CN217259970U - 一种混凝土车清洗系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土车清洗系统，属于混凝土车清洗技术领域，包括承接台，所述承接台顶部处固定有安装架，所述安装架的内侧边上开设有若干个调节腔，所述调节腔内滑动设置有传动板，所述安装架上安装有喷水柱，所述调节腔内安装有传动组件，所述传动组件包括滑杆，所述滑杆上套设安装有复位弹簧，所述安装架的一侧边上转动设置有半圆型的传动轮，所述传动轮的外缘与所述传动板的一侧边上啮合，所述喷水柱的中段处设置有传动环，所述条形齿板与所述传动环之间啮合。该混凝土车清洗系统，通过设置的传动组件以及传动板，传动板上的条形齿板和传动环，能在工作时尽量避免喷嘴设置位置单一造成混凝土车的位置出现清理不到位的情况。

Description

一种混凝土车清洗系统

技术领域

本申请属于混凝土车清洗技术领域，尤其涉及一种混凝土车清洗系统。

背景技术

目前，混凝土搅拌车是一种用于运送建筑用混凝土的专用卡车，混凝土搅拌车在使用后，会在混凝土搅拌差的搅拌罐和车身上残留混凝土，会使得混凝土搅拌车较脏，这就需要用水对混凝土搅拌车进行清洗。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的混凝土车清洗系统，在对混凝土车进行清洗时由于喷头的位置大多固定，在清洗过程中易出现混凝土车的部分位置清洗不到位的情况。

为此，我们提出来一种混凝土车清洗系统解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的混凝土车清洗系统，在对混凝土车进行清洗时由于喷头的位置大多固定，在清洗过程中易出现混凝土车的部分位置清洗不到位的情况。的问题，而提出的一种混凝土车清洗系统。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种混凝土车清洗系统，包括承接台，所述承接台顶部处固定有安装架，所述安装架的内侧边上开设有若干个调节腔，所述调节腔内滑动设置有传动板，所述安装架的内侧边上等距铰接安装有若干个喷水柱，所述喷水柱上设置有若干个喷嘴，所述调节腔内的一端安装有传动组件；

所述传动组件包括垂直固定在所述调节腔上的滑杆，所述调节腔与所述传动板之间的所述滑杆上套设安装有复位弹簧，所述安装架的一侧边上转动设置有半圆型的传动轮，所述安装架上安装有带动传动轮转动的传动电机，所述传动轮的外缘处有啮合齿，所述传动板上嵌设安装有条形齿板，所述啮合齿的外缘与所述传动板的一侧边上啮合，所述喷水柱的中段处设置有传动环，所述条形齿板与所述传动环之间啮合。

得益于设置的传动组件以及传动板，传动板上的条形齿板和传动环之间的配合，转动电机转动时带动传动轮转动，传动轮带动啮合齿转动，啮合齿与传动板的侧边之间啮合，从而使传动板移动并压缩复位弹簧，当啮合齿转动时离开传动板的侧边上，压缩的复位弹簧推动传动板移动，在传动板往复移动的过程中条形齿板与传动环之间啮合，从而使喷水柱往复摆动转动，进而通过喷水柱上的传动环使喷水柱往复摆动并通过喷嘴喷出，能在工作时喷水柱上的喷嘴呈一定角度的上下摆动，进而尽量避免喷嘴设置位置单一造成混凝土车的位置出现清理不到位的情况。

优选的， 所述安装架包括固定在所述承接台顶部处的底架，所述底架顶部处突出设置有导水杆，所述导水杆上套设安装有顶架，所述顶架与所述底架内部开设有布水通道，所述导水杆伸入到所述顶架的所述布水通道内部。

得益于设置的导水杆，可以在安装架整体伸长时也能保证安装架内部的布水通道连通。

优选的， 所述喷水柱的一侧边上安装有软管，软管的另一端与所述布水通道连通。

得益于设置在喷水柱与布水通道之间设置的软管，能方便后续的转动喷水工作。

优选的， 所述安装架的整体呈U型架状结构，所述安装架的外侧边上对称安装有升降架。

得益于安装架U型的设置，可以实现全方位的对混凝土车进行清洗。

优选的， 所述升降架包括固定在所述承接台顶部处的固定架，所述固定架内部开设有传动腔，所述传动腔内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设安装有滑块，所述滑块与所述螺纹杆之间螺纹配合，所述滑块的一侧边上固定在所述顶架的外侧边上，所述固定架顶部处安装有带动螺纹杆转动的调节电机。

得益于设置的升降架，调节电机带动螺纹杆转动，滑块与螺纹杆之间螺纹配合，从而使滑块移动，进而使顶架上升，从而对安装架的高度进行调整，进而适应不同高度的混凝土车的工作需求。

优选的， 所述承接台内部开设有积水腔，所述承接台顶部处开设有通水孔，所述积水腔与所述通水孔导通。

得益于设置的积水腔以及通水孔，可以在冲洗后保证水液能稳定流入到积水腔中进行收集，并在后续过滤后能使用，降低水资源的浪费

优选的， 所述通水孔设置有若干个，若干个通水孔在所述承接台顶部呈矩形阵列设置。

矩形阵列设置的若干个通水孔，可以保证水液在冲洗后通过密集的小孔保证大部分水流能流入到积水腔中，能进一步降低水液流失造成浪费。

优选的， 所述积水腔的两侧边上均开设有刮除腔，刮除腔内设置有刮除组件，所述刮除组件包括转动设置在所述刮除腔内的调节杆，所述调节杆上套设安装有套设板，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述套设板与所述调节杆之间螺纹配合，所述调节杆的一端伸出积水腔且所述调节杆的伸出端安装有刮除电机，两个所述套设板之间连接有刮板，所述刮板与所述积水腔内侧边贴合。

得益于设置的刮除组件，启动刮除电机，刮除电机带动调节杆转动，调节杆与套设板之间螺纹配合从而使套设板移动，进而带动刮板移动，在刮板移动的过程中带动积水腔内壁上残留的混凝土残渣进行刮除，可以在清洗一段时间后方便将积水腔内沉积残留的混凝土杂质进行有效的刮除清理，尽量避免堆积。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该混凝土车清洗系统，通过设置在调节腔内的传动板，传动板上的条形齿板和传动环以及传动组件中的复位弹簧、滑杆、传动轮等之间的配合，可以在工作过程中通过传动轮以及复位弹簧带动传动板上下往复摆动，从而使喷水柱上的喷嘴呈一定角度的上下摆动，进而尽量避免喷嘴设置位置单一造成混凝土车的位置出现清理不到位的情况；

通过设置的刮除组件，刮除组件中的刮板、套设板和调节杆以及刮除电机之间的配合，可以在清洗一段时间后方便将积水腔内沉积残留的混凝土杂质进行有效的刮除清理，尽量避免堆积。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请对应安装架处的纵向剖视图；

图3为本申请图1中A处的放大图。

图中：1、承接台；2、积水腔；21、通水孔；3、安装架；31、调节腔；32、布水通道；4、顶架；5、底架；51、导水杆；6、传动板；61、条形齿板；7、喷水柱；71、喷嘴；72、传动环；8、传动组件；9、复位弹簧；10、滑杆；11、传动轮；111、啮合齿；12、升降架；13、固定架；131、传动腔；14、滑块；15、螺纹杆；16、调节电机；17、刮除组件；171、刮除腔；18、刮板；181、套设板；19、调节杆；191、刮除电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种混凝土车清洗系统，包括承接台1，承接台1内部开设有积水腔2，承接台1顶部处开设有若干个通水孔21，若干个通水孔21在承接台1顶部呈矩形阵列设置，积水腔2与通水孔21导通，若干个通水孔21的设置，可以在冲洗后保证水液能稳定流入到积水腔2中进行收集，并在后续过滤后能使用，降低水资源的浪费。

积水腔2的两侧边上均开设有刮除腔171，刮除腔171内设置有刮除组件17，刮除组件17包括转动设置在刮除腔171内的调节杆19，调节杆19上套设安装有套设板181，调节杆19两端对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，套设板181与调节杆19之间螺纹配合，调节杆19的一端伸出积水腔2且调节杆19的伸出端安装有刮除电机191，刮除电机191安装在承接台1侧壁，承接台1的输出端与对应的调节杆19固定连接。处于两侧的两个套设板181之间连接有刮板18，刮板18与积水腔2内侧边贴合。

通过设置的刮除组件17，启动刮除电机191，刮除电机191带动调节杆19转动，调节杆19与套设板181之间螺纹配合从而使套设板181移动，进而带动刮板18移动，在刮板18移动的过程中带动积水腔2内壁上残留的混凝土残渣进行刮除，可以在清洗一段时间后方便将积水腔内沉积残留的混凝土杂质进行有效的刮除清理，尽量避免堆积。

参照图1-2，承接台1顶部处固定有安装架3，安装架3的整体呈U型架状结构，安装架3包括固定在承接台1顶部处的底架5，底架5的一侧边底部处开设有进水口，底架5顶部处突出设置有导水杆51，导水杆51上套设安装有顶架4，顶架4与底架5内部开设有布水通道32，导水杆51伸入到顶架4的布水通道32内部，导水杆51的设置，可以在安装架3整体伸长时也能保证安装架3内部的布水通道32连通。

安装架3的外侧边上对称安装有升降架12，升降架12包括固定在承接台1顶部处的固定架13，固定架13内部开设有传动腔131，传动腔131内转动设置有螺纹杆15，螺纹杆15上套设安装有滑块14，滑块14与螺纹杆15之间螺纹配合，滑块14的一侧边上固定在顶架4的外侧边上，固定架13顶部处安装有带动螺纹杆15转动的调节电机16，调节电机16的输出端与螺纹杆15固定连接。

通过设置的升降架12，调节电机16带动螺纹杆15转动，滑块14与螺纹杆15之间螺纹配合，从而使滑块14移动，进而使顶架4上升，从而对安装架3的高度进行调整，进而适应不同高度的混凝土车的工作需求。

参照图3，安装架3的内侧边上开设有若干个调节腔31，调节腔31内滑动设置有传动板6，安装架3的内侧边上等距铰接安装有若干个喷水柱7，喷水柱7的中段处设置有传动环72，喷水柱7的一侧边上安装有软管，软管的另一端与布水通道32连通，喷水柱7上设置有若干个喷嘴71，若干个喷嘴71的设置，可以保证后续水液喷洒均匀。

调节腔31内的一端安装有传动组件8，传动组件8包括垂直固定在调节腔31上的滑杆10，调节腔31与传动板6之间的滑杆10上套设安装有复位弹簧9，安装架3的一侧边上转动设置有半圆型的传动轮11，安装架3上安装有带动传动轮11转动的传动电机，传动电机的机轴前端固定在传动轮11的一侧边上，传动轮11的外缘处有啮合齿111，传动板6前侧嵌设安装有条形齿板61，传动板6的一侧边固定连接有齿条，啮合齿111的外缘与传动板6的一侧边上的齿条啮合，条形齿板61与传动环72之间啮合，且通过传动轮11和传动环72的半径不同来调节减速比，可以提高调节精度。

通过设置的传动组件8，转动电机转动时带动传动轮11转动，传动轮11带动啮合齿111转动，啮合齿111与传动板6的侧边之间啮合，从而使传动板6移动并压缩复位弹簧9，当啮合齿111转动时离开传动板6的侧边上，压缩的复位弹簧9推动传动板6移动，通过半圆型传动轮11的转动能在传动板6往复移动的过程中条形齿板61与传动环72之间啮合，从而使喷水柱7往复摆动转动，进而通过喷水柱7上的传动环72使喷水柱7往复摆动并通过喷嘴71喷出，能在工作时喷水柱7上的喷嘴71呈一定角度的上下摆动，进而尽量避免喷嘴71设置位置单一造成混凝土车的位置出现清理不到位的情况。

工作原理：工作时，当需要安装架3的整体高度进行调整时，启动调节电机16，调节电机16带动螺纹杆15转动，滑块14与螺纹杆15之间螺纹配合，从而使滑块14移动，进而使顶架4上升，从而对安装架3的高度进行调整。

当进行冲洗过程中，将安装架3上接通水管，并启动转动电机，转动电机转动时带动传动轮11转动，传动轮11带动啮合齿111转动，啮合齿111与传动板6的侧边之间啮合，从而使传动板6移动并压缩复位弹簧9，当啮合齿111转动时离开传动板6的侧边上，压缩的复位弹簧9推动传动板6移动，在传动板6往复移动的过程中条形齿板61与传动环72之间啮合，从而使喷水柱7往复摆动转动，进而通过喷水柱7上的传动环72使喷水柱7往复摆动并通过喷嘴71喷出。

清洗后的水液通过通水孔21流入到积水腔2中，并启动刮除电机191，刮除电机191带动调节杆19转动，调节杆19与套设板181之间螺纹配合从而使套设板181移动，进而带动刮板18移动，在刮板18移动的过程中带动积水腔2内壁上残留的混凝土残渣进行刮除。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土车清洗系统，包括承接台（1），其特征在于，所述承接台（1）顶部处固定有安装架（3），所述安装架（3）的内侧边上开设有若干个调节腔（31），所述调节腔（31）内滑动设置有传动板（6），所述安装架（3）的内侧边上等距铰接安装有若干个喷水柱（7），所述喷水柱（7）上设置有若干个喷嘴（71），所述调节腔（31）内的一端安装有传动组件（8）；

所述传动组件（8）包括垂直固定在所述调节腔（31）上的滑杆（10），所述调节腔（31）与所述传动板（6）之间的所述滑杆（10）上套设安装有复位弹簧（9），所述安装架（3）的一侧边上转动设置有半圆型的传动轮（11），所述安装架（3）上安装有带动传动轮（11）转动的传动电机，所述传动轮（11）的外缘处有啮合齿（111），所述传动板（6）上嵌设安装有条形齿板（61），所述啮合齿（111）的外缘与所述传动板（6）的一侧边上啮合，所述喷水柱（7）的中段处设置有传动环（72），所述条形齿板（61）与所述传动环（72）之间啮合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述安装架（3）包括固定在所述承接台（1）顶部处的底架（5），所述底架（5）顶部处突出设置有导水杆（51），所述导水杆（51）上套设安装有顶架（4），所述顶架（4）与所述底架（5）内部开设有布水通道（32），所述导水杆（51）伸入到所述顶架（4）的所述布水通道（32）内部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述喷水柱（7）的一侧边上安装有软管，软管的另一端与所述布水通道（32）连通。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述安装架（3）的整体呈U型架状结构，所述安装架（3）的外侧边上对称安装有升降架（12）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述升降架（12）包括固定在所述承接台（1）顶部处的固定架（13），所述固定架（13）内部开设有传动腔（131），所述传动腔（131）内转动设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上套设安装有滑块（14），所述滑块（14）与所述螺纹杆（15）之间螺纹配合，所述滑块（14）的一侧边上固定在所述顶架（4）的外侧边上，所述固定架（13）顶部处安装有带动螺纹杆（15）转动的调节电机（16）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述承接台（1）内部开设有积水腔（2），所述承接台（1）顶部处开设有通水孔（21），所述积水腔（2）与所述通水孔（21）导通。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述通水孔（21）设置有若干个，若干个通水孔（21）在所述承接台（1）顶部呈矩形阵列设置。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土车清洗系统，其特征在于，所述积水腔（2）的两侧边上均开设有刮除腔（171），刮除腔（171）内设置有刮除组件（17），所述刮除组件（17）包括转动设置在所述刮除腔（171）内的调节杆（19），所述调节杆（19）上套设安装有套设板（181），所述调节杆（19）上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述套设板（181）与所述调节杆（19）之间螺纹配合，所述调节杆（19）的一端伸出积水腔（2）且所述调节杆（19）的伸出端安装有刮除电机（191），两个所述套设板（181）之间连接有刮板（18），所述刮板（18）与所述积水腔（2）内侧边贴合。

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