CN212342680U - 卷绕装置及卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷绕装置，其包括卷针组件、工位切换组件和定位件，卷针组件包括第一卷动部和第二卷动部；工位切换组件包括设有通孔的第一卷针座以及设有同轴的前端安装孔和后端安装孔的第二卷针座；第一卷动部与第一卷针座转动连接，第二卷动部与第二卷针座转动连接；定位件的外壁同时与通孔的内壁和后端安装孔的内壁相接。在本卷绕装置中，通孔和后端安装孔通过定位件连接，通过定位件的定位作用以保证通孔和后端安装孔的同轴度，由于第一卷动部与通孔相适配，第二卷动部与前端安装孔相适配，故第一卷动部和第二卷动部也具有良好的同轴度，卷绕装置的加工精度得以提高，适于生产制造应用。本实用新型还提供了一种卷绕设备，包括上述卷绕装置。

Description

卷绕装置及卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，尤其涉及一种卷绕装置及卷绕设备。

背景技术

锂电池作为一种重要的储能产品被广泛应用于各个领域，而卷绕加工是电池生产过程中的重要一环，卷绕设备的加工精度影响电芯的质量，从而直接影响电池的质量。传统的卷绕设备的卷绕装置仍存在同轴度较低的问题，由于卷绕装置通过旋转进行加工，所以其同轴度直接影响卷绕设备的加工质量。因此，有必要对传统卷绕设备进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种卷绕装置及卷绕设备，用于改善传统卷绕设备同轴度较低的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种卷绕装置，包括：

卷针组件，包括第一卷动部和第二卷动部；

工位切换组件，包括相接的第一卷针座和第二卷针座，所述第一卷针座设有通孔，所述第二卷针座设有同轴的前端安装孔和后端安装孔；其中，所述第一卷动部依次穿设于所述通孔和所述后端安装孔，且所述第一卷动部与所述第一卷针座转动连接，所述第二卷动部穿设于所述前端安装孔，且所述第二卷动部与所述第二卷针座转动连接；以及

定位件，套设于所述第一卷动部，且所述定位件的外壁同时与所述通孔的内壁和所述后端安装孔的内壁相接。

可选地，所述第一卷动部包括第一卷针，所述第二卷动部包括第二卷针，且所述第一卷针和所述第二卷针的延伸方向相平行；所述卷绕装置还包括同步驱动组件，所述同步驱动组件分别动力连接于所述第一卷针和所述第二卷针，用于驱动所述第一卷针和所述第二卷针同步旋转。

可选地，所述同步驱动组件包括同步轴和两个同步齿轮，两个所述同步齿轮分别套接于所述同步轴的相对两端；所述第一卷动部还包括与所述第一卷针相接的第一齿轮，所述第二卷动部还包括与所述第二卷针相接的第二齿轮；两个所述同步齿轮分别啮合与所述第一齿轮和所述第二齿轮。

可选地，所述同步驱动组件包括同步轴、两个带轮和两个传动带，两个所述带轮分别套接于所述同步轴的相对两端，其中一个所述传动带分别连接于所述第一卷针和其中一个所述带轮，另一个所述传动带分别连接于所述第二卷针和另一个所述带轮。

可选地，所述卷针组件还包括第一抽针件和第二抽针件，所述第一抽针件用于驱动所述第一卷针沿其延伸方向移动，所述第二抽针件用于驱动所述第二卷针沿其延伸方向移动。

可选地，所述定位件包括定位轴承，所述定位轴承的外圈同时与所述通孔的内壁和所述后端安装孔的内壁相接，所述定位轴承的内圈套设于所述第一卷动部。

可选地，所述定位件还包括套设于所述第一卷动部的两个支承轴承，两个所述支承轴承分别设置在所述定位轴承轴向的相对两侧，其中一个所述支承轴承的外圈与所述通孔的内壁相接，另一个所述支承轴承的外圈与所述后端安装孔的内壁相接。

可选地，所述第二卷动部包括前端支撑件，所述第一卷动部包括第一卷针和第二卷针，所述第一卷针和所述第二卷针以所述通孔的中心轴线对称设置；所述前端支撑件内设置有插孔，所述插孔用于供所述第一卷针和所述第二卷针插入。

可选地，所述通孔和所述后端安装孔的数目分别为多个，多个所述通孔和多个所述后端安装孔一一对应设置；所述卷针组件的数目为多个，多个所述卷针组件分别设置于多个所述通孔内，且每个所述通孔内均设置有一个所述定位件。

本实用新型还提供了一种卷绕设备，包括上述任意一项所述的卷绕装置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

在本卷绕装置中，设置在第二卷针座上的前端安装孔和后端安装孔为同轴设置，通孔和后端安装孔通过定位件连接之后，通过定位件的定位作用能够保证通孔和后端安装孔的同轴度，由于第一卷动部与通孔相适配，第二卷动部与前端安装孔相适配，故第一卷动部和第二卷动部也具有良好的同轴度，卷绕装置的加工精度得以提高，适于生产制造应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本实用新型的卷绕装置的立体视图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图2中局部B的放大视图；

图4是本实用新型的其中一实施例中同步驱动组件的局部视图；

图5是本实用新型的另一实施例中同步驱动组件的局部视图；

图6是本实用新型的另一实施例中同步驱动组件的局部视图；

图7是本实用新型的第一抽针件的局部视图；

图8是本实用新型的第二抽针件的局部视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种卷绕设备，如图1所示，其包括一卷绕装置10，该卷绕装置10包括卷针组件100、工位切换组件200和定位件300，卷针组件100用于对原材料进行卷绕加工，工位切换组件200连接于卷针组件100，并能够带动卷针组件100转动或移动，从而切换卷针组件100的工位，定位件300连接于卷针组件100和工位切换组件200，并用于调节卷针组件100的同轴度。

具体的，卷针组件100包括第一卷动部110和第二卷动部120，第一卷动部110和第二卷动部120独立设置，且第一卷动部110与第二卷动部120能够分别转动或同时转动；工位切换组件200包括相接的第一卷针座210和第二卷针座220，第一卷针座210设有通孔211，第二卷针座220设有同轴的前端安装孔221和后端安装孔222；其中，第一卷动部110依次穿设于通孔211和后端安装孔222，且第一卷动部110与第一卷针座210转动连接，第二卷动部120穿设于前端安装孔221，且第二卷动部120与第二卷针座220转动连接；定位件300套设于第一卷动部110，且定位件300的外壁至少部分同时与通孔211的内壁和后端安装孔222的内壁相接。

在本卷绕装置10中，设置在第二卷针121座上的前端安装孔221和后端安装孔222为同轴设置，通孔211和后端安装孔222通过定位件300连接，通过定位件300的定位作用以保证通孔211和后端安装孔222的同轴度，由于第一卷动部110与通孔211相适配，第二卷动部120与前端安装孔221相适配，故第一卷动部110和第二卷动部120也具有良好的同轴度，卷绕装置10的加工精度得以提高，适于生产制造应用。

如图2和图3所示，在一实施例中，定位件300包括定位轴承310，定位轴承310的外圈同时与通孔211的内壁和后端安装孔222的内壁相接，定位轴承310的内圈套设于第一卷动部110。

可以理解的是，通孔211的内壁为第一孔壁2111，后端安装孔222的内壁为第二孔壁2221，在安装时，定位轴承310与通孔211相嵌合，并且定位轴承310外圈的部分表面与第一孔壁2111贴合，之后将第一卷动部110穿设于定位轴承310内，由此第一卷动部110即可相对于第一卷针座210旋转以进行卷绕加工，之后将第二卷针座220与第一卷针座210连接，定位轴承310同时与后端安装孔222嵌合，且定位轴承310外圈的其余部分表面与第二孔壁2221接触，通过定位轴承310以对通孔211与后端安装孔222进行定位，从而保证通孔211与后端安装孔222的同轴度；当分别在第一卷针座210和第二卷针座220上安装第一卷动部110和第二卷动部120之后，第一卷动部110与第二卷动部120即可具有良好的同轴度，从而提高卷绕装置10的加工精度。本实施例中，定位轴承310可以采用滚动轴承、滑动轴承或其他能够承载转动连接的轴承结构，且通孔211和后端安装孔222的截面为圆形。

在另一实施例中，定位件300为套筒，在安装时，首先将套筒同时与通孔211和后端安装孔222连接，此时通孔211与后端安装孔222的同轴度通过套筒得以保证；为了提高第一卷动部110的转动精度，本实施例中还可设置连接于套筒和第一卷动部110的连接轴承，第一卷动部110与套筒通过连接轴承转动连接，从而对第一卷动部110进行支撑。

在其他实施例中，通孔211和后端安装孔222也可以设置为多边形或曲边与多边形的组合，套筒的外壁形状与通孔211和后端安装孔222相适配，且套筒的内壁设置为圆形以用于安装连接轴承。

上述的所述连接轴承可以采用滚动轴承、滑动轴承或其他能够承载转动连接的轴承结构，以实现第一卷动部110的转动功能。

进一步的，如图3所示，定位件300还包括套设于第一卷动部110的支承轴承320，支承轴承320的的数目为两个，两个支承轴承320分别设置在定位轴承310轴向的相对两侧，其中一个支承轴承320的外圈与通孔211的内壁相接，另一个支承轴承320的外圈与后端安装孔222的内壁相接。

可以理解的是，通过设置支承轴承320以连接第一卷动部110和工位切换组件200，支承轴承320可以对第一卷动部110进行支承，从而提高第一卷动部110转动时的稳定性以及转动精度。支承轴承320可以采用滚动轴承、滑动轴承或其他能够承载转动连接的轴承结构。

在其他实施例中，支承轴承320的数目也可以为一个，其可设置在定位轴承310轴向两端的任意一端，以对第一卷动部110支承；支承轴承320的数目也可以为三个或三个以上，可以根据实际需求设置支承轴承320，设置较多数量的支承轴承320可以为第一卷动部110提供稳定的支承，提高卷绕装置10卷绕加工的加工精度。

如图1、图2和图4所示，在一实施例中，卷绕装置10还包括同步驱动组件400，第一卷动部110包括第一卷针111，第二卷动部120包括第二卷针121，第一卷针111和第二卷针121平行设置；同步驱动组件400分别动力连接于第一卷针111和第二卷针121，以用于驱动第一卷针111和第二卷针121同步旋转。

卷绕装置10还包括卷针驱动组件(图中未示出)，卷针驱动组件用于驱动第一卷针111旋转，第一卷针111旋转之后通过同步驱动组件400可以带动第二卷针121同步转动；可以理解的是，如图4所示，在本实施例中，第一卷针111和第二卷针121分别为半针结构，并且第一卷针111与第二卷针121组合以形成完整的卷针结构，卷绕加工时，原材料夹持在第一卷针111和第二卷针121之间，卷针驱动组件驱动第一卷针111转动，第二卷针121通过同步驱动组件400带动同步转动，以实现卷绕加工。

在其他实施例中，第二卷动部120为前端支撑件(图中未示出)，第一卷动部110包括两根卷针，两根卷针平行且相对于通孔211的中心轴线对称设置；两根卷针朝向前端安装孔221的一端均至少部分插设于前端支撑件。

具体的，前端支撑件与第二卷针座220转动连接，第一卷动部110旋转时前端支撑件随第一卷动部110一同旋转，以对两根卷针的前端进行支撑，使其能够夹紧原材料。

如图4所示，同步驱动组件400包括同轴设置的同步轴410和两个同步齿轮420，另外同步驱动组件400还包括有一同步座430，同步轴410转动连接于同步座430，且同步座430连接于第一卷针座210和/或第二卷针座220，以随工位切换组件200的旋转而随卷针组件100同步转动，以使同步驱动组件400能够保持与其中的一组第一卷针111和第二卷针121的连接；两个同步齿轮420分别设置在同步轴410的相对两端；第一卷动部110还包括与第一卷针111相接的第一齿轮112，第二卷动部120还包括与第二卷针121相接的第二齿轮122；两个同步齿轮420分别啮合与第一齿轮112和第二齿轮122。

可以理解的是，第一齿轮112沿第一卷针111的圆周设置，且第一齿轮112与其中一个同步齿轮420啮合，第二齿轮122沿第二卷针121的圆周设置，且第二齿轮122与另一个同步齿轮420啮合；当第一卷针111旋转时，通过第一齿轮112与其中一个同步齿轮420的连接带动同步轴410转动，进而通过另一个同步齿轮420与第二齿轮122的连接带动第二卷针121转动，从而实现第一卷针111与第二卷针121同步同向转动。

如图4所示，在本实施例中，同步驱动组件400设置在第二卷针座220与第一卷针111之间，也就是紧贴第二卷针座220设置，使用本结构可以使卷绕装置10具有较小的外部体积，从而便于设置与使用，另外由于同步驱动组件400贴近第二卷针座220，在转动过程中可以降低工位切换组件200转动的惯性，提高卷绕装置10的使用寿命。可以理解的是，在另外的实施例中，同步驱动组件400也可以设置在第一卷针111远离第二卷针座220的外侧，在此不做赘述。

如图5和图6所示，在另一实施例中，同步驱动组件400包括同步轴410、两个带轮420a和两个传动带420b，两个带轮420a分别设置在同步轴410的相对两端，其中一个传动带420b分别连接于第一卷针111和其中一个带轮420a，另一个传动带420b分别连接于第二卷针121和另一个带轮420a。

在本实施例中，第一卷针111与第二卷针121的连接方式为带传动，传动带420b可以直接与第一卷针111连接，并带动第一卷针111旋转，也可以在第一卷针111上设置与传动带420b相配合的从动轮，带传动方式具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便的优点，使用效果好。

在其他实施例中，同步驱动组件400也可将两个同步齿轮420替换为两个同步轮，且两个同步轮分别滚动连接于第一卷针111和第二卷针121，此结构也可以实现第一卷针111与第二卷针121的同步转动功能。优选的，同步轮的外圈设有防滑层，如橡胶层、硅胶层等，设置有防滑层的同步轮与第一卷针111和第二卷针121的外圆接触时，可以提高相接两者间的摩擦力，从而避免打滑。

如图1所示，卷针组件100还包括第一抽针件130、第二抽针件140和安装板500，第一抽针件130用于驱动第一卷针111沿其延伸方向移动，第二抽针件140用于驱动第二卷针121沿其延伸方向移动；安装板500用于安装第一抽针件130。

如图7所示，第一抽针件130的数目为两组，且分别用于推针操作和抽针操作，其中一个第一抽针件130包括第一抽针驱动件131和第一抽针连接件132，另一个第一抽针件130包括第一抽针驱动件131a和第一抽针连接件132a。

具体的，第一抽针驱动件131连接于第一抽针连接件132，并用于驱动第一抽针连接件132沿其中一个第一卷动部110的轴向朝对应的第二卷动部120的方向移动；第一抽针驱动件131a连接于第一抽针连接件132a，并用于驱动第一抽针连接件132a沿另一个第一卷动部110的轴向朝远离对应的第二卷动部120的方向移动。第一抽针驱动件131可以采用直线气缸、丝杠机构等能够驱动第一抽针连接件132沿直线方向移动的驱动结构，第一抽针驱动件131a可以采用与第一抽针驱动件131相同的驱动结构，在此不做赘述。

如图8所示，第二抽针件140包括第二抽针驱动件141和第二抽针连接件142，第二抽针驱动件141连接于第二抽针连接件142，并用于驱动第二抽针连接件142沿第二卷动部120的轴向移动。具体的，卷针组件100运行时，第二抽针驱动件141能够驱动第二抽针连接件142沿第二卷动部120的轴向朝靠近或远离第一卷动部110的方向移动。

进一步，卷绕装置10包括至少两组一一对应的卷针组件100和定位件300，且工位切换组件200设有与卷针组件100均一一对应的通孔211和后端安装孔222。

至少两组的卷针组件100同向且平行设置，且多组卷针组件100可以沿第一卷针座210的圆周均匀设置，可以理解的是，通过设置至少两组卷针组件100可以使卷绕装置10对应多个工位，工位切换组件200包括卷绕驱动件230，卷绕驱动件230连接于第一卷针座210以用于驱动第一卷针座210旋转，以使不同的卷针组件100对应于工位，例如卷绕工位、卸料工位等。如图1所示的实施例中，卷针组件100的数目为三组，在其他实施例中，卷针组件100的数目也可以为四组或四组以上。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种卷绕装置，其特征在于，包括：

卷针组件，包括第一卷动部和第二卷动部；

工位切换组件，包括相接的第一卷针座和第二卷针座，所述第一卷针座设有通孔，所述第二卷针座设有同轴的前端安装孔和后端安装孔；其中，所述第一卷动部依次穿设于所述通孔和所述后端安装孔，且所述第一卷动部与所述第一卷针座转动连接，所述第二卷动部穿设于所述前端安装孔，且所述第二卷动部与所述第二卷针座转动连接；以及

定位件，套设于所述第一卷动部，且所述定位件的外壁同时与所述通孔的内壁和所述后端安装孔的内壁相接。

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述第一卷动部包括第一卷针，所述第二卷动部包括第二卷针，且所述第一卷针和所述第二卷针的延伸方向相平行；所述卷绕装置还包括同步驱动组件，所述同步驱动组件分别动力连接于所述第一卷针和所述第二卷针，用于驱动所述第一卷针和所述第二卷针同步旋转。

3.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括同步轴和两个同步齿轮，两个所述同步齿轮分别套接于所述同步轴的相对两端；所述第一卷动部还包括与所述第一卷针相接的第一齿轮，所述第二卷动部还包括与所述第二卷针相接的第二齿轮；两个所述同步齿轮分别啮合与所述第一齿轮和所述第二齿轮。

4.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括同步轴、两个带轮和两个传动带，两个所述带轮分别套接于所述同步轴的相对两端，其中一个所述传动带分别连接于所述第一卷针和其中一个所述带轮，另一个所述传动带分别连接于所述第二卷针和另一个所述带轮。

5.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷针组件还包括第一抽针件和第二抽针件，所述第一抽针件用于驱动所述第一卷针沿其延伸方向移动，所述第二抽针件用于驱动所述第二卷针沿其延伸方向移动。

6.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述定位件包括定位轴承，所述定位轴承的外圈同时与所述通孔的内壁和所述后端安装孔的内壁相接，所述定位轴承的内圈套设于所述第一卷动部。

7.根据权利要求6所述的卷绕装置，其特征在于，所述定位件还包括套设于所述第一卷动部的两个支承轴承，两个所述支承轴承分别设置在所述定位轴承轴向的相对两侧，其中一个所述支承轴承的外圈与所述通孔的内壁相接，另一个所述支承轴承的外圈与所述后端安装孔的内壁相接。

8.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述第二卷动部包括前端支撑件，所述第一卷动部包括第一卷针和第二卷针，所述第一卷针和所述第二卷针以所述通孔的中心轴线对称设置；所述前端支撑件内设置有插孔，所述插孔用于供所述第一卷针和所述第二卷针插入。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的卷绕装置，其特征在于，所述通孔和所述后端安装孔的数目分别为多个，多个所述通孔和多个所述后端安装孔一一对应设置；所述卷针组件的数目为多个，多个所述卷针组件分别设置于多个所述通孔内，且每个所述通孔内均设置有一个所述定位件。

10.一种卷绕设备，其特征在于，包括：权利要求1-9任意一项所述的卷绕装置。

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