CN217258436U - 一种低能耗的3d打印耗材生产用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耗材挤出技术领域，具体是涉及一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，包括挤压桶、挤压活塞和低能耗推压装置；低能耗推压装置还包括压力感应装置、引导机构、稳定推压装置和稳定支架；稳定推压装置固定安装在挤压桶上，稳定推压装置的输出端与挤压活塞滑动连接；压力感应装置设置在挤压活塞的内部，压力感应装置一端与挤压活塞抵触，挤压活塞远离挤压活塞的一端与稳定推压装置的输出端抵触；引导机构固定安装在挤压桶上，引导机构的输出端与挤压活塞固定连接；稳定支架固定安装在挤压桶上，稳定支架远离挤压桶的一端均与引导机构和稳定推压装置固定连接。本申请可有效节省能耗，同时确保出料的均匀性。

Description

一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及耗材挤出技术领域，具体是涉及一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置。

背景技术

日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。

传统的3D打印耗材生产用挤出装置，推压挤出的方式如CN201911339731.8通过气缸推压将壳体内的原材料挤出，然而通过气缸推压时难以控制推动力，停止工作时气缸任需要始终推压，为确保及时出料，导致推压能耗提高，同时打印材料不同推压力不变会导致出料速度过快或过慢，通过气缸难以控制推压力，影响耗材挤出效果。所以需要一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置解决上述问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置。本申请可有效节省能耗，同时确保出料的均匀性。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，包括挤压桶、挤压活塞和低能耗推压装置；挤压桶的侧部设有进料口，挤压桶的底部设有出料口，挤压活塞设置在挤压桶的内部，挤压活塞与挤压桶滑动连接；低能耗推压装置固定安装在挤压桶上，低能耗推压装置的输出端与挤压活塞固定连接；低能耗推压装置还包括压力感应装置、引导机构、稳定推压装置和稳定支架；稳定推压装置固定安装在挤压桶上，稳定推压装置的输出端与挤压活塞滑动连接；压力感应装置设置在挤压活塞的内部，压力感应装置一端与挤压活塞抵触，挤压活塞远离挤压活塞的一端与稳定推压装置的输出端抵触；引导机构固定安装在挤压桶上，引导机构的输出端与挤压活塞固定连接；稳定支架固定安装在挤压桶上，稳定支架远离挤压桶的一端均与引导机构和稳定推压装置固定连接。

优选的，压力感应装置包括弹性抵压套和压力感应块；弹性抵压套设置在挤压活塞的内部，弹性抵压套的内部设有安装空腔；压力感应块设置在弹性抵压套内部的安装空腔中。

优选的，引导机构包括引导套桶和引导柱；引导套桶设有数个对称设置在挤压桶上，引导套桶固定安装在挤压桶上；引导柱滑动安装在引导套桶中，引导柱一端穿过挤压桶与挤压活塞固定连接。

优选的，稳定推压装置包括安装导轨、第一轴承、驱动套、第二轴承、螺纹推杆和旋转驱动装置；安装导轨固定安装在挤压桶上；第一轴承固定安装在安装导轨远离挤压桶的一端，第一轴承与安装导轨同轴设置；驱动套固定安装在第一轴承上，驱动套的内部设有内螺纹，驱动套与第一轴承同轴设置；第二轴承固定套设在驱动套外侧，第二轴承的外侧与稳定支架固定连接；螺纹推杆一端与挤压活塞滑动连接，螺纹推杆远离挤压活塞的一端依次穿过挤压桶、安装导轨和驱动套，螺纹推杆与驱动套螺纹连接；旋转驱动装置固定安装在挤压桶上，旋转驱动装置的输出端与驱动套固定连接。

优选的，旋转驱动装置包括安装架、从动轮、旋转驱动器和主动轮；安装架固定安装在挤压桶上；从动轮固定安装在驱动套上；旋转驱动器固定安装在安装架上；主动轮固定安装在旋转驱动器的输出端，主动轮与从动轮相啮合。

优选的，挤压活塞包括活塞块、密封圈、安装套和锁紧盖；活塞块滑动安装在挤压桶内部；密封圈设有数个均匀分布在活塞块外侧；安装套设置在活塞块一端轴心处，安装套的内部设有限位安装孔，安装套的外侧设有外螺纹；锁紧盖固定安装在安装套上，锁紧盖的轴心位置设有安装通孔。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本申请通过挤压桶侧部的进料口添加原料进入内部，原料添加完毕将挤压桶侧部的进料口关闭，稳定推压装置推动压力感应装置，压力感应装置推动挤压活塞在挤压桶内部移动，挤压活塞将挤压桶内部原料进行挤压，原料从挤压桶的出料口排出，稳定推压装置可更具压力感应装置判断推压力度确保出料的均匀性，同时控制稳定推压装置是否推压节省能耗，引导机用于引导挤压活塞平稳移动，稳定支架用于稳定引导机和稳定推压装置工作，本申请可有效节省能耗，同时确保出料的均匀性。

2、本申请通过弹性抵压套内部的安装空腔用于安装压力感应块，稳定推压装置施压时挤压弹性抵压套，弹性抵压套将施压力输送给挤压活塞，挤压活塞对挤压桶内部的原料进行挤压，弹性抵压套将抵压力传输给压力感应块，压力感应块检测挤压力，便于控制稳定推压装置是否继续施压，通过可有效检测挤压力，便于控制稳定推压装置作业节省推压能耗。

3、本申请通过旋转驱动器优选为伺服电机，伺服电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动驱动套转动，通过伺服电机可有效的提高推压力的控制效果。

附图说明

图1是本申请的主视图；

图2是图1中A-A截面处的剖视图；

图3是本申请的侧视图；

图4是图3中B-B截面处的剖视图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是本申请的立体图；

图7是图6中D处的局部放大图

图8是本申请挤压活塞的分解图。

图中标号为：

1-挤压桶；

2-挤压活塞；2a-活塞块；2b-密封圈；2c-安装套；2d-锁紧盖；

3-压力感应装置；3a-弹性抵压套；3b-压力感应块；

4-引导机构；4a-引导套桶；4b-引导柱；

5-稳定推压装置；5a-安装导轨；5b-第一轴承；5c-驱动套；5d-第二轴承；5e-螺纹推杆；5f-旋转驱动装置；5f1-安装架；5f2-从动轮；5f3-旋转驱动器；5f4-主动轮；

6-稳定支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至8所示；

一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，包括挤压桶1、挤压活塞2和低能耗推压装置；挤压桶1的侧部设有进料口，挤压桶1的底部设有出料口，挤压活塞2设置在挤压桶1的内部，挤压活塞2与挤压桶1滑动连接；低能耗推压装置固定安装在挤压桶1上，低能耗推压装置的输出端与挤压活塞2固定连接；低能耗推压装置还包括压力感应装置3、引导机构4、稳定推压装置5和稳定支架6；稳定推压装置5固定安装在挤压桶1上，稳定推压装置5的输出端与挤压活塞2滑动连接；压力感应装置3设置在挤压活塞2的内部，压力感应装置3一端与挤压活塞2抵触，挤压活塞2远离挤压活塞2的一端与稳定推压装置5的输出端抵触；引导机构4固定安装在挤压桶1上，引导机构4的输出端与挤压活塞2固定连接；稳定支架6固定安装在挤压桶1上，稳定支架6远离挤压桶1的一端均与引导机构4和稳定推压装置5固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是降低挤压能耗，同时便于控制挤压力。为此，本申请通过挤压桶1侧部的进料口添加原料进入内部，原料添加完毕将挤压桶1侧部的进料口关闭，稳定推压装置5推动压力感应装置3，压力感应装置3推动挤压活塞2在挤压桶1内部移动，挤压活塞2将挤压桶1内部原料进行挤压，原料从挤压桶1的出料口排出，稳定推压装置5可更具压力感应装置3判断推压力度确保出料的均匀性，同时控制稳定推压装置5是否推压节省能耗，引导机用于引导挤压活塞2平稳移动，稳定支架6用于稳定引导机和稳定推压装置5工作，可有效节省能耗，同时确保出料的均匀性。

进一步的，如图5所示；

压力感应装置3包括弹性抵压套3a和压力感应块3b；弹性抵压套3a设置在挤压活塞2的内部，弹性抵压套3a的内部设有安装空腔；压力感应块3b设置在弹性抵压套3a内部的安装空腔中。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是感应挤压力。为此，本申请通过弹性抵压套3a内部的安装空腔用于安装压力感应块3b，稳定推压装置5施压时挤压弹性抵压套3a，弹性抵压套3a将施压力输送给挤压活塞2，挤压活塞2对挤压桶1内部的原料进行挤压，弹性抵压套3a将抵压力传输给压力感应块3b，压力感应块3b检测挤压力，便于控制稳定推压装置5是否继续施压，通过可有效检测挤压力，便于控制稳定推压装置5作业节省能耗。

进一步的，如图4所示；

引导机构4包括引导套桶4a和引导柱4b；引导套桶4a设有数个对称设置在挤压桶1上，引导套桶4a固定安装在挤压桶1上；引导柱4b滑动安装在引导套桶4a中，引导柱4b一端穿过挤压桶1与挤压活塞2固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何稳定挤压活塞2的移动方向。为此，本申请通过引导套桶4a限制引导柱4b的移动方向和位置，挤压活塞2受到推力移动时，引导柱4b也随之移动，通过引导柱4b可有效的使挤压活塞2平稳移动。

进一步的，如图2和4所示；

稳定推压装置5包括安装导轨5a、第一轴承5b、驱动套5c、第二轴承5d、螺纹推杆5e和旋转驱动装置5f；安装导轨5a固定安装在挤压桶1上；第一轴承5b固定安装在安装导轨5a远离挤压桶1的一端，第一轴承5b与安装导轨5a同轴设置；驱动套5c固定安装在第一轴承5b上，驱动套5c的内部设有内螺纹，驱动套5c与第一轴承5b同轴设置；第二轴承5d固定套设在驱动套5c外侧，第二轴承5d的外侧与稳定支架6固定连接；螺纹推杆5e一端与挤压活塞2滑动连接，螺纹推杆5e远离挤压活塞2的一端依次穿过挤压桶1、安装导轨5a和驱动套5c，螺纹推杆5e与驱动套5c螺纹连接；旋转驱动装置5f固定安装在挤压桶1上，旋转驱动装置5f的输出端与驱动套5c固定连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是平稳推动挤压活塞2伸缩移动。为此，本申请通过旋转驱动装置5f转动驱动套5c，驱动套5c转动时通过内部的内螺纹带动螺纹推杆5e移动，螺纹推杆5e与压力感应装置3抵压，压力感应装置3将推压力传导至挤压活塞2，推动挤压活塞2移动，安装导轨5a用于引导螺纹推杆5e移动。

进一步的，如图7所示；

旋转驱动装置5f包括安装架5f1、从动轮5f2、旋转驱动器5f3和主动轮5f4；安装架5f1固定安装在挤压桶1上；从动轮5f2固定安装在驱动套5c上；旋转驱动器5f3固定安装在安装架5f1上；主动轮5f4固定安装在旋转驱动器5f3的输出端，主动轮5f4与从动轮5f2相啮合。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是便于控制驱动套5c转动。为此，本申请通过旋转驱动器5f3优选为伺服电机，伺服电机带动主动轮5f4转动，主动轮5f4带动从动轮5f2转动，从动轮5f2带动驱动套5c转动，通过伺服电机可有效的提高推压力的控制效果。

进一步的，如图8所示；

挤压活塞2包括活塞块2a、密封圈2b、安装套2c和锁紧盖2d；活塞块2a滑动安装在挤压桶1内部；密封圈2b设有数个均匀分布在活塞块2a外侧；安装套2c设置在活塞块2a一端轴心处，安装套2c的内部设有限位安装孔，安装套2c的外侧设有外螺纹；锁紧盖2d固定安装在安装套2c上，锁紧盖2d的轴心位置设有安装通孔。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是限位安装压力感应装置3和螺纹推杆5e。为此，本申请通过活塞块2a推动挤压桶1内部的原料进行挤压，密封圈2b用于密封活塞块2a和挤压桶1之间的间隙，安装套2c内部的限位安装孔用于限位安装压力感应装置3和螺纹推杆5e，锁紧盖2d用于锁紧安装套2c开口处，使压力感应装置3和螺纹推杆5e固定在安装套2c内部。

本申请通过挤压桶1侧部的进料口添加原料进入内部，原料添加完毕将挤压桶1侧部的进料口关闭，稳定推压装置5推动压力感应装置3，压力感应装置3推动挤压活塞2在挤压桶1内部移动，挤压活塞2将挤压桶1内部原料进行挤压，原料从挤压桶1的出料口排出，稳定推压装置5可更具压力感应装置3判断推压力度确保出料的均匀性，同时控制稳定推压装置5是否推压节省能耗，引导机用于引导挤压活塞2平稳移动，稳定支架6用于稳定引导机和稳定推压装置5工作，本申请可有效节省能耗，同时确保出料的均匀性。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，包括挤压桶(1)、挤压活塞(2)和低能耗推压装置；挤压桶(1)的侧部设有进料口，挤压桶(1)的底部设有出料口，挤压活塞(2)设置在挤压桶(1)的内部，挤压活塞(2)与挤压桶(1)滑动连接；低能耗推压装置固定安装在挤压桶(1)上，低能耗推压装置的输出端与挤压活塞(2)固定连接；其特征在于，低能耗推压装置还包括压力感应装置(3)、引导机构(4)、稳定推压装置(5)和稳定支架(6)；稳定推压装置(5)固定安装在挤压桶(1)上，稳定推压装置(5)的输出端与挤压活塞(2)滑动连接；压力感应装置(3)设置在挤压活塞(2)的内部，压力感应装置(3)一端与挤压活塞(2)抵触，挤压活塞(2)远离挤压活塞(2)的一端与稳定推压装置(5)的输出端抵触；引导机构(4)固定安装在挤压桶(1)上，引导机构(4)的输出端与挤压活塞(2)固定连接；稳定支架(6)固定安装在挤压桶(1)上，稳定支架(6)远离挤压桶(1)的一端均与引导机构(4)和稳定推压装置(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，其特征在于，压力感应装置(3)包括弹性抵压套(3a)和压力感应块(3b)；弹性抵压套(3a)设置在挤压活塞(2)的内部，弹性抵压套(3a)的内部设有安装空腔；压力感应块(3b)设置在弹性抵压套(3a)内部的安装空腔中。

3.根据权利要求1所述的一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，其特征在于，引导机构(4)包括引导套桶(4a)和引导柱(4b)；引导套桶(4a)设有数个对称设置在挤压桶(1)上，引导套桶(4a)固定安装在挤压桶(1)上；引导柱(4b)滑动安装在引导套桶(4a)中，引导柱(4b)一端穿过挤压桶(1)与挤压活塞(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，其特征在于，稳定推压装置(5)包括安装导轨(5a)、第一轴承(5b)、驱动套(5c)、第二轴承(5d)、螺纹推杆(5e)和旋转驱动装置(5f)；安装导轨(5a)固定安装在挤压桶(1)上；第一轴承(5b)固定安装在安装导轨(5a)远离挤压桶(1)的一端，第一轴承(5b)与安装导轨(5a)同轴设置；驱动套(5c)固定安装在第一轴承(5b)上，驱动套(5c)的内部设有内螺纹，驱动套(5c)与第一轴承(5b)同轴设置；第二轴承(5d)固定套设在驱动套(5c)外侧，第二轴承(5d)的外侧与稳定支架(6)固定连接；螺纹推杆(5e)一端与挤压活塞(2)滑动连接，螺纹推杆(5e)远离挤压活塞(2)的一端依次穿过挤压桶(1)、安装导轨(5a)和驱动套(5c)，螺纹推杆(5e)与驱动套(5c)螺纹连接；旋转驱动装置(5f)固定安装在挤压桶(1)上，旋转驱动装置(5f)的输出端与驱动套(5c)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，其特征在于，旋转驱动装置(5f)包括安装架(5f1)、从动轮(5f2)、旋转驱动器(5f3)和主动轮(5f4)；安装架(5f1)固定安装在挤压桶(1)上；从动轮(5f2)固定安装在驱动套(5c)上；旋转驱动器(5f3)固定安装在安装架(5f1)上；主动轮(5f4)固定安装在旋转驱动器(5f3)的输出端，主动轮(5f4)与从动轮(5f2)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗的3D打印耗材生产用挤出装置，其特征在于，挤压活塞(2)包括活塞块(2a)、密封圈(2b)、安装套(2c)和锁紧盖(2d)；活塞块(2a)滑动安装在挤压桶(1)内部；密封圈(2b)设有数个均匀分布在活塞块(2a)外侧；安装套(2c)设置在活塞块(2a)一端轴心处，安装套(2c)的内部设有限位安装孔，安装套(2c)的外侧设有外螺纹；锁紧盖(2d)固定安装在安装套(2c)上，锁紧盖(2d)的轴心位置设有安装通孔。

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