CN210580944U - 一种3d打印挤出装置 - Google Patents

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张�杰
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Abstract

本实用新型属于3D打印技术领域技术领域,具体涉及涉及一种3D打印挤出装置。包括壳体、第一加热环、第二加热环、螺旋挤压杆、电机,其特征在于:所述的壳体的外部设有散热板;所述的第一加热环以及第二加热环位于散热板的内部;所述的壳体的上部设有连接凸台,连接凸台的内部设有主动轴,主动轴的左侧设有从动轴,主动轴与电机的动力输出轴连接;所述的连接凸台的上部设有支撑板,支撑板的顶部设有接料漏斗;所述的螺旋挤压杆顶部设有第一锥齿轮,螺旋挤压杆的顶部设有导料板;所述的壳体的底部设有挤压喷嘴,挤压喷嘴的底部设有喷头。本实用新型是一种对原料的材料没有限制,可以适用于更多的原料,适用领域多的3D打印挤出装置。

Description

一种3D打印挤出装置
技术领域
本实用新型属于3D打印技术领域技术领域,具体涉及涉及一种3D打印挤出装置。
背景技术
3D打印技术出现在20世纪90年代,近几年来得到了迅速的发展。3D打印机正是这样一种利用固化和层叠等技术来实现快速成型的装置。工作时,3D打印机需要读取所需打印文件中的横截面信息,然后用原料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个三维的实体。通过3D打印技术来实现了快速、简便地制造各种形状的物品的目的。
如今,3D打印机仍然面临这个战略突破,为普通家庭开发的3D打印机从战略角度,并没有得到重视。但是,我们坚信,3D打印机必然遵循计算机的发展历程,走进千家万户,成为日常用品的一支。
在中国,有句“民以食为天”的古语,同时,目前食品安全又成为了人人关心的话题。如何让人人吃的安全、吃的艺术、吃的享受?这就是我们开发“食用型”3D打印机的原因。通过使用“食用型”3D打印机,人人都可在自己的厨房里制作出专业厨师水平的食品来,同时让做饭成为一种艺术创作。
现有桌面3D打印大多都处于塑料材质打印阶段,原材大都采用ABS,PAL等,都处在手板样制作和一些塑料结构件制作,挤出机构由弹簧的弹力使轴承夹和挤出电机上的铜齿轮将耗材紧紧的夹住,挤出电机转动时,铜齿轮通过摩擦力带动耗材前进,挤出力通过耗材传递到喷头,耗材变成融化成液体挤出。现有桌面3D打印打印材料单一,且用途单一,用于民用领域太少,通过本研发,可让用于3D打印领域的材料多元化,用于食品领域,走进普通百姓家里。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种3D打印挤出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种3D打印挤出装置,包括壳体1、第一加热环2、第二加热环3、螺旋挤压杆4、电机5,其特征在于:所述的壳体1的外部设有散热板101;所述的第一加热环2以及第二加热环3位于散热板101的内部,且第一加热环2在内第二加热环3在外;所述的壳体1的上部设有连接凸台102,连接凸台102的内部设有主动轴105,主动轴105的左侧设有从动轴106,主动轴105与电机5的动力输出轴连接,主动轴105以及从动轴106均与连接凸台102的内壁通过轴承连接;所述的螺旋挤压杆4位于壳体1的内侧,螺旋挤压杆4顶部设有第一锥齿轮401,螺旋挤压杆4的顶部设有导料板7,导料板7的底部与螺旋挤压杆4固定;所述的壳体1的底部设有挤压喷嘴103,挤压喷嘴103的底部设有喷头109。
所述的主动轴105的左侧设有主动齿轮,主动齿轮与从动轴106的左侧设有的从动齿轮啮合。
所述的主动轴105的右侧设有半圆形凹槽108。
所述的从动轴106的右侧也设有半圆形凹槽108,两半圆形凹槽108在主动轴105与从动轴106组成的水平方向形成一个椭圆进料口1001。
所述的连接凸台102的上部设有支撑板104,支撑板104的顶部设有接料漏斗6,接料漏斗6的底部设有椭圆出料口601,椭圆出料口601与椭圆进料口1001采用间隙配合,两者之间的间隙只要能保证主动轴105与从动轴106不与椭圆出料口601摩擦即可。
所述的主动轴105靠近半圆形凹槽108的左侧设有第二锥齿轮107,第二锥齿轮107与第一锥齿轮401啮合。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的3D打印机挤出装置可以适用于食品领域。本实用新型提供的3D打印机挤出装置将螺杆作为3D打印机挤出装置的传动机构,利用螺杆的螺纹传递推力,使原料通过喷嘴到达指定工作平台,实现挤出成型的目的。利用螺杆将原料推送至工作平台,对原料的材料没有限制,使得3D打印机挤出装置可以适用于更多的原料,提高其适用领域。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型A-A方向的剖面示意图。
图4为本实用新型接料漏斗6的结构示意图。
图中:壳体1、散热板101、连接凸台102、挤压喷嘴103、支撑板104、主动轴105、从动轴106、第二锥齿轮107、半圆形凹槽108、喷头109、椭圆进料口1001、第一加热环2、第二加热环3、螺旋挤压杆4、第一锥齿轮401、电机5、接料漏斗6、椭圆出料口601、导料板7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施实例。
实施例1,如图1-4所述的一种3D打印挤出装置,包括壳体1、第一加热环2、第二加热环3、螺旋挤压杆4、电机5,其特征在于:所述的壳体1的外部设有散热板101;所述的第一加热环2以及第二加热环3位于散热板101的内部,且第一加热环2在内第二加热环3在外;所述的壳体1的上部设有连接凸台102,连接凸台102的内部设有主动轴105,主动轴105的左侧设有从动轴106,主动轴105与电机5的动力输出轴连接,主动轴105以及从动轴106均与连接凸台102的内壁通过轴承连接;所述的螺旋挤压杆4位于壳体1的内侧,螺旋挤压杆4顶部设有第一锥齿轮401,螺旋挤压杆4的顶部设有导料板7,导料板7的底部与螺旋挤压杆4固定;所述的壳体1的底部设有挤压喷嘴103,挤压喷嘴103的底部设有喷头109。
所述的主动轴105的左侧设有主动齿轮,主动齿轮与从动轴106的左侧设有的从动齿轮啮合,主动轴105转动带动从动轴106转动,
所述的主动轴105的右侧设有半圆形凹槽108,从动轴106的右侧也设有半圆形凹槽108,两半圆形凹槽108在主动轴105与从动轴106组成的水平方向形成一个椭圆进料口1001;所述的连接凸台102的上部设有支撑板104,支撑板104的顶部设有接料漏斗6,接料漏斗6的底部设有椭圆出料口601,椭圆出料口601与椭圆进料口1001采用间隙配合,两者之间的间隙只要能保证主动轴105与从动轴106不与椭圆出料口601摩擦即可,这样设置的目的在于,可防止物料在进入壳体1时与主动轴105以及从动轴106接触,从而造成不必要的浪费。
所述的主动轴105靠近半圆形凹槽108的左侧设有第二锥齿轮107,第二锥齿轮107与第一锥齿轮401啮合,主动轴105转动的同时带动螺旋挤压杆4转动对原料进行挤压使原料通过喷嘴到达指定工作平台,实现挤出成型的目的。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方位,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种3D打印挤出装置,包括壳体(1)、第一加热环(2)、第二加热环(3)、螺旋挤压杆(4)、电机(5),其特征在于:所述的壳体(1)的外部设有散热板(101);所述的第一加热环(2)以及第二加热环(3)位于散热板(101)的内部,且第一加热环(2)在内第二加热环(3)在外;所述的壳体(1)的上部设有连接凸台(102),连接凸台(102)的内部设有主动轴(105),主动轴(105)的左侧设有从动轴(106),主动轴(105)与电机(5)的动力输出轴连接,主动轴(105)以及从动轴(106)均与连接凸台(102)的内壁通过轴承连接;所述的螺旋挤压杆(4)位于壳体(1)的内侧,螺旋挤压杆(4)顶部设有第一锥齿轮(401),螺旋挤压杆(4)的顶部设有导料板(7),导料板(7)的底部与螺旋挤压杆(4)固定;所述的壳体(1)的底部设有挤压喷嘴(103),挤压喷嘴(103)的底部设有喷头(109)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出装置,其特征在于:所述的主动轴(105)的左侧设有主动齿轮,主动齿轮与从动轴(106)的左侧设有的从动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出装置,其特征在于:所述的主动轴(105)的右侧设有半圆形凹槽(108)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出装置,其特征在于:所述的从动轴(106)的右侧也设有半圆形凹槽(108),两半圆形凹槽(108)在主动轴(105)与从动轴(106)组成的水平方向形成一个椭圆进料口(1001)。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出装置,其特征在于:所述的连接凸台(102)的上部设有支撑板(104),支撑板(104)的顶部设有接料漏斗(6),接料漏斗(6)的底部设有椭圆出料口(601),椭圆出料口(601)与椭圆进料口(1001)采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出装置,其特征在于:所述的主动轴(105)靠近半圆形凹槽(108)的左侧设有第二锥齿轮(107),第二锥齿轮(107)与第一锥齿轮(401)啮合。
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