CN217264294U - 一种石墨化炉装出炉吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨吊具技术领域，具体是一种石墨化炉装出炉吊具。本实用新型包括第一套板，所述第一套板上端内部连接有第一伸缩板，且第一伸缩板外表面开设有调节。该一种石墨化炉装出炉吊具，设置的第一套板和第二套板可通过下卡座和下卡头进行卡合固定，且第一套板和第二套板可与第一伸缩板和第二伸缩板之间进行长度调节，并可通过固定螺栓进行位置固定，而且第一伸缩板和第二伸缩板可通过上卡座和上卡头进行卡合固定，固定后的第一套板和第二套板能够对不同尺寸石墨柱进行夹持固定，其吊具可适应不同长度和宽度的石墨转运，且拆卸只需按住限位弹珠向外拉动第一套板即可使套板和伸缩板相互脱离，十分简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨吊具技术领域，具体是一种石墨化炉装出炉吊具。
背景技术
石墨化工艺是通过石墨化炉进行石墨化，石墨化最常用的是串接石墨化法，石墨电极焙烧品在石墨化炉内横向放置，其长度方向和炉芯长度方向在同一中心线上，装炉的过程就是铺炉底、装入石墨电极、覆盖保温材料等工序，卸炉是清除覆料后将石墨化后产品吊出，在装炉和卸炉过程中，多是用天车通过索具进行吊装。
目前市面上对石墨电极的吊装工作难度较大，其使用的吊具结构简单，无法根据石墨的尺寸大小进行相应调节，导致吊装效率较低，针对上述情况，我们推出了一种石墨化炉装出炉吊具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉装出炉吊具，以解决上述背景技术中提出目前市面上对石墨电极的吊装工作难度较大，其使用的吊具结构简单，无法根据石墨的尺寸大小进行相应调节，导致吊装效率较低的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括第一套板，所述第一套板上端内部连接有第一伸缩板，且第一伸缩板外表面开设有调节槽，所述第一套板外表面贯穿连接有固定螺栓，且第一套板下端外壁固定有下卡头，所述下卡头外表面设置有限位弹珠，所述第一套板外壁贴合有石墨柱，且石墨柱外表面设置有第二套板，所述第二套板上端内部连接有第二伸缩板，且第二套板下端固定有下卡座，所述下卡座外壁开设有卡槽，且下卡座上表面开设有限位槽，所述第一伸缩板上端外壁固定有上卡头，所述第二伸缩板上端外壁固定有上卡座，所述第一伸缩板上端固定有吊环。
进一步的，所述第一伸缩板与第一套板之间为活动连接，且第一伸缩板通过调节槽和固定螺栓与第一套板之间构成固定结构。
进一步的，所述第一套板、第一伸缩板、第二套板和第二伸缩板外表面均为弧状，且第一套板和第二套板的外表面与石墨柱的外表面相贴合。
进一步的，所述第一套板通过下卡头和限位弹珠与下卡座之间构成卡合结构，且下卡头和限位弹珠的外口尺寸与卡槽和限位槽的内口尺寸相吻合。
进一步的，所述第一套板包括缓冲底座，所述缓冲底座设置于所述第一套板底部表面，且缓冲底座下表面设置有连接头，所述连接头末端连接有弹簧。
进一步的，所述缓冲底座通过连接头和弹簧与第一套板之间构成弹性结构，且缓冲底座的上表面与石墨柱的下表面相贴合。
本实用新型通过改进在此提供一种石墨化炉装出炉吊具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，设置的第一套板和第二套板可通过下卡座和下卡头进行卡合固定，且第一套板和第二套板可与第一伸缩板和第二伸缩板之间进行长度调节，并可通过固定螺栓进行位置固定，而且第一伸缩板和第二伸缩板可通过上卡座和上卡头进行卡合固定，固定后的第一套板和第二套板能够对不同尺寸石墨柱进行夹持固定，其吊具可适应不同长度和宽度的石墨转运，且拆卸只需按住限位弹珠向外拉动第一套板即可使套板和伸缩板相互脱离，十分简单便捷。
其二：本实用新型，第一套板底部表面设置的缓冲底座可通过弹簧进行弹性缓冲，以便对石墨柱在转运过程中收到的提拉力及下料放置时的冲击力进行缓冲，可有效防止石墨柱因外力冲击力发生损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型第一套板立体结构示意图；
图3是本实用新型第二套板立体结构示意图；
图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、第一套板；2、第一伸缩板；3、调节槽；4、固定螺栓；5、下卡头；6、限位弹珠；7、第二套板；8、第二伸缩板；9、下卡座；10、卡槽；11、限位槽；12、上卡头；13、上卡座；14、缓冲底座；15、连接头；16、弹簧；17、吊环；18、石墨柱。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种石墨化炉装出炉吊具，如图1-图3所示，包括第一套板1，第一套板1上端内部连接有第一伸缩板2，且第一伸缩板2外表面开设有调节槽3，第一套板1外表面贯穿连接有固定螺栓4，且第一套板1下端外壁固定有下卡头5，下卡头5外表面设置有限位弹珠6，第一套板1外壁贴合有石墨柱18，且石墨柱18外表面设置有第二套板7，第二套板7上端内部连接有第二伸缩板8，且第二套板7下端固定有下卡座9，下卡座9外壁开设有卡槽10，且下卡座9上表面开设有限位槽11，第一伸缩板2上端外壁固定有上卡头12，第二伸缩板8上端外壁固定有上卡座13，第一伸缩板2上端固定有吊环17，第一伸缩板2与第一套板1之间为活动连接，且第一伸缩板2通过调节槽3和固定螺栓4与第一套板1之间构成固定结构，第一套板1、第一伸缩板2、第二套板7和第二伸缩板8外表面均为弧状，且第一套板1和第二套板7的外表面与石墨柱18的外表面相贴合，第一套板1通过下卡头5和限位弹珠6与下卡座9之间构成卡合结构，且下卡头5和限位弹珠6的外口尺寸与卡槽10和限位槽11的内口尺寸相吻合，外表面呈弧状的第一套板1和第一伸缩板2可贴合在横向放置的石墨柱18外表面，而第一伸缩板2可从第一套板1末端的内腔中向外延伸，从而调节第一伸缩板2的长度，使其长度与石墨柱18相同，并可通过收紧固定螺栓4来对第一伸缩板2的长度进行固定，以保证其后续吊装的稳定性，设置的第二套板7和第二伸缩板8可同理进行相应调节，并可使其下端的下卡座9卡入下卡头5外壁，而下卡头5上表面设置有限位弹珠6，限位弹珠6会在受到下卡座9的下压力时向内收缩，并在限位弹珠6位于限位槽11处向外弹出，以便对下卡头5进行限位固定，其结构类似雨伞杆，而第二伸缩板8上端的上卡座13可同理卡入上卡头12中进行限位固定，以便使第一套板1和第二套板7贴合石墨柱18外表面进行夹持固定，其吊具适应不同长度和宽度的石墨转运，且第一伸缩板2和第二伸缩板8上端固定的吊环17可配合天车进行吊装转运，如需对吊具进行拆卸，只需按住限位弹珠6向外拉动第一套板1即可使套板和伸缩板相互脱离，拆卸过程十分简单便捷。
如图1-图4所示，第一套板1包括缓冲底座14，缓冲底座14设置于第一套板1底部表面，且缓冲底座14下表面设置有连接头15，连接头15末端连接有弹簧16，缓冲底座14通过连接头15和弹簧16与第一套板1之间构成弹性结构，且缓冲底座14的上表面与石墨柱18的下表面相贴合，第一套板1底部表面设置的缓冲底座14可通过弹簧16进行弹性缓冲，以便对石墨柱18在转运过程中收到的提拉力及下料放置时的冲击力进行缓冲，可有效防止石墨柱18因外力冲击力发生损坏。
工作原理：首先外表面呈弧状的第一套板1和第一伸缩板2可贴合在横向放置的石墨柱18外表面，而第一伸缩板2可从第一套板1末端的内腔中向外延伸，从而调节第一伸缩板2的长度，使其长度与石墨柱18相同，并可通过收紧固定螺栓4来对第一伸缩板2的长度进行固定，然后第二套板7和第二伸缩板8可同理进行相应调节，并可使其下端的下卡座9卡入下卡头5外壁，使第二伸缩板8上端的上卡座13卡入上卡头12外壁，以便使第一套板1和第二套板7贴合石墨柱18外表面进行夹持固定，随后第一伸缩板2和第二伸缩板8上端固定的吊环17可配合天车进行吊装转运，最后在转运过程中石墨柱18收到的提拉力及下料放置时的冲击力会被弹簧16的弹性进行缓冲，可有效防止石墨柱18因外力冲击力发生损坏。
Claims (6)
1.一种石墨化炉装出炉吊具，其特征在于：包括第一套板(1)，所述第一套板(1)上端内部连接有第一伸缩板(2)，且第一伸缩板(2)外表面开设有调节槽(3)，所述第一套板(1)外表面贯穿连接有固定螺栓(4)，且第一套板(1)下端外壁固定有下卡头(5)，所述下卡头(5)外表面设置有限位弹珠(6)，所述第一套板(1)外壁贴合有石墨柱(18)，且石墨柱(18)外表面设置有第二套板(7)，所述第二套板(7)上端内部连接有第二伸缩板(8)，且第二套板(7)下端固定有下卡座(9)，所述下卡座(9)外壁开设有卡槽(10)，且下卡座(9)上表面开设有限位槽(11)，所述第一伸缩板(2)上端外壁固定有上卡头(12)，所述第二伸缩板(8)上端外壁固定有上卡座(13)，所述第一伸缩板(2)上端固定有吊环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉装出炉吊具，其特征在于：所述第一伸缩板(2)与第一套板(1)之间为活动连接，且第一伸缩板(2)通过调节槽(3)和固定螺栓(4)与第一套板(1)之间构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种石墨化炉装出炉吊具，其特征在于：所述第一套板(1)、第一伸缩板(2)、第二套板(7)和第二伸缩板(8)外表面均为弧状，且第一套板(1)和第二套板(7)的外表面与石墨柱(18)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种石墨化炉装出炉吊具，其特征在于：所述第一套板(1)通过下卡头(5)和限位弹珠(6)与下卡座(9)之间构成卡合结构，且下卡头(5)和限位弹珠(6)的外口尺寸与卡槽(10)和限位槽(11)的内口尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种石墨化炉装出炉吊具，其特征在于：所述第一套板(1)包括缓冲底座(14)，所述缓冲底座(14)设置于所述第一套板(1)底部表面，且缓冲底座(14)下表面设置有连接头(15)，所述连接头(15)末端连接有弹簧(16)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨化炉装出炉吊具，其特征在于：所述缓冲底座(14)通过连接头(15)和弹簧(16)与第一套板(1)之间构成弹性结构，且缓冲底座(14)的上表面与石墨柱(18)的下表面相贴合。
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