CN217258291U - 挤压板加工用成型吹风冷却装置 - Google Patents

Abstract

挤压板加工用成型吹风冷却装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部设有散热管，所述散热管的一端连接风机的输出端；所述风机的输入端连接吸风罩；所述散热管的另一端连接输送管，所述输送管的端部连接鼓风件；所述鼓风件包括第一鼓风罩和第二鼓风罩，所述第一鼓风罩和第二鼓风罩的结构相同；所述第一鼓风罩、所述第二鼓风罩之间的夹角为60‑90°；所述鼓风件位于挤压板的顶端对挤压板顶端进行散热，所述吸风罩位于挤压板的底端对挤压板底端进行散热。本实用新型的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其利用吸风罩对挤压板的底部进行吸风，带动空气流动，对挤压板底部进行散热，热空气进入到蓄水箱内进行冷却后，通过两个鼓风罩对挤压板的顶表面进行散热。

Description

挤压板加工用成型吹风冷却装置

技术领域

本实用新型属于亚克力挤压板加工技术领域，特别涉及挤压板加工用成型吹风冷却装置。

背景技术

亚克力板包括亚克力浇铸板和亚克力挤压板，亚克力挤压板与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型；同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。亚克力挤压板加工出料时需要将挤压板进行冷却，现有的冷却设备采用风冷或者水冷，水冷效率高，但是水冷还需要进行挤压板表面水渍的去除，现有的风冷设备冷却效果较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了挤压板加工用成型吹风冷却装置，具体技术方案如下：

挤压板加工用成型吹风冷却装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部设有散热管，所述散热管的一端连接风机的输出端；所述风机的输入端连接吸风罩；所述散热管的另一端连接输送管，所述输送管的端部连接鼓风件；

所述鼓风件包括第一鼓风罩和第二鼓风罩，所述第一鼓风罩和第二鼓风罩的结构相同；所述第一鼓风罩、所述第二鼓风罩之间的夹角为60-90°；所述鼓风件位于挤压板的顶端对挤压板顶端进行散热，所述吸风罩位于挤压板的底端对挤压板底端进行散热。

进一步的，所述散热管采用盘状结构分布于所述蓄水箱内；所述散热管的外表面采用波浪形结构。

进一步的，所述第二鼓风罩包括第一滑板、固定板和第二滑板，所述固定板的两端分别滑动连接有第一滑板和第二滑板；所述第一滑板、第二滑板在所述固定板上滑动用于改变所述第二鼓风罩的出风面积。

进一步的，所述挤压板置于壳体顶表面，所述壳体的顶端设有支撑件；所述支撑件用于支撑鼓风件。

进一步的，所述支撑件包括支撑柱、固定套和横杆，所述支撑柱的底端设有磁铁，所述磁铁配合连接壳体；所述支撑柱的顶端固定有横杆，所述横杆的中心出固定有固定套；所述固定套卡合连接所述输送管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其利用吸风罩对挤压板的底部进行吸风，带动空气流动，对挤压板底部进行散热，热空气进入到蓄水箱内进行冷却后，通过两个鼓风罩对挤压板的顶表面进行散热，本实用新型的冷却装置从挤压板的两个面对其进行散热，散热效率高。

附图说明

图1示出了本实用新型的挤压板加工用成型吹风冷却装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的蓄水箱内部结构示意图；

图3示出了本实用新型的俯视结构示意图；

图4示出了本实用新型的鼓风件结构示意图；

图中所示：1、壳体，2、鼓风件，21、第一鼓风罩，22、第二鼓风罩，221、第一滑板，222、固定板，223、第二滑板，3、输送管，4、吸风罩，5、风机，6、蓄水箱，61、散热翅板，7、散热管，8、挤压板，9、支撑件，91、支撑柱，92、固定套，93、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

挤压板加工用成型吹风冷却装置，图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括蓄水箱6，所述蓄水箱6的内部设有散热管7，所述蓄水箱6内蓄满冷却液，所述蓄水箱6内的冷却液用于冷却散热管7内部的冷却风；为了加强蓄水箱6的散热能力，所述蓄水箱6的外表面设有散热翅板61，所述散热管7的一端连接风机5的输出端；所述风机5的输入端连接吸风罩4；通过风机5利用吸风罩4将挤压板8底表面的热空气吸收，使之进入到散热管7内进行冷却；完成挤压板8底部散热；所述散热管7的另一端连接输送管3，所述输送管3的端部连接鼓风件2；所述鼓风件2包括第一鼓风罩21和第二鼓风罩22，所述第一鼓风罩21和第二鼓风罩22的结构相同；所述第一鼓风罩21、所述第二鼓风罩22之间的夹角为60-90°；优选的，第一鼓风罩21、第二鼓风罩22之间的夹角为90°，第一鼓风罩21、第二鼓风罩22呈倾斜的状态对挤压板8的表面进行鼓风，实现对挤压板8顶表面进行有效的散热；所述鼓风件2位于挤压板8的顶端对挤压板8顶端进行散热，所述吸风罩4位于挤压板8的底端对挤压板8底端进行散热；本实用新型的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其利用吸风罩对挤压板的底部进行吸风，带动空气流动，对挤压板底部进行散热，热空气进入到蓄水箱内进行冷却后，通过两个鼓风罩对挤压板的顶表面进行散热，本实用新型的冷却装置从挤压板的两个面对其进行散热，散热效率高。

作为上述技术方案的改进，所述散热管7采用盘状结构分布于所述蓄水箱6内；所述散热管7的外表面采用波浪形结构；如图2所示，所述散热管7采用此结构，加大与冷却液的接触面积，提高散热管7的冷却效果。

作为上述技术方案的改进，所述第二鼓风罩22包括第一滑板221、固定板222和第二滑板223，如图4所示，所述固定板222的两端分别滑动连接有第一滑板221和第二滑板223；所述第一滑板221、第二滑板223在所述固定板222上滑动用于改变所述第二鼓风罩22的出风面积；在需要增大散热宽度时，抽拉第一滑板221、第二滑板223，第一滑板221、第二滑板223与固定板222之间存在摩擦力，确保三者在此状态下固定，用以加大鼓风罩的出风面积。

作为上述技术方案的改进，所述挤压板8置于壳体1顶表面，所述壳体1的顶端设有支撑件9；如图3所示，所述支撑件9用于支撑鼓风件2。

作为上述技术方案的改进，所述支撑件9包括支撑柱91、固定套92和横杆93，所述支撑柱91的底端设有磁铁，所述磁铁配合连接壳体1；实现固定支撑件9；所述支撑柱91的顶端固定有横杆93，所述横杆93的中心出固定有固定套92；所述固定套92卡合连接所述输送管3；通过固定套92固定输送管3。

本实用新型在实施时：

本实用新型的冷却装置，在使用时，在亚克力挤压板挤压出料时，打开风机5，利用风机5通过吸风罩4将挤压板8底表面的热风进行吸取，使之进入到散热管7内，通过散热管7与蓄水箱6内的冷却液进行热交换，实现对热空气进行冷却，实现对热空气进行降温，降温后的冷空气进入到输送管3内，而后通过第一鼓风罩21和第二鼓风罩22排出，对挤压板8的顶表面进行散热；在需要根据挤压板8宽度增减鼓风罩散热宽度时，抽拉或者推动第一滑板221、第二滑板22；使之在固定板222侧部滑动，用以改变鼓风罩出风口出风面积。

本实用新型的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其利用吸风罩对挤压板的底部进行吸风，带动空气流动，对挤压板底部进行散热，热空气进入到蓄水箱内进行冷却后，通过两个鼓风罩对挤压板的顶表面进行散热，本实用新型的冷却装置从挤压板的两个面对其进行散热，散热效率高。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.挤压板加工用成型吹风冷却装置，其特征在于：包括蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的内部设有散热管(7)，所述散热管(7)的一端连接风机(5)的输出端；所述风机(5)的输入端连接吸风罩(4)；所述散热管(7)的另一端连接输送管(3)，所述输送管(3)的端部连接鼓风件(2)；

所述鼓风件(2)包括第一鼓风罩(21)和第二鼓风罩(22)，所述第一鼓风罩(21)和第二鼓风罩(22)的结构相同；所述第一鼓风罩(21)、所述第二鼓风罩(22)之间的夹角为(60)-(90)°；所述鼓风件(2)位于挤压板(8)的顶端对挤压板(8)顶端进行散热，所述吸风罩(4)位于挤压板(8)的底端对挤压板(8)底端进行散热。

2.根据权利要求1所述的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其特征在于：所述散热管(7)采用盘状结构分布于所述蓄水箱(6)内；所述散热管(7)的外表面采用波浪形结构。

3.根据权利要求1所述的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其特征在于：所述第二鼓风罩(22)包括第一滑板(221)、固定板(222)和第二滑板(223)，所述固定板(222)的两端分别滑动连接有第一滑板(221)和第二滑板(223)；所述第一滑板(221)、第二滑板(223)在所述固定板(222)上滑动用于改变所述第二鼓风罩(22)的出风面积。

4.根据权利要求1所述的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其特征在于：所述挤压板(8)置于壳体(1)顶表面，所述壳体(1)的顶端设有支撑件(9)；所述支撑件(9)用于支撑鼓风件(2)。

5.根据权利要求4所述的挤压板加工用成型吹风冷却装置，其特征在于：所述支撑件(9)包括支撑柱(91)、固定套(92)和横杆(93)，所述支撑柱(91)的底端设有磁铁，所述磁铁配合连接壳体(1)；所述支撑柱(91)的顶端固定有横杆(93)，所述横杆(93)的中心出固定有固定套(92)；所述固定套(92)卡合连接所述输送管(3)。

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