CN217260866U - 一种基于烟包条盒自动围框机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟包条盒加工设备技术领域，具体为一种基于烟包条盒自动围框机，包括围框机本体，所述围框机本体的一侧固定连接有进料仓，所述进料仓的外壁与定位块的一侧卡合连接，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有橡胶辊，通过将原材料置入进料仓内，原材料与支撑板的顶部活动抵接，推动定位板，使定位板的底部与原材料的顶部活动抵接，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动橡胶辊转动，橡胶辊在支撑板的内壁转动，在摩擦作用力下将原材料从出料口推动至围框机本体上，实现了装置的自动上料，提高了围框机的工作效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，从而给工作人员的工作带来便利。

Description

一种基于烟包条盒自动围框机

技术领域

本实用新型涉及烟包条盒加工设备技术领域，具体为一种基于烟包条盒自动围框机。

背景技术

烟草包装是指对烟草产品进行包装，烟草包装盒子一般分为两种，一种是长条装的，一种是散装的。为便于携带，散装烟盒一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒，烟盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现，纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。

目前市场上大部分烟包条盒自动围框机在使用时，是通过人工进行上料作业，人力驱动会降低围框机的工作效率，同时也提高了工作人员的劳动强度，从而给工作人员的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于烟包条盒自动围框机，以解决上述背景技术中提出围框机的工作效率低下的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于烟包条盒自动围框机，包括围框机本体，所述围框机本体的一侧固定连接有进料仓，所述进料仓的外壁与定位块的一侧卡合连接，所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有橡胶辊，所述伺服电机输出轴的一端卡合连接有转动轮，所述转动轮通过传动带与从动轮传动连接。

所述从动轮的内壁卡合连接有转动杆，所述转动杆的一端与减速齿轮箱的内壁卡合连接，所述减速齿轮箱输出端的内壁有螺纹杆的外壁卡合连接，所述螺纹杆的外壁啮合连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹块的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的内壁滑动连接有定位板，所述进料仓的内壁固定连接有支撑板。

优选的，所述定位块的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。

优选的，所述转动轮的形状大小与从动轮的形状大小均相互匹配，且转动轮的内壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的凹槽。

优选的，所述滑动块的内壁开设有滑动口，且滑动口的内壁与定位板的外壁滑动连接。

优选的，所述进料仓的内壁开设有导向槽，且导向槽的内壁与定位板的外壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的内壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与橡胶辊的外壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过将原材料置入进料仓内，原材料与支撑板的顶部活动抵接，推动定位板，使定位板的底部与原材料的顶部活动抵接，启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动橡胶辊转动，橡胶辊在支撑板的内壁转动，在摩擦作用力下将原材料从出料口推动至围框机本体上，实现了装置的自动上料，提高了围框机的工作效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，从而给工作人员的工作带来便利。

本实用新型中，通过伺服电机带动转动轮转动，在传动带的传动作用下转动轮带动从动轮转动，从动轮带动转动杆转动，在加速齿轮箱的减速和变向作用下，转动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块沿着螺纹杆向下运动，使定位板始终与原材料的顶部贴合，提高了装置在使用时的稳定性，避免了原材料在上料时出现位移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料仓结构剖视图；

图3为本实用新型的进料仓结构剖视图；

图4为本实用新型的伺服电机结构示意图。

图中：1、围框机本体；2、进料仓；3、定位块；4、伺服电机；5、橡胶辊；6、转动轮；7、从动轮；8、转动杆；9、减速齿轮箱；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、连接块；13、滑动块；14、定位板；15、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于烟包条盒自动围框机，包括围框机本体1，围框机本体1的一侧固定连接有进料仓2，进料仓2的外壁与定位块3的一侧卡合连接，定位块3的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，伺服电机4输出轴的外壁固定连接有橡胶辊5，伺服电机4输出轴的一端卡合连接有转动轮6，转动轮6通过传动带与从动轮7传动连接。

从动轮7的内壁卡合连接有转动杆8，转动杆8的一端与减速齿轮箱9的内壁卡合连接，减速齿轮箱9输出端的内壁有螺纹杆10的外壁卡合连接，螺纹杆10的外壁啮合连接有螺纹块11，螺纹块11的外壁固定连接有连接块12，连接块12远离螺纹块11的一侧固定连接有滑动块13，滑动块13的内壁滑动连接有定位板14，进料仓2的内壁固定连接有支撑板15。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，定位块3的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与伺服电机4的外壁卡合连接，降低了伺服电机4在工作时产生的震动，提高了伺服电机4在工作时的稳定性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，转动轮6的形状大小与从动轮7的形状大小均相互匹配，且转动轮6的内壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的凹槽，避免了传动带从转动轮6或从动轮7内脱离。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑动块13的内壁开设有滑动口，且滑动口的内壁与定位板14的外壁滑动连接，可以根据使用者的使用需求对定位板14的位置进行调节。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，进料仓2的内壁开设有导向槽，且导向槽的内壁与定位板14的外壁滑动连接，可以对定位板14进行限位，避免了定位板14出现位移。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑板15的内壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与橡胶辊5的外壁转动连接，橡胶辊5在摩擦作用力下可以将原材料从出料口推动至围框机本体1上。

本实用新型的使用方法和优点：该种基于烟包条盒自动围框机在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，通过将原材料置入进料仓2内，原材料与支撑板15的顶部活动抵接，推动定位板14，使定位板14的底部与原材料的顶部活动抵接，启动伺服电机4，伺服电机4通过输出轴带动橡胶辊5转动，橡胶辊5在支撑板15的内壁转动，在摩擦作用力下将原材料从出料口推动至围框机本体1上，实现了装置的自动上料，提高了围框机的工作效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，从而给工作人员的工作带来便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于烟包条盒自动围框机，包括围框机本体(1)，其特征在于：所述围框机本体(1)的一侧固定连接有进料仓(2)，所述进料仓(2)的外壁与定位块(3)的一侧卡合连接，所述定位块(3)的内壁与伺服电机(4)的外壁卡合连接，所述伺服电机(4)输出轴的外壁固定连接有橡胶辊(5)，所述伺服电机(4)输出轴的一端卡合连接有转动轮(6)，所述转动轮(6)通过传动带与从动轮(7)传动连接；

所述从动轮(7)的内壁卡合连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端与减速齿轮箱(9)的内壁卡合连接，所述减速齿轮箱(9)输出端的内壁有螺纹杆(10)的外壁卡合连接，所述螺纹杆(10)的外壁啮合连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的外壁固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)远离螺纹块(11)的一侧固定连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的内壁滑动连接有定位板(14)，所述进料仓(2)的内壁固定连接有支撑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于烟包条盒自动围框机，其特征在于：所述定位块(3)的内壁开设有卡槽，且卡槽的内壁与伺服电机(4)的外壁卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于烟包条盒自动围框机，其特征在于：所述转动轮(6)的形状大小与从动轮(7)的形状大小均相互匹配，且转动轮(6)的内壁开设有与传动带形状大小均相互匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种基于烟包条盒自动围框机，其特征在于：所述滑动块(13)的内壁开设有滑动口，且滑动口的内壁与定位板(14)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于烟包条盒自动围框机，其特征在于：所述进料仓(2)的内壁开设有导向槽，且导向槽的内壁与定位板(14)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于烟包条盒自动围框机，其特征在于：所述支撑板(15)的内壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与橡胶辊(5)的外壁转动连接。

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