CN217258512U - 一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，设置有底座，所述底座的上端面通过螺栓安装有放置台，且底座的边缘处固定有支撑杆体；下压机构，固定在所述支撑杆体的上端，所述下压机构的侧面安装有电加热器；包括：操作杆，活动设置在所述下压机构的边侧，所述操作杆靠近下压机构的一端固定有引导杆，所述连接柱的上端另一侧开设有限位槽；连接板，固定在所述连接柱的顶部，所述连接板的上端面和拉伸弹簧的一端固定连接。该注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，采用手动下压的方式能够快速实现对金属配件的热压镶嵌，并且方便根据需求对镶嵌的深度进行调节，成本低廉，制作简单，另外标准化操作，有效提高生产效率和良品率。

Description

一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置

技术领域

本实用新型涉及金属配件镶嵌技术领域，具体为一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置。

背景技术

部分注塑件在加工过程中，需要在内部镶嵌不同的金属配件，因此在镶嵌过程中，需要使用相应的热压装置，对产品进行加热，以便金属配件能够更好的镶嵌入注塑件内，然而现有的金属配件镶嵌用热压装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

传统采用纯手工的方式对金属配件进行热压镶嵌，因此会出现嵌入不牢固以及操作不便等问题，并且不方便对具体的镶嵌深度进行调节，容易造成产品的破裂变形等现象，针对上述问题，急需在原有金属配件镶嵌用热压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，以解决上述背景技术提出传统采用纯手工的方式对金属配件进行热压镶嵌，因此会出现嵌入不牢固以及操作不便等问题，并且不方便对具体的镶嵌深度进行调节，容易造成产品的破裂变形等现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，设置有底座，所述底座的上端面通过螺栓安装有放置台，且底座的边缘处固定有支撑杆体；

下压机构，固定在所述支撑杆体的上端，所述下压机构的侧面安装有电加热器，且电加热器的底部通过连接线和加热板相互连接；

包括：

操作杆，活动设置在所述下压机构的边侧，所述操作杆靠近下压机构的一端固定有引导杆，且下压机构的内部活动贯穿有连接柱，并且连接柱的一侧固定有固定杆，所述连接柱的上端另一侧开设有限位槽，且限位槽边侧的下压机构上固定有固定螺丝；

连接板，固定在所述连接柱的顶部，所述连接板的上端面和拉伸弹簧的一端固定连接，且拉伸弹簧的另一端和挂杆的一端相互连接，并且挂杆的另一端固定在下压机构的顶部。

优选的，所述加热板的上端面开设有规格不同的固定孔位，且固定孔位的内部设置有提升导热性能的导热柱，因此能够将不同形状及规格的导热柱安装进相对应的固定孔位，以便导热柱可与金属配件相对应，实现高效导热。

优选的，所述操作杆和下压机构组成转动结构，所述引导杆的长度大于固定杆的长度，因此向下按压操作杆时，能够带动引导杆同步的转动。

优选的，所述引导杆的转动角度小于180°，所述固定杆为倾斜设置，并且固定杆靠近引导杆的一端为弧面设置，当引导杆转动时能够与固定杆接触，并引导固定杆向下运动。

优选的，所述连接柱通过限位槽和固定螺丝组成纵向的滑动结构，且连接柱和下压机构为滑动连接，当固定板被推动时能够带动连接柱在下压机构内滑动，进而带动加热板下移实现对金属配件的热压操作，并且在连接柱下移时能够带动限位槽在固定螺丝上滑动，防止连接柱在升降过程中发生转动。

优选的，所述连接板的内部活动贯穿有限位杆，且限位杆和连接板为螺纹连接，可通过转动限位杆改变其底部与下压机构的间距，实现连接柱不同距离的升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，采用手动下压的方式能够快速实现对金属配件的热压镶嵌，并且方便根据需求对镶嵌的深度进行调节，成本低廉，制作简单，另外标准化操作，有效提高生产效率和良品率，具体内容如下：

1.可通过转动限位杆改变其底部与下压机构之间的距离，这样能够对连接柱具体的升降高度进行调节，进而对金属配件的镶嵌深度进行改变，而加热板下方的固定孔位内可安装不同形状及规格的导热柱，以便根据不同的金属配件以及热压需求进行更换，实现高效导热；

2.向下按压操作杆时能够带动引导杆同步的转动，这样能够带动引导杆与固定杆接触，并带动连接柱在下压机构内滑动，实现对金属配件的热压，而通过拉伸弹簧的回弹性，在不下压操作杆时，能够带动操作杆和连接柱恢复原位。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型下压机构正剖结构示意图；

图4为本实用新型连接柱侧视结构示意图；

图5为本实用新型加热板仰视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、支撑杆体；4、下压机构；5、电加热器；6、连接线；7、加热板；8、固定孔位；9、操作杆；10、引导杆；11、连接柱；12、固定杆；13、限位槽；14、固定螺丝；15、连接板；16、拉伸弹簧；17、挂杆；18、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，设置有底座1，底座1的上端面通过螺栓安装有放置台2，且底座1的边缘处固定有支撑杆体3；下压机构4，固定在支撑杆体3的上端，下压机构4的侧面安装有电加热器5，且电加热器5的底部通过连接线6和加热板7相互连接；

包括：操作杆9，活动设置在下压机构4的边侧，操作杆9靠近下压机构4的一端固定有引导杆10，且下压机构4的内部活动贯穿有连接柱11，并且连接柱11的一侧固定有固定杆12，连接柱11的上端另一侧开设有限位槽13，且限位槽13边侧的下压机构4上固定有固定螺丝14；连接板15，固定在连接柱11的顶部，连接板15的上端面和拉伸弹簧16的一端固定连接，且拉伸弹簧16的另一端和挂杆17的一端相互连接，并且挂杆17的另一端固定在下压机构4的顶部。

如图1和图5所示，加热板7的上端面开设有规格不同的固定孔位8，且固定孔位8的内部设置有提升导热性能的导热柱，通过将不同形状及规格的导热柱安装在固定孔位8内部后，能够对不同规格及形状金属配件进行导热，实现高效发热，也可以根据金属配件位置对应加装导热柱；

如图1和图3-4所示，操作杆9和下压机构4组成转动结构，引导杆10的长度大于固定杆12的长度，当向下按压操作杆9时能够带动引导杆10同步的转动，并且转动时能够与固定杆12接触；引导杆10的转动角度小于180°，固定杆12为倾斜设置，并且固定杆12靠近引导杆10的一端为弧面设置，当引导杆10转动时能够带动固定杆12向下运动，进而推动连接柱11在下压机构4内滑动，这样能够带动加热板7向下运动实现对金属配件的热压，在连接柱11向下运动时能够拉动拉伸弹簧16；连接柱11通过限位槽13和固定螺丝14组成纵向的滑动结构，且连接柱11和下压机构4为滑动连接，连接柱11下移时能够带动限位槽13在固定螺丝14上滑动，这样起到对连接柱11的限位，防止其在升降过程中出现转动的现象，当停止对操作杆9的按压后，通过拉伸弹簧16的回弹性，能够带动引导杆10和连接柱11恢复原位，以便下一次的热压操作；

如图1-2所示，连接板15的内部活动贯穿有限位杆18，且限位杆18和连接板15为螺纹连接，在热压之前，可根据具体的镶嵌深度，转动限位杆18，改变其与下压机构4之间的距离，这样能够对连接柱11升降的高度进行调节，实现不同深度的镶嵌。

工作原理：如图1-5所示，将需要进行热压的注塑件放置在放置台2上，然后将待镶嵌的金属配件放置在注塑件上方，通过电加热器5加热将热量传递至加热板7，同时加热板7上的固定孔位8可加装不同形状及规格的导热柱，实现高效导热，提升热压效率，再根据镶嵌的深度转动限位杆18，改变与下压机构4的间距；

然后转动操作杆9带动引导杆10转动，进而通过固定杆12带动连接柱11下降，这样能够带动加热板7下降实现对金属配件的热压处理，完成对金属配件的镶嵌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，设置有底座(1)，所述底座(1)的上端面通过螺栓安装有放置台(2)，且底座(1)的边缘处固定有支撑杆体(3)；

下压机构(4)，固定在所述支撑杆体(3)的上端，所述下压机构(4)的侧面安装有电加热器(5)，且电加热器(5)的底部通过连接线(6)和加热板(7)相互连接；

其特征在于，包括：

操作杆(9)，活动设置在所述下压机构(4)的边侧，所述操作杆(9)靠近下压机构(4)的一端固定有引导杆(10)，且下压机构(4)的内部活动贯穿有连接柱(11)，并且连接柱(11)的一侧固定有固定杆(12)，所述连接柱(11)的上端另一侧开设有限位槽(13)，且限位槽(13)边侧的下压机构(4)上固定有固定螺丝(14)；

连接板(15)，固定在所述连接柱(11)的顶部，所述连接板(15)的上端面和拉伸弹簧(16)的一端固定连接，且拉伸弹簧(16)的另一端和挂杆(17)的一端相互连接，并且挂杆(17)的另一端固定在下压机构(4)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，其特征在于：所述加热板(7)的上端面开设有规格不同的固定孔位(8)，且固定孔位(8)的内部设置有提升导热性能的导热柱。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，其特征在于：所述操作杆(9)和下压机构(4)组成转动结构，所述引导杆(10)的长度大于固定杆(12)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，其特征在于：所述引导杆(10)的转动角度小于180°，所述固定杆(12)为倾斜设置，并且固定杆(12)靠近引导杆(10)的一端为弧面设置。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，其特征在于：所述连接柱(11)通过限位槽(13)和固定螺丝(14)组成纵向的滑动结构，且连接柱(11)和下压机构(4)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件金属配件镶嵌用手动热压装置，其特征在于：所述连接板(15)的内部活动贯穿有限位杆(18)，且限位杆(18)和连接板(15)为螺纹连接。

Images