CN213165981U - 一种成型机压膜平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型机压膜平台，包括固定架、第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、平台本体、成型机和连接杆，所述成型机的下表面焊接有支撑腿，且成型机的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁焊接有固定杆，所述固定架焊接在成型机的上表面，且固定架的顶端内壁固定有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的下表面活动插接有第一伸缩内杆，且第一伸缩内杆的下表面焊接有压板，所述第二伸缩外杆固定在压板的下表面，且第二伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述第二伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆，所述平台本体的下表面焊接有连接杆，所述平台本体的下表面固定有支撑杆。本实用新型可调节便于不同尺寸的砖头的成型。

Description

一种成型机压膜平台

技术领域

本实用新型涉及钻头成型的技术领域，具体为一种成型机压膜平台。

背景技术

砖头是砌墙用的一种长方体石料，用泥巴烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4:2:1（包括10mm的灰缝宽度）。砖墙的厚度多以砖的倍数称呼，由于砖的长度为240mm，因此厚度为一砖的墙又称“二四”墙，厚度为一砖半的墙又称“三七”墙，厚度为半砖的墙又称“一二”墙。钻头需要使用成型机成型。

现如今的成型机压膜平台结构固定，无法调节，不便于不同尺寸的砖头的成型，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型机压膜平台，具备可调节便于不同尺寸的砖头的成型的优点，解决了现如今的成型机压膜平台结构固定，无法调节，不便于不同尺寸的砖头的成型，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型机压膜平台，包括固定架、第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、平台本体、成型机、第二伸缩外杆、第二伸缩内杆和连接杆，所述成型机的下表面焊接有支撑腿，且成型机的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁焊接有固定杆，所述固定架焊接在成型机的上表面，且固定架的顶端内壁固定有第一伸缩外杆，所述第一伸缩外杆的下表面活动插接有第一伸缩内杆。

优选的，所述平台本体的下表面固定有支撑杆，且支撑杆固定在凹槽的底端内壁。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于成型机的下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一伸缩内杆的下表面焊接有压板，且压板的下表面固定有第二伸缩外杆。

优选的，所述第二伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓，且第二伸缩外杆的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆。

优选的，所述平台本体的下表面焊接有连接杆，且连接杆插接在固定杆的内部。

优选的，所述连接杆的下表面固定有弹簧，且弹簧与固定杆的内壁固定。

优选的，所述第二伸缩内杆的一侧外端面固定有夹具，且夹具的前表面螺纹连接有第二固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一伸缩外杆、第一伸缩内杆、第二伸缩外杆、第二伸缩内杆、夹具、平台本体、连接杆和固定杆，达到了可调节便于不同尺寸的砖头的成型的效果，旋松第一固定螺栓，根据模板的大小拉伸夹具，旋紧第一固定螺栓，将模板夹持在夹具内部，旋紧第二固定螺栓，将模板固定在夹具内部，将砖头料放置在平台本体上表面，第一伸缩外杆在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆下降，第一伸缩内杆带动压板下降，压板带动模板下降，模板将砖头料挤压成型，模板下压时，模板挤压平台本体，平台本体挤压连接杆，连接杆挤压弹簧，弹簧可以缓冲挤压力，因平台本体通过支撑杆与凹槽固定，故不会因弹簧引发多余的震动，可以保护平台本体，可调节便于不同尺寸的砖头的成型。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的B的放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、第一伸缩外杆；3、压板；4、凹槽；5、第一伸缩内杆；6、平台本体；7、支撑杆；8、成型机；9、支撑腿；10、第二伸缩外杆；11、第一固定螺栓；12、第二伸缩内杆；13、夹具；14、第二固定螺栓；15、连接杆；16、弹簧；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种成型机压膜平台，包括固定架1、第一伸缩外杆2、第一伸缩内杆5、平台本体6、成型机8和连接杆15，成型机8的下表面焊接有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9关于成型机8的下表面呈矩形阵列分布，成型机8的上表面开设有凹槽4，凹槽4的底端内壁焊接有固定杆17，固定架1焊接在成型机8的上表面，且固定架1的顶端内壁固定有第一伸缩外杆2，第一伸缩外杆2的下表面活动插接有第一伸缩内杆5，且第一伸缩内杆5的下表面焊接有压板3，将砖头料放置在平台本体6上表面，第一伸缩外杆2在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆5下降，第一伸缩内杆5带动压板3下降，压板3带动模板下降，模板将砖头料挤压成型。

第二伸缩外杆10固定在压板3的下表面，且第二伸缩外杆10的前表面螺纹连接有第一固定螺栓11，第二伸缩外杆10的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆12，第二伸缩内杆12的一侧外端面固定有夹具13，且夹具13的前表面螺纹连接有第二固定螺栓14，旋松第一固定螺栓11，根据模板的大小拉伸夹具13，旋紧第一固定螺栓11，将模板夹持在夹具13内部，旋紧第二固定螺栓14，将模板固定在夹具13内部，可调节便于不同尺寸的砖头的成型。

平台本体6的下表面焊接有连接杆15，且连接杆15插接在固定杆17的内部，连接杆15的下表面固定有弹簧16，且弹簧16与固定杆17的内壁固定，平台本体6的下表面固定有支撑杆7，且支撑杆7固定在凹槽4的底端内壁，模板下压时，模板挤压平台本体6，平台本体6挤压连接杆15，连接杆15挤压弹簧16，弹簧16可以缓冲挤压力，因平台本体6通过支撑杆7与凹槽4固定，故不会因弹簧16引发多余的震动，可以保护平台本体6。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的第一伸缩外杆2和成型机8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：旋松第一固定螺栓11，根据模板的大小拉伸夹具13，旋紧第一固定螺栓11，将模板夹持在夹具13内部，旋紧第二固定螺栓14，将模板固定在夹具13内部，将砖头料放置在平台本体6上表面，第一伸缩外杆2在动力装置的作用下带动第一伸缩内杆5下降，第一伸缩内杆5带动压板3下降，压板3带动模板下降，模板将砖头料挤压成型，模板下压时，模板挤压平台本体6，平台本体6挤压连接杆15，连接杆15挤压弹簧16，弹簧16可以缓冲挤压力，因平台本体6通过支撑杆7与凹槽4固定，故不会因弹簧16引发多余的震动，可以保护平台本体6，可调节便于不同尺寸的砖头的成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种成型机压膜平台，包括固定架（1）、第一伸缩外杆（2）、第一伸缩内杆（5）、平台本体（6）、成型机（8）、第二伸缩外杆（10）、第二伸缩内杆（12）和连接杆（15），其特征在于：所述成型机（8）的下表面焊接有支撑腿（9），且成型机（8）的上表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的底端内壁焊接有固定杆（17），所述固定架（1）焊接在成型机（8）的上表面，且固定架（1）的顶端内壁固定有第一伸缩外杆（2），所述第一伸缩外杆（2）的下表面活动插接有第一伸缩内杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述平台本体（6）的下表面固定有支撑杆（7），且支撑杆（7）固定在凹槽（4）的底端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述支撑腿（9）共设有四个，且四个支撑腿（9）关于成型机（8）的下表面呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述第一伸缩内杆（5）的下表面焊接有压板（3），且压板（3）的下表面固定有第二伸缩外杆（10）。

5.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述第二伸缩外杆（10）的前表面螺纹连接有第一固定螺栓（11），且第二伸缩外杆（10）的一侧外端面活动插接有第二伸缩内杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述平台本体（6）的下表面焊接有连接杆（15），且连接杆（15）插接在固定杆（17）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述连接杆（15）的下表面固定有弹簧（16），且弹簧（16）与固定杆（17）的内壁固定。

8.根据权利要求1所述的一种成型机压膜平台，其特征在于：所述第二伸缩内杆（12）的一侧外端面固定有夹具（13），且夹具（13）的前表面螺纹连接有第二固定螺栓（14）。

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