CN217262737U - 一种链条输送机用托辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条输送机用托辊机构,包括机架,为设备主要的支撑安装结构,所述机架外表面设置有输送链条;托辊,位于所述机架内部,所述托辊内部开设有定位槽,所述托辊的一端外表面设置有定位筒;第一安装筒,位于所述机架一端外表面,所述第一安装筒对立面设置有第二安装筒,所述第一安装筒与第二安装筒一端外表面均连接有活动轴。该链条输送机用托辊机构,通过将托辊设置为分体式结构,通过定位筒与安装筒相互连接,并托辊留有可安装的空间,利用贴合的弹力推动托辊,使托辊能够与另一端的安装筒进行拼接,不仅能够增加传动的稳定性,同时还提高了拆装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条输送机技术领域,具体为一种链条输送机用托辊机构。
背景技术
链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链),链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等,输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送,链条输送机在对货物进行输送时,会在输送链条的下方设置多组托辊,来保证货物运输时不会对输送链条造成过重的压力。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,输送机上的托辊由于与输送链条长期接触,需要工作人员经常性的对其进行维护,拆卸起来较为繁琐,增大了工作量,降低了其实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链条输送机用托辊机构,以解决上述背景技术中提出拆卸起来较为繁琐,增大了工作量,降低了其实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种链条输送机用托辊机构,包括:
机架,为设备主要的支撑安装结构,所述机架外表面设置有输送链条;
托辊,位于所述机架内部,所述托辊内部开设有定位槽,所述托辊的一端外表面设置有定位筒;
第一安装筒,位于所述机架一端外表面,所述第一安装筒对立面设置有第二安装筒,所述第一安装筒与第二安装筒一端外表面均连接有活动轴。
作为本发明的优选技术方案,所述第一安装筒与第二安装筒内部均设置有导向槽,所述第一安装筒与第二安装筒长度相同。
采用上述技术方案,第一安装筒与第二安装筒内部设置的导向槽,分别与第一定位块和第二定位块连接,便于定位筒和托辊与第一安装筒和第二安装筒进行拼接,增加拆卸的便捷性。
作为本发明的优选技术方案,所述定位筒一端外表面设置有第一定位块,所述第一定位块与导向槽为滑动连接,所述定位筒内部对称分布有销孔。
采用上述技术方案,定位筒通过设置的第一定位块与第一安装筒相互连接,根据第一定位块与导向槽的形状结构,能够便于托辊与第一安装筒实现连动,并且定位筒内部设置的销孔便于连接销杆,便于推拉定位筒平行移动,便于进行拆装工作。
作为本发明的优选技术方案,所述第一安装筒内部连接有推板,所述推板与第一安装筒之间设置有弹簧。
采用上述技术方案,第一安装筒通过内部所设置的推板,能够对定位筒进行位置调节,配合弹簧进行挤压,使定位筒的一端能够延伸到第一安装筒内部,便于定位筒与托辊进行连接,提供合理的空间进行安装。
作为本发明的优选技术方案,所述定位筒与托辊为为贴合连接,所述托辊内部开设有定位槽,所述定位槽内部滑动连接有定位销,所述定位销环形分布在定位筒一端外表面。
采用上述技术方案,定位筒和托辊通过定位销与定位槽位置对应,并以滑入的方式进行拼接,并且在推板的作用下,能够减少定位筒与托辊连接面的缝隙,从而增加了传动的稳定性。
作为本发明的优选技术方案,所述托辊的一端外表面设置有第二定位块,所述第二定位块与第二安装筒滑动连接,所述托辊与第一安装筒和第二安装筒构成可拆卸结构。
采用上述技术方案,托辊通过所设置的第二定位块与第二安装筒连接,不仅便于进行连动,同时还可以空出定位筒与第一安装筒的安装空间,从而增加了整体的实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该链条输送机用托辊机构:
1.通过将托辊设置为分体式结构,通过定位筒与安装筒相互连接,并托辊留有可安装的空间,利用贴合的弹力推动托辊,使托辊能够与另一端的安装筒进行拼接,不仅能够增加传动的稳定性,同时还提高了拆装的便捷性;
2.通过在定位筒内部设置销孔,使用销杆固定在销孔内部,使销孔处于垂直状态,便于横竖抓取控制的方式,使推板与定位筒实现连动,从而增加了拆装操作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型托辊内部正视结构示意图;
图3为本实用新型整体侧视结构示意图;
图4为本实用新型第一安装筒内部侧视结构示意图;
图5为本实用新型定位筒侧视结构示意图。
图中:1、机架;2、输送链条;3、活动轴;4、第一安装筒;5、第二安装筒;6、定位筒;7、托辊;8、第一定位块;9、销孔;10、导向槽;11、弹簧;12、定位销;13、定位槽;14、第二定位块;15、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种链条输送机用托辊机构,包括:
机架1,为设备主要的支撑安装结构,机架1外表面设置有输送链条2;托辊7,位于机架1内部,托辊7内部开设有定位槽13,托辊7的一端外表面设置有定位筒6;第一安装筒4,位于机架1一端外表面,第一安装筒4对立面设置有第二安装筒5,第一安装筒4与第二安装筒5一端外表面均连接有活动轴3。
第一安装筒4与第二安装筒5内部均设置有导向槽10,第一安装筒4与第二安装筒5长度相同;第一安装筒4与第二安装筒5内部设置的导向槽10,分别与第一定位块8和第二定位块14连接,便于定位筒6和托辊7与第一安装筒4和第二安装筒5进行拼接,增加拆卸的便捷性;定位筒6一端外表面设置有第一定位块8,第一定位块8与导向槽10为滑动连接,定位筒6内部对称分布有销孔9;定位筒6通过设置的第一定位块8与第一安装筒4相互连接,根据第一定位块8与导向槽10的形状结构,能够便于托辊7与第一安装筒4实现连动,并且定位筒6内部设置的销孔9便于连接销杆,便于推拉定位筒6平行移动,便于进行拆装工作;第一安装筒4内部连接有推板15,推板15与第一安装筒4之间设置有弹簧11;第一安装筒4通过内部所设置的推板15,能够对定位筒6进行位置调节,配合弹簧11进行挤压,使定位筒6的一端能够延伸到第一安装筒4内部,便于定位筒6与托辊7进行连接,提供合理的空间进行安装;定位筒6与托辊7为为贴合连接,托辊7内部开设有定位槽13,定位槽13内部滑动连接有定位销12,定位销12环形分布在定位筒6一端外表面;定位筒6和托辊7通过定位销12与定位槽13位置对应,并以滑入的方式进行拼接,并且在推板15的作用下,能够减少定位筒6与托辊7连接面的缝隙,从而增加了传动的稳定性;托辊7的一端外表面设置有第二定位块14,第二定位块14与第二安装筒5滑动连接,托辊7与第一安装筒4和第二安装筒5构成可拆卸结构;托辊7通过所设置的第二定位块14与第二安装筒5连接,不仅便于进行连动,同时还可以空出定位筒6与第一安装筒4的安装空间,从而增加了整体的实用性。
工作原理:在使用该链条输送机用托辊机构时,首先将定位筒6与第一安装筒4位置对应,将第一定位块8滑入到第一安装筒4内部的导向槽10,并对推板15进行挤压,使推板15沿着第一安装筒4内部滑动,并对弹簧11进行挤压,随后将托辊7的定位槽13与定位筒6的定位销12位置对应,并滑入贴合,此时调节第二定位块14与第二安装筒5内部导向槽10的位置进行对应,对应完成后,松开定位筒6,在弹簧11的作用下,第二定位块14滑入到第二安装筒5内部,完成对托辊7的安装,当需要对托辊7进行拆卸时,可按上述方式相反步骤进行拆装,从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种链条输送机用托辊机构,其特征在于,包括:
机架(1),为设备主要的支撑安装结构,所述机架(1)外表面设置有输送链条(2);
托辊(7),位于所述机架(1)内部,所述托辊(7)内部开设有定位槽(13),所述托辊(7)的一端外表面设置有定位筒(6);
第一安装筒(4),位于所述机架(1)一端外表面,所述第一安装筒(4)对立面设置有第二安装筒(5),所述第一安装筒(4)与第二安装筒(5)一端外表面均连接有活动轴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种链条输送机用托辊机构,其特征在于:所述第一安装筒(4)与第二安装筒(5)内部均设置有导向槽(10),所述第一安装筒(4)与第二安装筒(5)长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种链条输送机用托辊机构,其特征在于:所述定位筒(6)一端外表面设置有第一定位块(8),所述第一定位块(8)与导向槽(10)为滑动连接,所述定位筒(6)内部对称分布有销孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种链条输送机用托辊机构,其特征在于:所述第一安装筒(4)内部连接有推板(15),所述推板(15)与第一安装筒(4)之间设置有弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种链条输送机用托辊机构,其特征在于:所述定位筒(6)与托辊(7)为贴合连接,所述定位槽(13)内部滑动连接有定位销(12),所述定位销(12)环形分布在定位筒(6)一端外表面。
6.根据权利要求1所述的一种链条输送机用托辊机构,其特征在于:所述托辊(7)的一端外表面设置有第二定位块(14),所述第二定位块(14)与第二安装筒(5)滑动连接,所述托辊(7)与第一安装筒(4)和第二安装筒(5)构成可拆卸结构。
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