CN217264410U - 一种装配式叠合板施工用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式叠合板施工用吊装装置，包括底座、夹套和转筒，所述转筒的内侧卡有支杆，所述支杆上焊接有横梁，所述支杆的顶端通过拉杆与横梁连接，所述转筒的外边侧焊接有齿轮一，所述齿轮一的一侧卡有齿轮二，所述齿轮二的底部安装有电机一，所述横梁的一端的底部安装有丝杆一，所述丝杆一上焊接有齿轮三，该装配式叠合板施工用吊装装置能够自动地对配重进行调整，保障支杆两侧的力矩平衡，避免吊装装置因受力不平衡而导致而产生倾斜，保障吊装装置的工作安全，能够在对叠合板进行吊起或者落下时进行缓冲，防止吊装装置产生突然的力矩变化，避免吊装装置产生震动，防止叠合板因震动而掉落，适用于装配式叠合板施工时的吊装使用。

Description

一种装配式叠合板施工用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及叠合板施工用吊装设备技术领域，具体为一种装配式叠合板施工用吊装装置。

背景技术

在对叠合板进行装配建造的过程中，需要使用叠合板施工用吊装设备，现有的叠合板施工用吊装设备基本上具有吊运速度快、吊装重量大、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对叠合板进行装配建造过程中的吊运需求，然而，对于现有的叠合板施工用吊装设备而言，一方面，在对叠合板进行吊装时，不能够有效地保障吊装设备两侧的重力平衡，容易造成吊装设备因长时间受到一侧的压力而造成倾斜，不利于包装吊装设备的工作安全，另一方面，在对叠合板吊起或者落下的瞬间容易造成吊装设备因突然的压力变化而产生晃动，进而容易造成叠合板掉落，不利于保障叠合板的吊运安全。

所以，如何设计一种装配式叠合板施工用吊装装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种装配式叠合板施工用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于装配式叠合板施工时的吊装使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式叠合板施工用吊装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、夹套和转筒，所述夹套焊接在底座的顶部，所述转筒通过轴承安装在夹套的内侧，所述转筒的内侧卡有支杆，所述支杆上焊接有横梁，所述支杆的顶端通过拉杆与横梁连接，所述转筒的外边侧焊接有齿轮一，所述齿轮一的一侧卡有齿轮二，所述齿轮二的底部安装有电机一，所述横梁的一端的底部安装有丝杆一，所述丝杆一上焊接有齿轮三，所述齿轮三的底部卡有齿轮四，所述齿轮四的一侧安装有电机二，所述横梁上安装有提升机，所述横梁的另一端卡有配重，所述配重的内侧卡有丝杆二，所述丝杆二的一端安装有电机三，所述提升机的底部安装有绳索，所述绳索的底部安装有滑轮，所述滑轮的底部焊接有连套，所述连套的底部卡有挂钩，所述挂钩的顶端通过弹簧安装在连套的内侧，所述连套的内壁上焊接有挡块，所述转筒的内侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述夹套的一侧通过螺栓安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器通过电线与电机一、电机二和提升机连接，所述开关一和开关二通过电线与电机三连接，所述开关一和开关二卡在支杆的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二通过螺栓安装电机一的输出轴上，所述电机一通过支块安装在底座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述提升机通过滚轮卡在横梁上，所述丝杆一通过螺纹安装在提升机的内侧，所述丝杆一的两端通过轴承分别安装在横梁和支杆上，所述齿轮三与齿轮四相啮合，所述齿轮四通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述电机二通过支架安装在支杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重通过卡轮安装在横梁上，所述丝杆二通过螺纹安装在配重的内侧，所述丝杆二通过螺栓安装在电机三的输出轴上，所述电机三通过螺栓安装在横梁的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挂钩的顶端穿过连套并延伸至连套的顶部，所述挂钩的顶端通过弹簧与连套的底端连接，所述挡块的内径小于挂钩的顶端的直径。

有益效果：1.该装配式叠合板施工用吊装装置，由于设置有夹套、转筒、支杆、横梁、配重、丝杆二、电机三、绳索、滑轮、连套、挂钩、开关一和开关二，能够根据吊装的叠合板的重量以及在横梁的位置的不同，自动地对配重进行调整，进而有效地保障支杆的两端所受到的力矩相等，从而避免吊装装置因受力不平衡而导致而产生倾斜，保障吊装装置的工作安全。

2.该装配式叠合板施工用吊装装置，由于设置有夹套、转筒、支杆、横梁、配重、丝杆二、电机三、绳索、滑轮、连套、挂钩、弹簧、挡块、开关一和开关二，能够在对叠合板进行吊起或者落下时，有效地进行缓冲，并自动地调整配重的位置，防止吊装装置产生突然的力矩变化，进而有效地避免吊装装置产生震动，防止叠合板因震动而掉落，保障吊装装置以及叠合板的安全。

3.该装配式叠合板施工用吊装装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于装配式叠合板施工时的吊装使用。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式叠合板施工用吊装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式叠合板施工用吊装装置的剖视图；

图3为本实用新型一种装配式叠合板施工用吊装装置的提升机的侧剖图；

图4为本实用新型一种装配式叠合板施工用吊装装置的连套的剖视图；

图中：1、底座；2、夹套；3、转筒；4、支杆；5、横梁；6、拉杆；7、齿轮一；8、齿轮二；9、电机一；10、丝杆一；11、齿轮三；12、齿轮四；13、电机二；14、提升机；15、配重；16、丝杆二；17、电机三；18、绳索；19、滑轮；20、连套；21、挂钩；22、弹簧；23、挡块；24、开关一；25、开关二；26、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式叠合板施工用吊装装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座1、夹套2和转筒3，所述夹套2焊接在底座1的顶部，所述转筒3通过轴承安装在夹套2的内侧，所述转筒3的内侧卡有支杆4，所述支杆4上焊接有横梁5，所述支杆4的顶端通过拉杆6与横梁5连接，所述转筒3的外边侧焊接有齿轮一7，所述齿轮一7的一侧卡有齿轮二8，所述齿轮二8的底部安装有电机一9，所述横梁5的一端的底部安装有丝杆一10，所述丝杆一10上焊接有齿轮三11，所述齿轮三11的底部卡有齿轮四12，所述齿轮四12的一侧安装有电机二13，所述横梁5上安装有提升机14，所述横梁5的另一端卡有配重15，所述配重15的内侧卡有丝杆二16，所述丝杆二16的一端安装有电机三17，所述提升机14的底部安装有绳索18，所述绳索18的底部安装有滑轮19，所述滑轮19的底部焊接有连套20，所述连套20的底部卡有挂钩21，所述挂钩21的顶端通过弹簧22安装在连套20的内侧，所述连套20的内壁上焊接有挡块23，所述转筒3的内侧通过螺栓安装有开关一24和开关二25，所述夹套2的一侧通过螺栓安装有控制器26，能够通过拉杆6增大横梁5的强度，防止横梁5在受到较大的压力下而产生变形，保障横梁的工作安全。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器26通过电线与电机一9、电机二13和提升机14连接，所述开关一24和开关二25通过电线与电机三17连接，所述开关一24和开关二25卡在支杆4的两侧，控制器26内置遥控器，人员能够在安全警戒以外进行远距离操控，保障人员的安全。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮一7与齿轮二8相啮合，所述齿轮二8通过螺栓安装电机一9的输出轴上，所述电机一9通过支块安装在底座1上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述提升机14通过滚轮卡在横梁5上，所述丝杆一10通过螺纹安装在提升机14的内侧，所述丝杆一10的两端通过轴承分别安装在横梁5和支杆4上，所述齿轮三11与齿轮四12相啮合，所述齿轮四12通过螺栓安装在电机二13的输出轴上，所述电机二13通过支架安装在支杆4上，能够通过控制器26控制电机一9、电机二13和提升机14，从而使得电机一9通过齿轮二8与齿轮一7的啮合带动转筒3转动，进而使得支杆4带动横梁5转动，电机二13通过齿轮四12与齿轮三11的啮合带动丝杆一10转动，丝杆一10推动提升机14在横梁5上左右移动，提升机14通过绳索18带动滑轮19上下移动，进而使得滑轮19通过连套20带动挂钩21上下移动，便于将叠合板进行不同位置的吊运工作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配重15通过卡轮安装在横梁5上，所述丝杆二16通过螺纹安装在配重15的内侧，所述丝杆二16通过螺栓安装在电机三17的输出轴上，所述电机三17通过螺栓安装在横梁5的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挂钩21的顶端穿过连套20并延伸至连套20的顶部，所述挂钩21的顶端通过弹簧22与连套20的底端连接，所述挡块23的内径小于挂钩21的顶端的直径，当需要将叠合板从地面上吊起时，提升机14通过绳索18带动滑轮19向上移动，使得连套20向上移动，弹簧22被逐渐压缩，使得横梁5的右端受到的压力逐渐变大，进而使得支杆4向右挤压开关二25，电机三17通过丝杆二16带动配重15向左移动，使得支杆4两端的力矩保持平衡，直到叠合板被完全吊起，在对叠合板进行向左移动时，使得横梁5的右端的所受到的力矩变小，进而使得支杆4左端的力矩大于右端的力矩，支杆4向左挤压开关一24，使得电机三17反向转动，通过丝杆二16带动配重15向右移动，进一步的保障支杆4所受到的力矩平衡，当将叠合板放到地面上时，提升机14通过绳索18将滑轮19和连套20向下移动，当叠合板轻微触底时，使得弹簧22受到的压力变小，利用弹簧缓22慢减少叠合板对横梁5的压力变化，为配重15的调整提供充足的时间，一方面，能够根据吊装的叠合板的重量以及在横梁5的位置的不同，自动地对配重进行调整，进而有效地保障支杆4的两端所受到的力矩相等，从而避免吊装装置因受力不平衡而导致而产生倾斜，保障吊装装置的工作安全，另一方面，能够在对叠合板进行吊起或者落下时，有效地进行缓冲，并自动地调整配重的位置，防止吊装装置产生突然的力矩变化，进而有效地避免吊装装置产生震动，防止叠合板因震动而掉落，保障吊装装置以及叠合板的安全。

该装配式叠合板施工用吊装装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在工作时，能够通过控制器26控制电机一9、电机二13和提升机14，控制器26内置遥控器，人员能够在安全警戒以外进行远距离操控，保障人员的安全，从而使得电机一9通过齿轮二8与齿轮一7的啮合带动转筒3转动，进而使得支杆4带动横梁5转动，电机二13通过齿轮四12与齿轮三11的啮合带动丝杆一10转动，丝杆一10推动提升机14在横梁5上左右移动，提升机14通过绳索18带动滑轮19上下移动，进而使得滑轮19通过连套20带动挂钩21上下移动，便于将叠合板进行不同位置的吊运工作，当需要将叠合板从地面上吊起时，提升机14通过绳索18带动滑轮19向上移动，使得连套20向上移动，弹簧22被逐渐压缩，使得横梁5的右端受到的压力逐渐变大，进而使得支杆4向右挤压开关二25，电机三17通过丝杆二16带动配重15向左移动，使得支杆4两端的力矩保持平衡，直到叠合板被完全吊起，在对叠合板进行向左移动时，使得横梁5的右端的所受到的力矩变小，进而使得支杆4左端的力矩大于右端的力矩，支杆4向左挤压开关一24，使得电机三17反向转动，通过丝杆二16带动配重15向右移动，进一步的保障支杆4所受到的力矩平衡，当将叠合板放到地面上时，提升机14通过绳索18将滑轮19和连套20向下移动，当叠合板轻微触底时，使得弹簧22受到的压力变小，利用弹簧缓22慢减少叠合板对横梁5的压力变化，为配重15的调整提供充足的时间，一方面，能够根据吊装的叠合板的重量以及在横梁5的位置的不同，自动地对配重进行调整，进而有效地保障支杆4的两端所受到的力矩相等，从而避免吊装装置因受力不平衡而导致而产生倾斜，保障吊装装置的工作安全，另一方面，能够在对叠合板进行吊起或者落下时，有效地进行缓冲，并自动地调整配重的位置，防止吊装装置产生突然的力矩变化，进而有效地避免吊装装置产生震动，防止叠合板因震动而掉落，保障吊装装置以及叠合板的安全。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种装配式叠合板施工用吊装装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)、夹套(2)和转筒(3)，所述夹套(2)焊接在底座(1)的顶部，所述转筒(3)通过轴承安装在夹套(2)的内侧，所述转筒(3)的内侧卡有支杆(4)，所述支杆(4)上焊接有横梁(5)，所述支杆(4)的顶端通过拉杆(6)与横梁(5)连接，所述转筒(3)的外边侧焊接有齿轮一(7)，所述齿轮一(7)的一侧卡有齿轮二(8)，所述齿轮二(8)的底部安装有电机一(9)，所述横梁(5)的一端的底部安装有丝杆一(10)，所述丝杆一(10)上焊接有齿轮三(11)，所述齿轮三(11)的底部卡有齿轮四(12)，所述齿轮四(12)的一侧安装有电机二(13)，所述横梁(5)上安装有提升机(14)，所述横梁(5)的另一端卡有配重(15)，所述配重(15)的内侧卡有丝杆二(16)，所述丝杆二(16)的一端安装有电机三(17)，所述提升机(14)的底部安装有绳索(18)，所述绳索(18)的底部安装有滑轮(19)，所述滑轮(19)的底部焊接有连套(20)，所述连套(20)的底部卡有挂钩(21)，所述挂钩(21)的顶端通过弹簧(22)安装在连套(20)的内侧，所述连套(20)的内壁上焊接有挡块(23)，所述转筒(3)的内侧通过螺栓安装有开关一(24)和开关二(25)，所述夹套(2)的一侧通过螺栓安装有控制器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用吊装装置，其特征在于：所述控制器(26)通过电线与电机一(9)、电机二(13)和提升机(14)连接，所述开关一(24)和开关二(25)通过电线与电机三(17)连接，所述开关一(24)和开关二(25)卡在支杆(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用吊装装置，其特征在于：所述齿轮一(7)与齿轮二(8)相啮合，所述齿轮二(8)通过螺栓安装电机一(9)的输出轴上，所述电机一(9)通过支块安装在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用吊装装置，其特征在于：所述提升机(14)通过滚轮卡在横梁(5)上，所述丝杆一(10)通过螺纹安装在提升机(14)的内侧，所述丝杆一(10)的两端通过轴承分别安装在横梁(5)和支杆(4)上，所述齿轮三(11)与齿轮四(12)相啮合，所述齿轮四(12)通过螺栓安装在电机二(13)的输出轴上，所述电机二(13)通过支架安装在支杆(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用吊装装置，其特征在于：所述配重(15)通过卡轮安装在横梁(5)上，所述丝杆二(16)通过螺纹安装在配重(15)的内侧，所述丝杆二(16)通过螺栓安装在电机三(17)的输出轴上，所述电机三(17)通过螺栓安装在横梁(5)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用吊装装置，其特征在于：所述挂钩(21)的顶端穿过连套(20)并延伸至连套(20)的顶部，所述挂钩(21)的顶端通过弹簧(22)与连套(20)的底端连接，所述挡块(23)的内径小于挂钩(21)的顶端的直径。

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