

8.根据权利要求1所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述第一吊环件(1)和所述第二吊环件(2)沿所述承板(100)的轴线方向对称设置。

9.根据权利要求1所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述第一吊环件(1)设置有两个，所述第二吊环件(2)设置有两个。

10.根据权利要求1所述的滚压承板换型装置，其特征在于，所述第一吊环件(1)与所述第二吊环件(2)沿竖直方向的高度不同。

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