CN215905766U - 一种塔吊安全自动保护升降系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塔吊技术领域,尤其为一种塔吊安全自动保护升降系统,包括立柱,所述立柱的顶部转动安装有安装架,所述安装架的两侧分别固定安装有后臂和前臂,所述后臂的底侧设置有配重块,所述前臂的底侧开设有导向槽,所述导向槽的内壁上固定安装有安装板,所述导向槽内固定安装有电机一,所述导向槽的一侧内壁上转动安装有螺杆。本实用新型设计合理,能够在发生吊钩和货物出现急速坠落的情况下,在橡胶球的作用下通过按压开关启动电机三,在电机三、双向丝杆、滑动板、卡板等构件之间的相互配合下,能够对转轴进行减速并刹停,从而能够有效的避免吊钩和货物坠落导致安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔吊技术领域,特别涉及一种塔吊安全自动保护升降系统。
背景技术
塔吊是建筑工地上比不可少的起重设备之一,塔吊的应用范围广,形式多样,在塔吊的使用过程中不可避免的会出现故障,在发生故障时候,处理不当会出现安装事故,如吊钩在吊装货物时出现失控导致急速坠落的情况时,会对下方的施工人员造成较大的威胁,为了避免出现上述情况,我们提出了一种塔吊安全自动保护升降系统用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种塔吊安全自动保护升降系统。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塔吊安全自动保护升降系统,包括立柱,所述立柱的顶部转动安装有安装架,所述安装架的两侧分别固定安装有后臂和前臂,所述后臂的底侧设置有配重块,所述前臂的底侧开设有导向槽,所述导向槽的内壁上固定安装有安装板,所述导向槽内固定安装有电机一,所述导向槽的一侧内壁上转动安装有螺杆,所述螺杆的一端延伸至安装板的一侧并与电机一的输出轴固定连接,所述导向槽内设置有箱体,所述箱体上固定安装有螺套一,且螺套一螺纹安装在螺杆的外侧,所述箱体的一侧固定安装有电机二,所述箱体的两侧内壁上转动安装有同一个转轴,所述转轴的一端与电机二的输出轴固定连接,所述转轴的外侧固定套设有绕线辊,所述绕线辊上固定并绕设有钢丝绳,所述钢丝绳远离绕线辊的一端延伸至箱体的下方并连接有吊钩,所述箱体的一侧内壁上固定安装有电机三和两个固定板,两个固定板上转动安装有同一个双向丝杆,所述双向丝杆的底端与电机三的输出轴固定连接,所述双向丝杆的外侧螺纹安装有两个螺套二,两个螺套二均螺纹安装在双向丝杆的外侧,所述绕线辊的两侧均固定安装有环形挡板,靠近电机三的环形挡板的外周面上固定安装有条形板,所述条形板远离环形挡板的一端开设有滑动槽孔,所述滑动槽孔内滑动安装有滑杆,所述滑杆远离条形板的一端固定安装有橡胶球。
本实用新型的进一步设置为:所述前臂的外侧设置有U形架,所述U形架内转动安装有多个导向轮,多个导向轮均与前臂的顶侧相接触,且U形架与箱体固定连接。
通过采用上述技术方案,在U形架和导向轮的共同作用下能够使箱体沿前臂保持稳定的运动。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体的一侧内壁上开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑动板,两个螺套二分别与对应的滑动板固定连接,滑动板上固定安装有卡板,卡板上开设有卡槽,且卡槽与转轴相适配。
通过采用上述技术方案,在滑槽、滑动板和螺套二之间的相互作用下,能够在双向丝杆进行转动时带动两个卡板向相互靠近的方向运动或向相互远离的方向运动,从而能够通过卡槽对转轴进行制动。
本实用新型的进一步设置为:所述滑杆远离橡胶球的一端固定安装有弹簧,弹簧远离滑杆的一端固定安装在滑动槽孔的顶部内壁上。
通过采用上述技术方案,通过弹簧能够拉动滑杆使橡胶球向靠近条形板的方向运动。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体的一侧内壁上固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有按压开关,按压开关与橡胶球相适配,且按压开关与电机三电性连接。
通过采用上述技术方案,当绕线辊的转速过快时,在离心力的作用下使得橡胶球向远离条形板的方向运动,从而能够通过按压开关启动电机三。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体的底部内壁上开设有通过口,所述通过口的内壁上转动安装有两个导线轮,且两个导线轮均与钢丝绳相适配。
通过采用上述技术方案,在导线轮的作用下能够对钢丝绳进行导向,从而能够避免钢丝绳出现异常磨损。
本实用新型的有益效果是:通过U形架、导向轮之间的相互配合,能够使箱体沿前臂保持稳定的运动,在发生故障导致吊钩和货物继续下坠时,在环形挡板的作用下带动条形板基于转轴为中心转动,在离心力的作用下使得橡胶球带动滑杆向远离条形板的方向运动,通过橡胶球碰撞按压开关启动电机三,电机三通过双向丝杆带动两个滑动板使两个卡板向相互靠近的方向运动,在卡板和卡槽的作用下能够对转轴进行减速并刹停,从而能够避免吊钩和货物坠落导致安装事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种塔吊安全自动保护升降系统的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塔吊安全自动保护升降系统的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塔吊安全自动保护升降系统中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塔吊安全自动保护升降系统中B部分的结构示意图。
图中:1、立柱;2、安装架;3、后臂;4、前臂;5、导向槽;6、电机一;7、安装板;8、螺杆;9、箱体;10、螺套一;11、U形架;12、导向轮;13、电机二;14、转轴;15、绕线辊;16、钢丝绳;17、吊钩;18、固定板;19、电机三;20、双向丝杆;21、滑槽;22、滑动板;23、螺套二;24、卡板;25、支撑板;26、条形板;27、滑杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种塔吊安全自动保护升降系统,包括立柱1,立柱1的顶部转动安装有安装架2,安装架2的两侧分别固定安装有后臂3和前臂4,后臂3的底侧设置有配重块,前臂4的底侧开设有导向槽5,导向槽5的内壁上固定安装有安装板7,导向槽5内固定安装有电机一6,导向槽5的一侧内壁上转动安装有螺杆8,螺杆8的一端延伸至安装板7的一侧并与电机一6的输出轴固定连接,导向槽5内设置有箱体9,箱体9上固定安装有螺套一10,且螺套一10螺纹安装在螺杆8的外侧,通过电机一6带动螺杆8转动,能够控制箱体9进行位置调整,箱体9的一侧固定安装有电机二13,箱体9的两侧内壁上转动安装有同一个转轴14,转轴14的一端与电机二13的输出轴固定连接,转轴14的外侧固定套设有绕线辊15,绕线辊15上固定并绕设有钢丝绳16,钢丝绳16远离绕线辊15的一端延伸至箱体9的下方并连接有吊钩17,通过电机二13、转轴14能够控制绕线辊15通过钢丝绳16对吊钩17的高度进行调节,箱体9的一侧内壁上固定安装有电机三19和两个固定板18,两个固定板18上转动安装有同一个双向丝杆20,双向丝杆20的底端与电机三19的输出轴固定连接,双向丝杆20的外侧螺纹安装有两个螺套二23,两个螺套二23均螺纹安装在双向丝杆20的外侧,绕线辊15的两侧均固定安装有环形挡板,通过环形挡板能够避免钢丝绳16出现散乱,靠近电机三19的环形挡板的外周面上固定安装有条形板26,条形板26远离环形挡板的一端开设有滑动槽孔,滑动槽孔内滑动安装有滑杆27,滑杆27远离条形板26的一端固定安装有橡胶球。
具体的,前臂4的外侧设置有U形架11,U形架11内转动安装有多个导向轮12,多个导向轮12均与前臂4的顶侧相接触,且U形架11与箱体9固定连接,通过U形架11和导向轮12能够使箱体9沿前臂4保持稳定的运动。
具体的,箱体9的一侧内壁上开设有两个滑槽21,两个滑槽21内均滑动安装有滑动板22,两个螺套二23分别与对应的滑动板22固定连接,滑动板22上固定安装有卡板24,卡板24上开设有卡槽,且卡槽与转轴14相适配,通过滑槽21、滑动板22和螺套二23能够在双向丝杆20进行转动时带动两个卡板24向相互靠近的方向运动或向相互远离的方向运动,从而能够通过卡槽对转轴14进行制动。
具体的,滑杆27远离橡胶球的一端固定安装有弹簧,弹簧远离滑杆27的一端固定安装在滑动槽孔的顶部内壁上,通过弹簧能够拉动滑杆27使橡胶球向靠近条形板26的方向运动。
具体的,箱体9的一侧内壁上固定安装有支撑板25,支撑板25上设置有按压开关,按压开关与橡胶球相适配,且按压开关与电机三19电性连接,当绕线辊15的转速过快时,在离心力的作用下使得橡胶球向远离条形板26的方向运动,从而能够通过按压开关启动电机三19。
具体的,箱体9的底部内壁上开设有通过口,通过口的内壁上转动安装有两个导线轮,且两个导线轮均与钢丝绳16相适配,通过导线轮能够对钢丝绳16进行导向。
工作原理:首先接通电源,启动电机一6,在电机一6的作用下能够带动箱体9沿导向槽5进行位置调整,从而能够将吊钩17移动至适合的位置,在U形架11和导向轮12的作用下,能够使箱体9保持稳定的运动,启动电机二13,电机二13通过转轴14对绕线辊15进行控制,从而能够吊钩17的高度进行调整,当发生故障导致吊钩17与货物急速坠落时,吊钩17带动绕线辊15和环形挡板快速转动,在离心力的作用下,使得橡胶球带动滑杆27向远离条形板26的方向运动,在橡胶球的作用下通过按压开关启动电机三19.电机三19的是处处长带动双向丝杆20使两个滑动板22向相互靠近的方向运动,从而使得两个卡板24通过卡槽对转轴14进行制动,从而能够对吊钩17进行减速并刹停,进而能够避免吊钩17和货物坠落导致的安装事故。
以上对本实用新型所提供的一种塔吊安全自动保护升降系统进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塔吊安全自动保护升降系统,包括立柱(1),其特征在于,所述立柱(1)的顶部转动安装有安装架(2),所述安装架(2)的两侧分别固定安装有后臂(3)和前臂(4),所述后臂(3)的底侧设置有配重块,所述前臂(4)的底侧开设有导向槽(5),所述导向槽(5)的内壁上固定安装有安装板(7),所述导向槽(5)内固定安装有电机一(6),所述导向槽(5)的一侧内壁上转动安装有螺杆(8),所述螺杆(8)的一端延伸至安装板(7)的一侧并与电机一(6)的输出轴固定连接,所述导向槽(5)内设置有箱体(9),所述箱体(9)上固定安装有螺套一(10),且螺套一(10)螺纹安装在螺杆(8)的外侧,所述箱体(9)的一侧固定安装有电机二(13),所述箱体(9)的两侧内壁上转动安装有同一个转轴(14),所述转轴(14)的一端与电机二(13)的输出轴固定连接,所述转轴(14)的外侧固定套设有绕线辊(15),所述绕线辊(15)上固定并绕设有钢丝绳(16),所述钢丝绳(16)远离绕线辊(15)的一端延伸至箱体(9)的下方并连接有吊钩(17),所述箱体(9)的一侧内壁上固定安装有电机三(19)和两个固定板(18),两个固定板(18)上转动安装有同一个双向丝杆(20),所述双向丝杆(20)的底端与电机三(19)的输出轴固定连接,所述双向丝杆(20)的外侧螺纹安装有两个螺套二(23),两个螺套二(23)均螺纹安装在双向丝杆(20)的外侧,所述绕线辊(15)的两侧均固定安装有环形挡板,靠近电机三(19)的环形挡板的外周面上固定安装有条形板(26),所述条形板(26)远离环形挡板的一端开设有滑动槽孔,所述滑动槽孔内滑动安装有滑杆(27),所述滑杆(27)远离条形板(26)的一端固定安装有橡胶球。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊安全自动保护升降系统,其特征在于:所述前臂(4)的外侧设置有U形架(11),所述U形架(11)内转动安装有多个导向轮(12),多个导向轮(12)均与前臂(4)的顶侧相接触,且U形架(11)与箱体(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塔吊安全自动保护升降系统,其特征在于:所述箱体(9)的一侧内壁上开设有两个滑槽(21),两个滑槽(21)内均滑动安装有滑动板(22),两个螺套二(23)分别与对应的滑动板(22)固定连接,滑动板(22)上固定安装有卡板(24),卡板(24)上开设有卡槽,且卡槽与转轴(14)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种塔吊安全自动保护升降系统,其特征在于:所述滑杆(27)远离橡胶球的一端固定安装有弹簧,弹簧远离滑杆(27)的一端固定安装在滑动槽孔的顶部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种塔吊安全自动保护升降系统,其特征在于:所述箱体(9)的一侧内壁上固定安装有支撑板(25),所述支撑板(25)上设置有按压开关,按压开关与橡胶球相适配,且按压开关与电机三(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塔吊安全自动保护升降系统,其特征在于:所述箱体(9)的底部内壁上开设有通过口,所述通过口的内壁上转动安装有两个导线轮,且两个导线轮均与钢丝绳(16)相适配。
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