CN215580870U - 一种高散热性矢量变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高散热性矢量变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的背部顶侧设置有风扇罩，所述风扇罩的背部底侧装设有把手，所述风扇罩的外表面嵌设有防尘滤网，所述风扇罩的内顶侧对应防尘滤网的位置嵌设有曲形管，所述风扇罩的两端内侧壁均装设有限位凸起，所述变频器本体的外侧壁对应限位凸起的位置开设有定位滑槽。本实用新型中，供水管内的冷却液流入导温罩内隔水板的两侧，导温罩内的冷却液沿着第一导水板流入回流管的过程中会对导温罩进行降温，以便于导温罩将变频器本体表面热量快速导出，有利于完成靠近变频器本体内壁上的部件进行快速散热。

Description

一种高散热性矢量变频器

技术领域

本实用新型涉及矢量变频器领域，尤其涉及一种高散热性矢量变频器。

背景技术

矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制，使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，是为交流电机设计的一种理想的控制理论，大大提高了交流电机的控制特性。

目前现有的矢量变频器的多是采用普通的风扇进行机体的散热降温，但这样的散热方式效果差，一般为了提升散热能力会选用高转速的风扇，但这样会提升灰尘的吸入率，从而会加快灰尘在机体内部各个部件表面的附着，进而加速缩短设备的使用寿命。

因此，有必要提供一种高散热性矢量变频器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高散热性矢量变频器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高散热性矢量变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的背部顶侧设置有风扇罩，所述风扇罩的背部底侧装设有把手，所述风扇罩的外表面嵌设有防尘滤网，所述风扇罩的内顶侧对应防尘滤网的位置嵌设有曲形管，所述风扇罩的两端内侧壁均装设有限位凸起，所述变频器本体的外侧壁对应限位凸起的位置开设有定位滑槽，且限位凸起与定位滑槽之间滑动连接，所述变频器本体的背侧靠近风扇罩的位置嵌设有变频器进风口，所述变频器本体的背侧底侧装设有限位架，所述限位架的外侧设置有散热组件。

优选的，所述定位滑槽包括斜槽与平槽，所述斜槽位于平槽的底侧，且斜槽的底侧朝向限位架一侧倾斜设置。

优选的，所述散热组件包括导温罩、散热箱，所述导温罩与限位架之间嵌入滑动连接，所述散热箱位于变频器本体的外侧，所述导温罩的内侧中间位置装设有隔水板，所述隔水板的两侧均匀设置有第一导水板，所述导温罩的顶端中侧装设有供水管，且供水管延伸至隔水板的两侧，所述导温罩的底端两侧均装设有回流管，且回流管远离导温罩的一端延伸至散热箱的内顶侧，所述第一导水板远离导温罩的一端与散热箱延伸至散热箱的内底侧，所述散热箱的内侧均设置有第二导水板，所述散热箱靠近回流管的一侧装设有回流软管，所述散热箱靠近供水管的一侧装设有导水软管，且导水软管与回流软管分别与曲形管的两端之间固定连接，所述导水软管与回流软管靠近第二导水板的一端均装设有水泵，所述导温罩的外表面与散热箱的顶端均设置有散热鳍片。

优选的，所述散热箱的顶端均匀装设有支撑网罩，各所述支撑网罩的内侧与风扇罩的内顶侧靠近曲形管的位置装设有散热风扇。

优选的，所述限位架的外侧壁两端边缘处均螺纹连接有螺纹手轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高散热性矢量变频器具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供一种高散热性矢量变频器，供水管内的冷却液流入导温罩内隔水板的两侧，导温罩内的冷却液沿着第一导水板流入回流管的过程中会对导温罩进行降温，以便于导温罩将变频器本体表面热量快速导出，有利于完成靠近变频器本体内壁上的部件进行快速散热。

(2)本实用新型提供一种高散热性矢量变频器，导水软管内的冷却液流入曲形管内，因此使得曲形管表面的温度快速降低，从而该处散热风扇吹向变频器进风口的空气也随之被降温，进而在不提高风扇转速的前提下提升对非靠近变频器本体内壁部件的降温效果。

(3)本实用新型提供一种高散热性矢量变频器，导温罩与曲形管内的冷却液分别通过回流管与回流软管回流至散热箱内，回流的冷却液在第二导水板之间流动时其温度会导至散热箱的表面，通过支撑网罩内的散热风扇即可对散热箱进行降温，从而便于对冷却液进行降温，进而有利于冷却液的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的变频器本体背侧结构示意图；

图3为本实用新型的风扇罩内侧结构示意图；

图4为本实用新型的曲形管结构示意图；

图5为本实用新型的导温罩内侧结构示意图；

图6为本实用新型的散热箱内侧结构示意图。

图中标号：1、变频器本体；2、风扇罩；3、定位滑槽；301、斜槽；302、平槽；4、防尘滤网；5、把手；6、曲形管；7、散热风扇；8、限位凸起；9、导温罩；10、隔水板；11、第一导水板；12、供水管；13、回流管；14、散热箱；15、第二导水板；16、水泵；17、支撑网罩；18、导水软管；19、回流软管；20、散热鳍片；21、限位架；22、螺纹手轮；23、变频器进风口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-6所示，一种高散热性矢量变频器，包括变频器本体1，变频器本体1的背部顶侧设置有风扇罩2，风扇罩2的背部底侧装设有把手5，风扇罩2的外表面嵌设有防尘滤网4，风扇罩2的内顶侧对应防尘滤网4的位置嵌设有曲形管6，风扇罩2的两端内侧壁均装设有限位凸起8，变频器本体1的外侧壁对应限位凸起8的位置开设有定位滑槽3，且限位凸起8与定位滑槽3之间滑动连接，变频器本体1的背侧靠近风扇罩2的位置嵌设有变频器进风口23，变频器本体1的背侧底侧装设有限位架21，限位架21的外侧设置有散热组件。

进一步的方案中，定位滑槽3包括斜槽301与平槽302，斜槽301位于平槽302的底侧，且斜槽301的底侧朝向限位架21一侧倾斜设置，当需要维护风扇罩2底侧的部件时，通过把手5推动风扇罩2沿着定位滑槽3向上滑动，在此过程中，限位凸起8沿着斜槽301上移至平槽302内，至此，风扇罩2远离变频器进风口23，并使其底侧的散热风扇7露出，以便进行维护。

进一步的方案中，散热组件包括导温罩9、散热箱14，导温罩9与限位架21之间嵌入滑动连接，散热箱14位于变频器本体1的外侧，导温罩9的内侧中间位置装设有隔水板10，隔水板10的两侧均匀设置有第一导水板11，导温罩9的顶端中侧装设有供水管12，且供水管12延伸至隔水板10的两侧，导温罩9的底端两侧均装设有回流管13，且回流管13远离导温罩9的一端延伸至散热箱14的内顶侧，第一导水板11远离导温罩9的一端与散热箱14延伸至散热箱14的内底侧，散热箱14的内侧均设置有第二导水板15，散热箱14靠近回流管13的一侧装设有回流软管19，散热箱14靠近供水管12的一侧装设有导水软管18，且导水软管18与回流软管19分别与曲形管6的两端之间固定连接，导水软管18与回流软管19靠近第二导水板15的一端均装设有水泵16，导温罩9的外表面与散热箱14的顶端均设置有散热鳍片20，散热箱14内两侧的水泵16分别将散热箱14内存储的冷却液导入供水管12与导水软管18，供水管12内的冷却液流入导温罩9内隔水板10的两侧，导温罩9内的冷却液沿着第一导水板11流入回流管13的过程中会对导温罩9进行降温，以便于导温罩9将变频器本体1表面热量快速导出，导水软管18内的冷却液流入曲形管6内，因此使得曲形管6表面的温度快速降低，从而该处散热风扇7吹向变频器进风口23的空气也随之被降温，进而在不提高风扇转速的前提下提升降温效果。

进一步的方案中，散热箱14的顶端均匀装设有支撑网罩17，各支撑网罩17的内侧与风扇罩2的内顶侧靠近曲形管6的位置装设有散热风扇7，导温罩9与曲形管6内的冷却液分别通过回流管13与回流软管19回流至散热箱14内，回流的冷却液在第二导水板15之间流动时其温度会导至散热箱14的表面，通过支撑网罩17内的散热风扇7即可对散热箱14进行降温，从而便于对冷却液进行降温，进而有利于冷却液的循环使用。

进一步的方案中，限位架21的外侧壁两端边缘处均螺纹连接有螺纹手轮22，在导温罩9嵌入限位架21内后，通过拧紧螺纹手轮22使其将导温罩9紧紧抵在变频器本体1表面。

本实用新型提供的一种高散热性矢量变频器的工作原理如下：在使用时，在导温罩9嵌入限位架21内后，通过拧紧螺纹手轮22使其将导温罩9紧紧抵在变频器本体1表面，然后，通过把手5将风扇罩2沿着定位滑槽3拉下，以便于防尘滤网4与变频器进风口23对齐，散热箱14内两侧的水泵16分别将散热箱14内存储的冷却液导入供水管12与导水软管18，供水管12内的冷却液流入导温罩9内隔水板10的两侧，导温罩9内的冷却液沿着第一导水板11流入回流管13的过程中会对导温罩9进行降温，以便于导温罩9将变频器本体1表面热量快速导出，有利于完成靠近变频器本体1内壁上的部件进行快速散热，而导水软管18内的冷却液流入曲形管6内，因此使得曲形管6表面的温度快速降低，从而该处散热风扇7吹向变频器进风口23的空气也随之被降温，进而在不提高风扇转速的前提下提升对非靠近变频器本体1内壁部件的降温效果，导温罩9与曲形管6内的冷却液分别通过回流管13与回流软管19回流至散热箱14内，回流的冷却液在第二导水板15之间流动时其温度会导至散热箱14的表面，通过支撑网罩17内的散热风扇7即可对散热箱14进行降温，从而便于对冷却液进行降温，进而有利于冷却液的循环使用，有一定实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种高散热性矢量变频器，其特征在于，包括变频器本体(1)，所述变频器本体(1)的背部顶侧设置有风扇罩(2)，所述风扇罩(2)的背部底侧装设有把手(5)，所述风扇罩(2)的外表面嵌设有防尘滤网(4)，所述风扇罩(2)的内顶侧对应防尘滤网(4)的位置嵌设有曲形管(6)，所述风扇罩(2)的两端内侧壁均装设有限位凸起(8)，所述变频器本体(1)的外侧壁对应限位凸起(8)的位置开设有定位滑槽(3)，且限位凸起(8)与定位滑槽(3)之间滑动连接，所述变频器本体(1)的背侧靠近风扇罩(2)的位置嵌设有变频器进风口(23)，所述变频器本体(1)的背侧底侧装设有限位架(21)，所述限位架(21)的外侧设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种高散热性矢量变频器，其特征在于，所述定位滑槽(3)包括斜槽(301)与平槽(302)，所述斜槽(301)位于平槽(302)的底侧，且斜槽(301)的底侧朝向限位架(21)一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种高散热性矢量变频器，其特征在于，所述散热组件包括导温罩(9)、散热箱(14)，所述导温罩(9)与限位架(21)之间嵌入滑动连接，所述散热箱(14)位于变频器本体(1)的外侧，所述导温罩(9)的内侧中间位置装设有隔水板(10)，所述隔水板(10)的两侧均匀设置有第一导水板(11)，所述导温罩(9)的顶端中侧装设有供水管(12)，且供水管(12)延伸至隔水板(10)的两侧，所述导温罩(9)的底端两侧均装设有回流管(13)，且回流管(13)远离导温罩(9)的一端延伸至散热箱(14)的内顶侧，所述第一导水板(11)远离导温罩(9)的一端与散热箱(14)延伸至散热箱(14)的内底侧，所述散热箱(14)的内侧均设置有第二导水板(15)，所述散热箱(14)靠近回流管(13)的一侧装设有回流软管(19)，所述散热箱(14)靠近供水管(12)的一侧装设有导水软管(18)，且导水软管(18)与回流软管(19)分别与曲形管(6)的两端之间固定连接，所述导水软管(18)与回流软管(19)靠近第二导水板(15)的一端均装设有水泵(16)，所述导温罩(9)的外表面与散热箱(14)的顶端均设置有散热鳍片(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高散热性矢量变频器，其特征在于，所述散热箱(14)的顶端均匀装设有支撑网罩(17)，各所述支撑网罩(17)的内侧与风扇罩(2)的内顶侧靠近曲形管(6)的位置装设有散热风扇(7)。

5.根据权利要求1所述的一种高散热性矢量变频器，其特征在于，所述限位架(21)的外侧壁两端边缘处均螺纹连接有螺纹手轮(22)。

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