CN217260825U - 一种多滑台缠绕装置 - Google Patents

Abstract

一种多滑台缠绕装置，包括直线模组、安装架和缠绕组件，直线模组上设置有多个滑台，安装架固定设置在滑台上，安装架上设置有供物料穿过的通孔，缠绕组件设置在安装架上；缠绕组件包括缠绕轮、缠绕带放卷仓、动力轮组件和电机，通孔外侧的安装架上设置有多个限位轮，缠绕轮的外侧边设置在多个限位轮上，缠绕轮上设置有缠绕带放卷仓，缠绕轮的外侧设置有动力轮组件，动力轮组件挤压缠绕轮并且带动缠绕轮转动，动力轮组件与电机连接。本实用新型中以直线模组为主体，通过在直线模组的多个滑台上分别设置缠绕组件，可实现同时对物料进行多种材质缠绕带的缠绕包覆，因此缠绕包覆效率高。

Description

一种多滑台缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕装置，具体涉及一种多滑台缠绕装置。

背景技术

钢材在生产出来后为了使其具备更优良的性能，需要使用多种材质的缠绕带对其进行缠绕包覆。现有的缠绕装置通常只能进行一种材质的缠绕带的缠绕包覆，而不能同时进行多种材质的缠绕带的缠绕包覆，因此缠绕包覆效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种多滑台缠绕装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种多滑台缠绕装置，包括：

直线模组，所述直线模组上设置有多个滑台；

安装架，所述安装架固定设置在滑台上，安装架上设置有供物料穿过的通孔；

缠绕组件，所述缠绕组件设置在安装架上，缠绕组件包括缠绕轮、缠绕带放卷仓、动力轮组件和电机；所述通孔外侧的安装架上设置有多个限位轮，所述缠绕轮的外侧边设置在多个限位轮上，所述缠绕轮上设置有缠绕带放卷仓，所述缠绕轮的外侧设置有动力轮组件，所述动力轮组件挤压缠绕轮并且带动缠绕轮转动，所述动力轮组件与电机连接。

上述多滑台缠绕装置，优选的，所述限位轮上设置有限位槽，所述缠绕轮设置于限位槽内。

上述多滑台缠绕装置，优选的，所述动力轮组件包括一个主动力轮和至少一个从动力轮，所述主动力轮与电机连接，所述从动力轮与主动力轮之间通过传动带传动连接。

上述多滑台缠绕装置，优选的，所述安装架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有限位块。

上述多滑台缠绕装置，优选的，所述限位块的下方设置有传动辊轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中以直线模组为主体，通过在直线模组的多个滑台上分别设置缠绕组件，可实现同时对物料进行多种材质缠绕带的缠绕包覆，因此缠绕包覆效率高。

附图说明

图1 为实施例1中多滑台缠绕装置的立体结构示意图。

图2 为实施例1中缠绕组件的立体结构示意图。

图3 为实施例1中缠绕组件的另一角度的立体结构示意图。

图4 为实施例1中缠绕轮与限位轮的连接示意图。

图例说明

1、直线模组；11、滑台；2、安装架；21、支撑板；22、限位块；23、传动辊轮；24、限位轮；241、限位槽；3、缠绕组件；31、缠绕轮；32、缠绕带放卷仓；33、主动力轮；34、从动力轮；35、电机；36、传动带；4、钢材。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例中的多滑台11缠绕装置用于对长条形钢材4进行缠绕包覆，如图1和图2所示，本实施例中的多滑台11缠绕装置包括直线模组1、安装架2和缠绕组件3。本实施例中直线模组1上设置有两个滑台11，两个滑台11能够分别沿着直线模组1进行移动；安装架2固定设置在滑台11上用于安装缠绕组件3，安装架2上还设置有供钢材4穿过的通孔；如图2和图3所示，缠绕组件3包括缠绕轮31、缠绕带放卷仓32、动力轮组件和电机35，通孔外侧的安装架2上对称设置有四个限位轮24，缠绕轮31的外侧边设置在四个限位轮24上，同时限位轮24自身是通过连接轴与安装架2固定，限位轮24能够绕连接轴转动；缠绕带放卷仓32设置在缠绕轮31上用于存放缠绕带，当缠绕轮31转动时缠绕带放卷仓32跟随缠绕轮31一起转动，从而使得缠绕带缠绕包覆钢材4；缠绕轮31的外侧设置有动力轮组件，动力轮组件挤压缠绕轮31并且能够带动缠绕轮31转动，动力轮组件与电机35连接，当电机35驱动动力轮组件转动时，动力轮组件能够带动缠绕轮31一起转动。

如图4所示，本实施例中限位轮24上设置有限位槽241，缠绕轮31被限位轮24夹持限定在限位槽241内，因此缠绕轮31在动力轮组件的驱动作用下能够在限位槽241内滚动，即缠绕轮31整体能够绕中心轴线转动。

如图2和图3所示，本实施例中动力轮组件包括一个主动力轮33和三个从动力轮34，主动力轮33与电机35连接，从动力轮34与主动力轮33之间通过传动带36传动连接，当电机35驱动主动力轮33转动时，通过传动带36的传动作用能够带动三个从动力轮34同步转动，从而能够通过主动力轮33和从动力轮34一起驱动缠绕轮31进行转动。

如图1和图2所示，本实施例中安装架2的前方和后方均设置有两个限位块22，限位块22通过支撑板21与安装架2固定，钢材4放置于两个限位块22限定的空间内，因此能够保证钢材4位于通孔的中心，缠绕时缠绕带受力均匀；限位块22的下方设置有传动辊轮23，钢材4放置于传动辊轮23上，因此当缠绕组件3沿着直线模组1运动时与钢材4之间的摩擦力更小，移动更加顺畅。

参考图1-图4，本实施例中的多滑台11缠绕装置在使用时，首先将待缠绕钢材4穿过安装架2上的通孔，放置于限位块22限定的空间内，此时钢材4底部与传动辊轮23接触，然后将钢材4两端固定，将缠绕带放卷仓32中的缠绕带拉伸出来粘附在钢材4上，启动电源，缠绕轮31在动力轮组件的带动下转动起来开始缠绕，在缠绕的过程中滑台11带着缠绕组件3整体沿着钢材4移动，从而完成整个钢材4的缠绕包覆。

本实用新型中以直线模组1为主体，通过在直线模组1的多个滑台11上分别设置缠绕组件3，可实现同时对钢材4进行多种材质缠绕带的缠绕包覆，因此缠绕包覆效率高。

Claims (5)

1.一种多滑台缠绕装置，其特征在于，包括：

直线模组，所述直线模组上设置有多个滑台；

安装架，所述安装架固定设置在滑台上，安装架上设置有供物料穿过的通孔；

缠绕组件，所述缠绕组件设置在安装架上，缠绕组件包括缠绕轮、缠绕带放卷仓、动力轮组件和电机；所述通孔外侧的安装架上设置有多个限位轮，所述缠绕轮的外侧边设置在多个限位轮上，所述缠绕轮上设置有缠绕带放卷仓，所述缠绕轮的外侧设置有动力轮组件，所述动力轮组件挤压缠绕轮并且带动缠绕轮转动，所述动力轮组件与电机连接。

2.根据权利要求1所述的多滑台缠绕装置，其特征在于，所述限位轮上设置有限位槽，所述缠绕轮设置于限位槽内。

3.根据权利要求1所述的多滑台缠绕装置，其特征在于，所述动力轮组件包括一个主动力轮和至少一个从动力轮，所述主动力轮与电机连接，所述从动力轮与主动力轮之间通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的多滑台缠绕装置，其特征在于，所述安装架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有限位块。

5.根据权利要求4所述的多滑台缠绕装置，其特征在于，所述限位块的下方设置有传动辊轮。

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