CN217263127U - 一种机械加工用零部件质检取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用零部件质检取样设备，属于机械加工技术领域，包括固定板，所述固定板的数量设置为两个，两个所述固定板之间相对应，所述固定板外壁设有夹持取样机构，所述夹持取样机构包括两组夹持取样组件，每组所述夹持取样组件包括四个夹持板，两组所述夹持取样组件之间相对应。本实用新型通过两组夹持取样组件对L形构件夹持时的夹持力，使L形构件压迫夹持取样组件底部的夹持板，使夹持板与L形构件的夹持角度相适应后，对其进行夹持，能够针对不同姿态放置的L形构件进行夹持，避免挤压L形构件开合角而导致其变形，同时提高了取样工作准确性，从而提高了取样工作效率。

Description

一种机械加工用零部件质检取样设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用零部件质检取样设备。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其中，L形构件是用于建筑中的一种五金连接构件，根据被连接构件受力大小来决定L形构件的型号和形式以及材料种类，通常用于装饰工程和家具装配中。在L形构件生产加工完成后需要对其进行抽检，有时在L形构件生产期间间隔一个周期也需要进行抽检。

现有的L形构件大部分为九十度角，不便于夹持，同时在夹持过程中，取样夹具对不同姿态下的L形构件的夹持压力不均匀，容易破坏L形构件的形状和尺寸，使得L形构件变形，影响L形构件的检测精确度。

实用新型内容

针对现有的L形构件取样装置存在的不便于夹持，同时在夹持过程中，取样夹具对L形构件的压力不均匀，容易破坏L形构件的表面形状和尺寸，以及改变L形构件开合角的度数，从而影响L形构件质检的精确度的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种机械加工用零部件质检取样设备，包括固定板，所述固定板的数量设置为两个，两个所述固定板之间相对应，所述固定板外壁设有夹持取样机构；

所述夹持取样机构包括两组夹持取样组件，每组所述夹持取样组件包括四个夹持板，两组所述夹持取样组件之间相对应，四个所述夹持板连接处固定连接有弹性件；

所述夹持板外壁一侧均固定连接有万向轴套，多个所述万向轴套之间相对应，所述万向轴套内壁设有万向球头，所述万向球头外壁一侧固定连接有连接杆，所述夹持板与固定板之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于夹持板外壁中轴线处，所述压缩弹簧外壁两侧分别与夹持板和固定板固定连接。

优选的，所述夹持取样组件中两个所述夹持板上设置有倾斜铲，所述倾斜铲截面形状设置为三角形。

优选的，所述固定板外壁四角处均固定连接有固定块，所述固定块与连接杆固定连接，所述连接杆为倾斜设置。

优选的，所述固定板顶部设有控制组件，所述控制组件包括安装架，所述安装架内部设有丝杆，所述丝杆的数量设置为两个。

优选的，所述丝杆与安装架连接处均设有轴承，所述丝杆通过轴承与安装架转动连接。

优选的，所述固定板顶部固定连接有移动套筒，所述丝杆贯穿移动套筒，且与所述移动套筒螺纹连接。

优选的，所述移动套筒顶部固定连接有滑块，所述滑块内壁开设有滑槽，所述丝杆顶部设有固定杆，所述固定杆与安装架内壁固定连接，所述固定杆贯穿滑槽，且与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

通过两组夹持取样组件对L形构件夹持时的夹持力，使L形构件压迫夹持取样组件底部的夹持板，使夹持板与L形构件的夹持角度相适应后，对其进行夹持，能够针对不同姿态放置的L形构件进行夹持，避免挤压L形构件开合角，从而导致其变形，影响L形构件的检测精确度，同时提高了取样工作准确性，从而提高了取样工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型夹持取样机构结构示意图；

图3是本实用新型夹持板与固定板连接结构示意图；

图4是本实用新型的夹持板局部结构示意图；

图5是本实用新型的万向轴套与万向球头连接结构示意图；

图6是本实用新型的固定板局部结构示意图。

图中：

1、固定板，2、夹持取样组件，3、控制组件，4、夹持板，5、移动套筒，6、弹性件，7、倾斜铲，8、万向轴套，9、万向球头，10、连接杆，11、固定块，12、压缩弹簧，13、安装架，14、丝杆，15、固定杆，16、滑块，17、滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－图5所示，一种机械加工用零部件质检取样设备，包括固定板1，所述固定板1的数量设置为两个，两个所述固定板1之间相对应，所述固定板1外壁设有夹持取样机构；

固定板1，用于安装固定夹持取样机构，并通过驱动组件带动其进行移动夹持；

夹持取样机构，用于L形构件的夹持，并根据L形构件以传送带顶部为水平方向放置时的不同角度和形态相适应匹配进行挤压夹持板4，从而调整夹持角度，防止夹持时破坏L形构件的表面形状和尺寸，影响取样精度；

所述夹持取样机构包括两组夹持取样组件2，每组所述夹持取样组件2包括四个夹持板4，两组所述夹持取样组件2之间相对应，四个所述夹持板4连接处固定连接有弹性件6；

夹持取样组件2，关于传送带水平面对称设置为两组，每组所述夹持取样组件4沿着弹性件6中轴线处对称设置；

弹性件6，用于对四个夹持板4之间的固定，并通过弹性件6的弹性材料设置，使四个夹持板4能根据L形构件在夹持时压迫夹持板4进行转动至与之相匹配的角度；

所述夹持板4外壁一侧均固定连接有万向轴套8，多个所述万向轴套8之间相对应，所述万向轴套8内壁设有万向球头9，所述万向球头9外壁一侧固定连接有连接杆10，所述夹持板4与固定板1之间固定连接有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12位于夹持板4外壁中轴线处，所述压缩弹簧12外壁两侧分别与夹持板4和固定板1固定连接；

万向轴套8，固定于夹持板4外壁一侧，并沿着弹性件6中轴线处对称设置有两组，

万向球头9，套设于万向轴套8内部，通过万向轴套8与万向球头9的相互配合，从而达到对夹持板4进行固定，同时通过万向球头9的球形设置，便于夹持板4在受到压迫时进行转动，进而避免刚性夹持力挤压L形构件造成变形。

压缩弹簧12，固定于夹持板4与固定板1之间，当夹持板4进行夹持时，受到L形构件的挤迫，从而压迫夹持板4外壁的压缩弹簧12，减小夹持时L形构件时的压迫，避免对L形构件夹持的造成挤压损伤；

请着重参阅图1所示，当L形构件关于传送带顶部平面以直角竖直状态输送时，配合工业使用机器视觉摄像机，当机器视觉摄像机拍摄到夹持取样组件2位于L形构件顶部时，通过驱动组件驱动其下降至于传送带顶部，并在夹持板4底部设置有压力传感器，当压力传感器与传送带相抵时，将信号传递至控制组件3，控制组件3带动两组夹持取样组件2向相对方向进行移动对L形构件进行夹持，从而使L形构件压迫夹持取样组件2底部的夹持板4，夹持板4以弹性件6为定位点进行转动并挤压压缩弹簧12，使夹持板4改变其夹持角度，并与L形构件的夹持角度相适应后，对其进行夹持，同时万向轴套8与万向球头9的相互配合，增强稳定性的同时增加夹持板4转动的灵活性，能够针对不同方位放置的L形构件进行夹持，抓取可靠，失误率极小，减小对L形构件的损伤，同时提高了取样工作准确性；

请着重参阅图2所示，在本实施例中，所述夹持取样组件2中两个所述夹持板4上设置有倾斜铲7，所述倾斜铲7截面形状设置为三角形，当两组夹持取样组件2底部的两个夹持板4以传送带水平方向垂直对L形构件进行夹持时，夹持取样组件2底部的夹持板4与L形构件相抵时，使L形构件沿着倾斜铲7的斜角处向上移动，L形构件挤迫底部夹持板4，从而迫使L形构件沿着夹持取样组件2底部的夹持板4向上移动，同时挤压夹持板4进行转动，从而针对图2所示的以传送带顶部为水平方向放置方向的L形构件进行夹持，提高增加夹持的灵活性，有效避免两组夹持取样组件2对L形构件进行夹持时挤压L形构件开合角，从而导致其变形，影响L形构件的检测精确度。

在本实施例中，所述固定板1外壁四角处均固定连接有固定块11，所述固定块11与连接杆10固定连接，所述连接杆10为倾斜设置，使两组夹持取样组件2分别与固定板1进行连接，增强稳定性。

在本实施例中，所述固定板1顶部设有控制组件3，所述控制组件包括安装架13，所述安装架13内部设有丝杆14，所述丝杆14的数量设置为两个，

控制组件3，用于驱动固定板1带动夹持取样机构进行移动夹持，从而增加L形构件取样效率；

安装架13，连接于固定板1顶部，具有套设与内部的丝杆14，用于装配驱动组件，并与丝杆14相匹配；

驱动组件驱动丝杆14转动，丝杆14转动带动两个移动套筒5向相对方向进行移动，从而带动固定板1外壁的夹持取样机构进行移动，有效缩短了取样工作时间，提高了取样工作效率；

在本实施例中，所述丝杆14与安装架13连接处均设有轴承，所述丝杆14通过轴承与安装架13转动连接，通过轴承固定于安装架13内壁，从而带动丝杆14进行转动。

在本实施例中，所述固定板1顶部固定连接有移动套筒5，所述丝杆14贯穿移动套筒5，且与所述移动套筒5螺纹连接，通过驱动组件驱动丝杆14进行转动，从而带动移动套筒5进行移动。

在本实施例中，所述移动套筒5顶部固定连接有滑块16，所述滑块16内壁开设有滑槽17，所述丝杆14顶部设有固定杆15，所述固定杆15与安装架13内壁固定连接，所述固定杆15贯穿滑槽17，且与滑槽17滑动连接，通过丝杆14转动带动移动套筒5进行移动，从而带动滑块16滑槽17内部进行移动，增加移动套筒5移动时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用零部件质检取样设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的数量设置为两个，两个所述固定板(1)之间相对应，所述固定板(1)外壁设有夹持取样机构；

所述夹持取样机构包括两组夹持取样组件(2)，每组所述夹持取样组件(2)包括四个夹持板(4)，两组所述夹持取样组件(2)之间相对应，四个所述夹持板(4)连接处固定连接有弹性件(6)；

所述夹持板(4)外壁一侧均固定连接有万向轴套(8)，多个所述万向轴套(8)之间相对应，所述万向轴套(8)内壁设有万向球头(9)，所述万向球头(9)外壁一侧固定连接有连接杆(10)，所述夹持板(4)与固定板(1)之间固定连接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)位于夹持板(4)外壁中轴线处，所述压缩弹簧(12)外壁两侧分别与夹持板(4)和固定板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于：所述夹持取样组件(2)中两个所述夹持板(4)上设置有倾斜铲(7)，所述倾斜铲(7)截面形状设置为三角形。

3.根据权利要求1所述的机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于：所述固定板(1)外壁四角处均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)与连接杆(10)固定连接，所述连接杆(10)为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于：所述固定板(1)顶部设有控制组件(3)，所述控制组件包括安装架(13)，所述安装架(13)内部设有丝杆(14)，所述丝杆(14)的数量设置为两个。

5.根据权利要求4所述的机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于：所述丝杆(14)与安装架(13)连接处均设有轴承，所述丝杆(14)通过轴承与安装架(13)转动连接。

6.根据权利要求5所述的机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于：所述固定板(1)顶部固定连接有移动套筒(5)，所述丝杆(14)贯穿移动套筒(5)，且与所述移动套筒(5)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于：所述移动套筒(5)顶部固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)内壁开设有滑槽(17)，所述丝杆(14)顶部设有固定杆(15)，所述固定杆(15)与安装架(13)内壁固定连接，所述固定杆(15)贯穿滑槽(17)，且与滑槽(17)滑动连接。

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