CN217261047U

CN217261047U - 一种混凝土加工用生产设备

Info

Publication number: CN217261047U
Application number: CN202123278994.8U
Authority: CN
Inventors: 刘文龙
Original assignee: Shaanxi Longsheng Building Materials Co ltd
Current assignee: Shaanxi Longsheng Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-12-24
Filing date: 2021-12-24
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2031-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用生产设备，包括底座和固定板，所述底座顶端的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过固定架固定连接有下料筒，所述下料筒的顶端安装有下料斗，所述下料筒的底端固定连接有防尘罩。该混凝土加工用生产设备通过设置有防尘罩、固定板，通过在下料筒底端安装可拆卸的防尘罩，延长下料斗的长度，使下料口位于两组固定板内，通过防尘罩可阻挡下料时的扬尘，减少扬尘四散造成的环境污染，操作人员将移动小车通过移动轮推至防尘罩下方，当撑板深入灌装麻袋袋口后，操作人员即可退后远离，减少吸入细砂石扬尘对身体的危害，整个下料过程安全防护性强，解决了扬尘较多的问题。

Description

一种混凝土加工用生产设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用生产设备。

背景技术

混凝土在生产时，需要将水泥、碎石、细砂以及一系列添加剂共同混合搅拌，一段时间硬化后形成的混合物即为混凝土，根据所需要混凝土强度不同，可自由调配，其中细砂石原料在粉碎装置中下料后需要运输到混合机处，向袋内灌入细砂石的过程中，还需要工作人员手持袋口站在下料口边直至灌装完成，下料时扬起的扬尘被人体吸入造成健康危害，四处飘散的扬尘也会造成区域内难以清理。在此设计一种混凝土加工用生产设备，自动夹紧灌装麻袋口，无需全程手持，减少对人体危害和环境污染，辅助细砂原料的下料和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用生产设备，以解决上述背景技术中提出下料时扬起的扬尘被人体吸入造成健康危害，四处飘散的扬尘也会造成区域内难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用生产设备，包括底座和固定板，所述底座顶端的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过固定架固定连接有下料筒，所述下料筒的顶端安装有下料斗，所述下料筒的底端固定连接有防尘罩，所述防尘罩顶端的边缘和下料筒底端之间固定连接有四组固定螺栓，所述下料筒的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧通过轴承座活动连接在固定板的内壁之间，所述下料筒的下方设置有移动小车。

优选的，所述固定板内部的下方均开设有侧门，所述固定板外侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴与螺纹杆的一侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆外部的两侧分别套接有螺纹块，所述螺纹块共设置有两组，所述螺纹块的内螺纹方向相反，所述螺纹块的底端均固定连接有撑板。

优选的，所述固定板外壁的两侧分别固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有活塞推杆，所述活塞推杆的端部固定连接有夹板，所述夹板和撑板在水平方向上相对齐。

优选的，所述移动小车底端的四角均安装有移动轮，所述移动小车内部的底端设置有尼龙兜网，所述尼龙兜网的上方设置有灌装麻袋，所述移动小车的一侧安装有推把。

优选的，所述移动小车两端的侧边均设置有卡扣，所述移动小车的一侧活动铰接有活动板，所述活动板的可翻转角度为0-90°，所述活动板和移动小车侧壁之间滑动连接有铰接杆，所述活动板的顶部设置有与卡扣相匹配的卡锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土加工用生产设备不仅实现了减少吸入细砂石扬尘对身体的危害，实现了自动压紧袋口不会松脱，而且实现了便于运输细砂；

（1）通过设置有防尘罩、固定板，通过在下料筒底端安装可拆卸的防尘罩，延长下料斗的长度，使下料口位于两组固定板内，通过防尘罩可阻挡下料时的扬尘，减少扬尘四散造成的环境污染，操作人员将移动小车通过移动轮推至防尘罩下方，当撑板深入灌装麻袋袋口后，操作人员即可退后远离，减少吸入细砂石扬尘对身体的危害，整个下料过程安全防护性强；

（2）通过设置有驱动电机、驱动轴、螺纹杆、螺纹块、气缸、活塞推杆、夹板，移动小车来到下料筒下方，驱动电机的输出端通过联轴器带动驱动轴旋转，通过螺纹杆的旋转带动两组螺纹块作水平方向的直线运动，由于螺纹块内部螺纹方向相反，因此两组螺纹块向相反方向移动，工作人员将灌装麻袋打开并套在撑板外部，两组撑板深入袋口内，气缸启动，通过活塞推杆带动夹板从两侧压向撑板，从而将麻袋口牢牢压紧固定，整个下料过程中自动固定不会松脱，工作人员无需手持麻袋进行细砂灌装，减少了整个下料过程中的人工劳动强度，灌装完毕后再将小车推走；

（3）通过设置有移动小车、尼龙兜网、卡扣、活动板、铰接杆，移动小车内部底端设置尼龙兜网，用于稳定灌装麻袋的底端，随着细砂的灌入，麻袋不断下撑膨胀，尼龙兜网随之膨胀并兜住麻袋下半部，灌装完一整袋细砂后，小车从侧门移走，打开卡扣，活动板可翻转打开，便于将细砂倒出进行原料混合，铰接杆在活动板边缘处铰接滑动起到稳定下放和抬起的作用，运输细砂十分便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆正视结构示意图；

图4为本实用新型的活动板打开方式结构示意图。

图中：1、底座；2、侧门；3、夹持气缸；4、夹板；5、固定板；6、撑板；7、驱动电机；8、螺纹块；9、下料斗；10、螺纹杆；11、下料筒；12、固定螺栓；13、防尘罩；14、活塞推杆；15、移动小车；16、灌装麻袋；17、移动轮；18、驱动轴；19、推把；20、尼龙兜网；21、活动板；22、铰接杆；23、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种混凝土加工用生产设备，包括底座1和固定板5，底座1顶端的两侧均固定连接有固定板5，固定板5的顶部通过固定架固定连接有下料筒11，下料筒11的顶端安装有下料斗9，下料筒11的底端固定连接有防尘罩13，防尘罩13顶端的边缘和下料筒11底端之间固定连接有四组固定螺栓12，下料筒11的一端设置有螺纹杆10，螺纹杆10的两侧通过轴承座活动连接在固定板5的内壁之间，下料筒11的下方设置有移动小车15；

具体地，如图1和图2所示，通过在下料筒11底端安装可拆卸的防尘罩13，延长下料斗9的长度，使下料口位于两组固定板5内，通过防尘罩13可阻挡下料时的扬尘，减少扬尘四散造成的环境污染，操作人员将移动小车15通过移动轮17推至防尘罩13下方，当撑板6深入灌装麻袋16袋口后，操作人员即可退后远离，减少吸入细砂石扬尘对身体的危害，整个下料过程安全防护性强。

实施例2：固定板5内部的下方均开设有侧门2，固定板5外侧的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴18，驱动轴18与螺纹杆10的一侧固定连接，螺纹杆10外部的两侧分别套接有螺纹块8，螺纹块8共设置有两组，螺纹块8的内螺纹方向相反，螺纹块8的底端均固定连接有撑板6，固定板5外壁的两侧分别固定连接有夹持气缸3，夹持气缸3的输出端设置有活塞推杆14，活塞推杆14的端部固定连接有夹板4，夹板4和撑板6在水平方向上相对齐；

具体地，如图1、图2和图3所示，移动小车15来到下料筒11下方，驱动电机7的输出端通过联轴器带动驱动轴18旋转，通过螺纹杆10的旋转带动两组螺纹块8作水平方向的直线运动，由于螺纹块8内部螺纹方向相反，因此两组螺纹块8向相反方向移动，工作人员将灌装麻袋16打开并套在撑板6外部，两组撑板6深入袋口内，气缸3启动，通过活塞推杆14带动夹板4从两侧压向撑板6，从而将麻袋口牢牢压紧固定，整个下料过程中，工作人员无需手持麻袋进行细砂灌装，减少了整个下料过程中的人工劳动强度，灌装完毕后再将小车推走。

实施例3：移动小车15底端的四角均安装有移动轮17，移动小车15内部的底端设置有尼龙兜网20，尼龙兜网20的上方设置有灌装麻袋16，移动小车15的一侧安装有推把19，移动小车15两端的侧边均设置有卡扣23，移动小车15的一侧活动铰接有活动板21，活动板21的可翻转角度为0-90°，活动板21和移动小车15侧壁之间滑动连接有铰接杆22，活动板21的顶部设置有与卡扣23相匹配的卡锁；

具体地，如图1和图4所示，移动小车15内部底端设置尼龙兜网20，用于稳定灌装麻袋16的底端，随着细砂的灌入，麻袋不断下撑膨胀，尼龙兜网20随之膨胀并兜住麻袋下半部，灌装完一整袋细砂后，小车从侧门2移走，打开卡扣23，活动板21可翻转打开，便于将细砂倒出进行原料混合，铰接杆22在活动板21边缘处铰接滑动起到稳定下放和抬起的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，将灌装麻袋16放置到移动小车15内部，袋口打开，推动移动小车15来到下料筒11下方，驱动电机7的输出端通过联轴器带动驱动轴18旋转，通过螺纹杆10的旋转带动两组螺纹块8作水平方向的直线运动，由于螺纹块8内部螺纹方向相反，因此两组螺纹块8向相反方向移动，工作人员将灌装麻袋16打开并套在撑板6外部，两组撑板6深入袋口内，气缸3启动，通过活塞推杆14带动夹板4从两侧压向撑板6，从而将麻袋口牢牢压紧固定，通过在下料筒11底端安装可拆卸的防尘罩13，延长下料斗9的长度，使下料口位于两组固定板5内，通过防尘罩13可阻挡下料时的扬尘，减少扬尘四散造成的环境污染，操作人员将移动小车15通过移动轮17推至防尘罩13下方，当撑板6深入灌装麻袋16袋口后，操作人员即可退后远离，减少吸入细砂石扬尘对身体的危害，移动小车15内部底端设置尼龙兜网20，用于稳定灌装麻袋16的底端，随着细砂的灌入，麻袋不断下撑膨胀，尼龙兜网20随之膨胀并兜住麻袋下半部，灌装完一整袋细砂后，小车从侧门2移走，打开卡扣23，活动板21可翻转打开，便于将细砂倒出进行原料混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种混凝土加工用生产设备，包括底座（1）和固定板（5），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部通过固定架固定连接有下料筒（11），所述下料筒（11）的顶端安装有下料斗（9），所述下料筒（11）的底端固定连接有防尘罩（13），所述防尘罩（13）顶端的边缘和下料筒（11）底端之间固定连接有四组固定螺栓（12），所述下料筒（11）的一端设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的两侧通过轴承座活动连接在固定板（5）的内壁之间，所述下料筒（11）的下方设置有移动小车（15）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用生产设备，其特征在于：所述固定板（5）内部的下方均开设有侧门（2），所述固定板（5）外侧的顶部固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴（18），所述驱动轴（18）与螺纹杆（10）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用生产设备，其特征在于：所述螺纹杆（10）外部的两侧分别套接有螺纹块（8），所述螺纹块（8）共设置有两组，所述螺纹块（8）的内螺纹方向相反，所述螺纹块（8）的底端均固定连接有撑板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用生产设备，其特征在于：所述固定板（5）外壁的两侧分别固定连接有夹持气缸（3），所述夹持气缸（3）的输出端设置有活塞推杆（14），所述活塞推杆（14）的端部固定连接有夹板（4），所述夹板（4）和撑板（6）在水平方向上相对齐。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用生产设备，其特征在于：所述移动小车（15）底端的四角均安装有移动轮（17），所述移动小车（15）内部的底端设置有尼龙兜网（20），所述尼龙兜网（20）的上方设置有灌装麻袋（16），所述移动小车（15）的一侧安装有推把（19）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用生产设备，其特征在于：所述移动小车（15）两端的侧边均设置有卡扣（23），所述移动小车（15）的一侧活动铰接有活动板（21），所述活动板（21）的可翻转角度为0-90°，所述活动板（21）和移动小车（15）侧壁之间滑动连接有铰接杆（22），所述活动板（21）的顶部设置有与卡扣（23）相匹配的卡锁。