CN217263806U - 一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架 - Google Patents
一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,包括纱架本体、安装台和轮子,所述安装台通过升降结构与轮子连接,所述升降结构包括开设在安装台外侧表面上的两组滑槽、转动连接在滑槽内部的螺纹杆、啮合在螺纹杆表面上的滑块、设置在滑块外侧表面上的连接杆、套设在螺纹杆表面上的第一齿轮、与两组第一齿轮相互啮合的齿轮带、开设在两组滑槽之间的连接槽、啮合在连接槽中部的第二齿轮和贯穿第二齿轮中部的转杆;通过设置的轮子和升降结构等,有效避免了由于纱架的占地面积较大,在安装完成后难以对纱架的位置进行调节,需要多位工人相互配合将纱架抬起才能进行移动,工作人员的体力消耗增大的问题,提高了装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱架技术领域,特别是涉及一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架。
背景技术
落地纱架是纱架的一种,纱架分成两排呈直线型或圆形竖立在机器的两边,纱筒子斜插在纱架的筒子架上,落地纱架占地面积大,给纱路程长,但机器承重小,换纱方便,在玻璃纤维布的生产过程中,一般会使用一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架来辅助给纱,现有的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在实际使用过程中,现有的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架为了能够快速投入使用,大多是分体式设计,通过将多个组件安装在一起,从而达到对纱架进行安装的目的,但是由于纱架的占地面积较大,在安装完成后难以对纱架的位置进行调节,需要多位工人相互配合将纱架抬起才能进行移动,工作人员的体力消耗增大,装置的便捷性不强,为此我们提出一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,通过设置的轮子和升降结构等,使升降结构能够控制轮子进行升降,纱架本体能够通过轮子进行移动,避免了由于纱架的占地面积较大,在安装完成后难以对纱架的位置进行调节,需要多位工人相互配合将纱架抬起才能进行移动,工作人员的体力消耗增大的问题,提高了装置的便捷性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,包括纱架本体、安装台和轮子,所述纱架本体下端两侧设置有安装台,且安装台外侧设置有两组轮子,所述安装台通过升降结构与轮子连接,所述升降结构包括开设在安装台外侧表面上的两组滑槽、转动连接在滑槽内部的螺纹杆、啮合在螺纹杆表面上的滑块、设置在滑块外侧表面上的连接杆、套设在螺纹杆表面上的第一齿轮、与两组第一齿轮相互啮合的齿轮带、开设在两组滑槽之间的连接槽、啮合在连接槽中部的第二齿轮和贯穿第二齿轮中部的转杆,所述转杆底端皆转动连接在连接槽内壁底端上,所述转杆中部皆贯穿连接槽内壁顶端;
所述滑块外侧表面皆设置有轮子。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块皆设置为矩形,所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的矩形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆皆设置为圆柱形,所述滑槽外侧表面皆开设有与连接杆相互配合的直槽孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装台两侧表面皆设置有若干组支撑结构,所述支撑结构包括开设在安装台两侧表面上的若干组收纳槽、设置在收纳槽内壁表面上的转轴、套设在转轴表面上的支撑脚、开设在转轴表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、贯穿弹簧外侧表面的限位杆和开设在支撑脚内壁表面上的限位槽,所述限位槽内部皆能够插入限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑脚底端表面皆设置有防滑纹路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端皆设置在弹簧槽内壁表面上,所述弹簧的另一端皆设置在限位杆表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆外侧末端皆设置为弧形,所述限位杆皆设置为与限位槽相互配合的弧形槽。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的轮子和升降结构等,有效避免了由于纱架的占地面积较大,在安装完成后难以对纱架的位置进行调节,需要多位工人相互配合将纱架抬起才能进行移动,工作人员的体力消耗增大的问题,通过转动转杆,使转杆通过第二齿轮带动齿轮带在连接槽内部移动,齿轮带同时带动两组第一齿轮转动,使第一齿轮通过螺纹杆带动滑块在滑槽内部移动,滑块通过连接杆带动轮子降下,使轮子与地面接触并使纱架本体抬起,从而达到使纱架本体能够通过轮子进行移动的目的,提高了装置的便捷性;
2、通过设置的支撑结构等,有效避免了当纱架本体的位置被固定后,底部与地面的接触面积较小,纱架本体在使用过程中容易倾倒的问题,通过转动支撑脚,使支撑脚在转轴的限制下转动,支撑脚从收纳槽内部转出,支撑脚底端表面与地面接触,从而达到通过支撑脚辅助纱架本体进行支撑的目的,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处地放大结构示意图;
图5为本实用新型的图3中B处地放大结构示意图。
其中:1、纱架本体;2、安装台;3、轮子;4、升降结构;41、滑槽;42、螺纹杆;43、滑块;44、连接杆;45、第一齿轮;46、齿轮带;47、连接槽;48、第二齿轮;49、转杆;5、支撑结构;51、收纳槽;52、转轴;53、支撑脚;54、弹簧槽;55、弹簧;56、限位杆;57、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
请参阅图1-图5,一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,包括纱架本体1、安装台2和轮子3,纱架本体1下端两侧设置有安装台2,且安装台2外侧设置有两组轮子3,安装台2通过升降结构4与轮子3连接,升降结构4包括开设在安装台2外侧表面上的两组滑槽41、转动连接在滑槽41内部的螺纹杆42、啮合在螺纹杆42表面上的滑块43、设置在滑块43外侧表面上的连接杆44、套设在螺纹杆42表面上的第一齿轮45、与两组第一齿轮45相互啮合的齿轮带46、开设在两组滑槽41之间的连接槽47、啮合在连接槽47中部的第二齿轮48和贯穿第二齿轮48中部的转杆49,转杆49底端皆转动连接在连接槽47内壁底端上,转杆49中部皆贯穿连接槽47内壁顶端;
滑块43外侧表面皆设置有轮子3;
当需要使用轮子3时,通过转动转杆49,使转杆49带动第二齿轮48转动,第二齿轮48带动齿轮带46在连接槽47内部移动,使齿轮带46同时带动两组第一齿轮45转动,第一齿轮45带动螺纹杆42转动,使螺纹杆42带动滑块43在滑槽41内部移动,滑块43带动连接杆44移动,使连接杆44带动轮子3下降至纱架本体1下方,纱架本体1能够通过轮子3进行移动。
在其他实施例中,滑块43皆设置为矩形,滑槽41皆设置为与滑块43相互配合的矩形槽;
通过该设计,使滑块43能够在滑槽41内部移动,且滑块43在滑槽41的限制下不会随着滑块43的转动而转动,从而达到调整和限制滑块43的位置的目的。
在其他实施例中,连接杆44皆设置为圆柱形,滑槽41外侧表面皆开设有与连接杆44相互配合的直槽孔;
通过该设计,使滑块43能够通过滑槽41外侧表面开设的直槽孔带动连接杆44移动,从而达到通过连接杆44带动轮子3调整位置的目的。
在其他实施例中,安装台2两侧表面皆设置有若干组支撑结构5,支撑结构5包括开设在安装台2两侧表面上的若干组收纳槽51、设置在收纳槽51内壁表面上的转轴52、套设在转轴52表面上的支撑脚53、开设在转轴52表面上的若干组弹簧槽54、设置在弹簧槽54内部的弹簧55、贯穿弹簧55外侧表面的限位杆56和开设在支撑脚53内壁表面上的限位槽57,限位槽57内部皆能够插入限位杆56。
当需要使用支撑结构5时,通过转动支撑脚53,使支撑脚53在转轴52的限制下转动,支撑脚53带动限位槽57转动,使限位槽57内壁挤压限位杆56外侧末端,限位杆56在限位槽57的挤压下挤压弹簧55,弹簧55因限位杆56挤压产生弹性形变,使弹簧55拉动限位杆56收入弹簧槽54内部,限位杆56从限位槽57内部移出,限位杆56不再配合限位槽57对支撑脚53的位置进行限制,支撑脚53从收纳槽51内部转出,支撑脚53表面与地面贴合后,弹簧55弹性形变恢复,使弹簧55推动限位杆56插入另一限位槽57内部,支撑脚53的位置被固定,支撑脚53能够正常使用。
在其他实施例中,支撑脚53底端表面皆设置有防滑纹路;
通过该设计,使支撑脚53使用状态时地面上的积水能够从纹路中流出,从而达到避免支撑脚53表面潮湿导致打滑的目的。
在其他实施例中,弹簧55的一端皆设置在弹簧槽54内壁表面上,弹簧55的另一端皆设置在限位杆56表面上;
通过该设计,使弹簧槽54内壁表面与限位杆56表面之间的距离能够通过挤压弹簧55而缩短,从而达到调整限位杆56的位置的目的。
在其他实施例中,限位杆56外侧末端皆设置为弧形,限位杆56皆设置为与限位槽57相互配合的弧形槽;
通过该设计,使限位杆56外侧末端设置的弧形在受到外力挤压后能够带动限位杆56移动,限位杆56能够从限位槽57内部移出,从而达到解除限位杆56对限位槽57位置的限制的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,包括纱架本体(1)、安装台(2)和轮子(3),所述纱架本体(1)下端两侧设置有安装台(2),且安装台(2)外侧设置有两组轮子(3),其特征在于:所述安装台(2)通过升降结构(4)与轮子(3)连接,所述升降结构(4)包括开设在安装台(2)外侧表面上的两组滑槽(41)、转动连接在滑槽(41)内部的螺纹杆(42)、啮合在螺纹杆(42)表面上的滑块(43)、设置在滑块(43)外侧表面上的连接杆(44)、套设在螺纹杆(42)表面上的第一齿轮(45)、与两组第一齿轮(45)相互啮合的齿轮带(46)、开设在两组滑槽(41)之间的连接槽(47)、啮合在连接槽(47)中部的第二齿轮(48)和贯穿第二齿轮(48)中部的转杆(49),所述转杆(49)底端皆转动连接在连接槽(47)内壁底端上,所述转杆(49)中部皆贯穿连接槽(47)内壁顶端;
所述滑块(43)外侧表面皆设置有轮子(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,其特征在于:所述滑块(43)皆设置为矩形,所述滑槽(41)皆设置为与滑块(43)相互配合的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,其特征在于:所述连接杆(44)皆设置为圆柱形,所述滑槽(41)外侧表面皆开设有与连接杆(44)相互配合的直槽孔。
4.据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,其特征在于:所述安装台(2)两侧表面皆设置有若干组支撑结构(5),所述支撑结构(5)包括开设在安装台(2)两侧表面上的若干组收纳槽(51)、设置在收纳槽(51)内壁表面上的转轴(52)、套设在转轴(52)表面上的支撑脚(53)、开设在转轴(52)表面上的若干组弹簧槽(54)、设置在弹簧槽(54)内部的弹簧(55)、贯穿弹簧(55)外侧表面的限位杆(56)和开设在支撑脚(53)内壁表面上的限位槽(57),所述限位槽(57)内部皆能够插入限位杆(56)。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,其特征在于:所述支撑脚(53)底端表面皆设置有防滑纹路。
6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,其特征在于:所述弹簧(55)的一端皆设置在弹簧槽(54)内壁表面上,所述弹簧(55)的另一端皆设置在限位杆(56)表面上。
7.根据权利要求4所述的一种用于玻璃纤维织布机的可活动纱架,其特征在于:所述限位杆(56)外侧末端皆设置为弧形,所述限位杆(56)皆设置为与限位槽(57)相互配合的弧形槽。
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