CN217258270U - 一种精密挤出模具用精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密挤出模具用精准定位装置，涉及精准定位装置技术领域，解决了目前挤出模具在使用中推板不能够平行稳定的向前推动以及挤出的模件无法快速冷却的技术问题；包括机身，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述机身的顶部设置有模具本体，所述机身的顶部设置有定位机构，所述机身的外部设置有风冷机构；本实用新型可以保障推板能够稳定平行的在模具内推动以及可以快速将挤出的模件快速风干降温。

Description

一种精密挤出模具用精准定位装置

技术领域

本实用新型涉及精准定位装置技术领域，尤其涉及一种精密挤出模具用精准定位装置。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，一般在挤出模具使用时就需要配套使用到精准定位装置来保障挤压的平稳性；

但是目前市场上的一般的精准定位装置在使用时，由于现有的推板在推动时不能保障推动使得平行稳定，从而影响推动挤出的模件使用效果，不便用户使用，传统的精准定位装置在使用时，由于模件在挤压生产后温度较高，用手用手直接拿取时容易被烫伤，不便用户使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密挤出模具用精准定位装置，解决了目前挤出模具在使用中推板不能够平行稳定的向前推动以及挤出的模件无法快速冷却的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种精密挤出模具用精准定位装置，包括机身，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述机身的顶部设置有模具本体，所述机身的顶部设置有定位机构，所述机身的外部设置有风冷机构。

优选的，所述定位机构包括限位板、螺纹套筒、卡接块、限位块、螺纹杆、放置块、第一电机、卡位板、固定块、限位杆和推板，所述机身的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外部套接有限位板，所述限位板的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的外部均固定连接有限位杆，所述模具本体的两侧均固定连接有卡接块，所述限位杆活动插接于卡接块内，所述螺纹套筒的外部固定连接有推板，所述推板滑动连接于模具本体的内腔。

优选的，所述风冷机构包括固定板、放置板、第二电机、第一锥齿、转轴杆、扇叶、第二锥齿和传动带，所述机身的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的外部均固定连接有六个相对应分布的扇叶，两个所述转轴杆的外部转动连接有传动带，其中一个所述转轴杆的外部固定连接有第二锥齿，所述固定板的外部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿的齿牙啮合连接。

优选的，所述模具本体的顶部开设有注料口。

优选的，两个所述限位杆。的外部均固定连接有限位块。

优选的，所述放置块的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第一电机的两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种精密挤出模具用精准定位装置具有如下有益效果：

1、通过将原料通过注料口注入至模具本体内，随后启动第一电机，此时第一电机输出端固接的螺纹杆开始转动，随后带动螺纹杆外部螺纹连接的螺纹套筒开始向前移动，通过带动螺纹套筒外部固接的推板在模具本体的内腔滑动，在螺纹套筒向前移动时外部固接的限位板同时向前移动，同时带动限位板两侧设置的限位杆在卡接块内滑动，通过限位杆与卡接块的配合，可以保障推板在移动时更加平稳，此时推板即可平稳的将原料挤出成件，大大方便了用户使用。

2、通过启动两个第二电机，此时两个第二电机输出端固接的第一锥齿开始转动，随后带动啮合的第二锥齿开始转动，同时带动第二锥齿内部固接的转轴杆开始转动，同时带动转轴杆外部转接的传动带开始转动，通过传动带可以带动另一个转轴杆开始转动，此时两个转轴杆外部固接的扇叶同时开始转动，从而对挤出的模件快速风冷降温，从而方便工作人员用手拿取，大大方便了用户使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面的结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型部分剖面的结构示意图。

图中标号：1、机身；2、底座；3、模具本体；4、注料口；5、定位机构；501、限位板；502、螺纹套筒；503、卡接块；504、限位块；505、螺纹杆；506、放置块；507、第一电机；508、卡位板；509、固定块；510、限位杆；511、推板；6、风冷机构；601、固定板；602、放置板；603、第二电机；604、第一锥齿；605、转轴杆；606、扇叶；607、第二锥齿；608、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括机身1，机身1的底部固定连接有四个相对应分布的底座2，机身1的顶部设置有模具本体3，机身1的顶部设置有定位机构5，机身1的外部设置有风冷机构6。

通过设置的定位机构5可以保障推板511在推动时更加平稳，从而使得挤压出来的模件效果质量更佳，通过设置的风冷机构6可以快速的将挤出的模件快速风冷降温，更加方便工作人员用手拿取。

实施例二，在实施例一的基础上，定位机构5包括限位板501、螺纹套筒502、卡接块503、限位块504、螺纹杆505、放置块506、第一电机507、卡位板508、固定块509、限位杆510和推板511，机身1的顶部固定连接有放置块506，放置块506的顶部固定连接有第一电机507，第一电机507的输出端固定连接有螺纹杆505，螺纹杆505的外部螺纹连接有螺纹套筒502，螺纹套筒502的外部套接有限位板501，限位板501的两侧均固定连接有固定块509，两个固定块509的外部均固定连接有限位杆510，模具本体3的两侧均固定连接有卡接块503，限位杆510活动插接于卡接块503内，螺纹套筒502的外部固定连接有推板511，推板511滑动连接于模具本体3的内腔。

在需要保障推板511推动更加平稳时，首先将原料通过注料口4注入至模具本体3内，随后启动第一电机507，此时第一电机507输出端固接的螺纹杆505开始转动，随后带动螺纹杆505外部螺纹连接的螺纹套筒502开始向前移动，通过带动螺纹套筒502外部固接的推板511在模具本体3的内腔滑动，在螺纹套筒502向前移动时外部固接的限位板501同时向前移动，同时带动限位板501两侧设置的限位杆510在卡接块503内滑动，通过限位杆510与卡接块503的配合，可以保障推板511在移动时更加平稳，此时推板511即可平稳的将原料挤出成件，大大方便了用户使用。

实施例三，在实施例一的基础上，风冷机构6包括固定板601、放置板602、第二电机603、第一锥齿604、转轴杆605、扇叶606、第二锥齿607和传动带608，机身1的两侧均固定连接有固定板601，两个固定板601的内部均转动连接有两个相对应分布的转轴杆605，两个转轴杆605的外部均固定连接有六个相对应分布的扇叶606，两个转轴杆605的外部转动连接有传动带608，其中一个转轴杆605的外部固定连接有第二锥齿607，固定板601的外部固定连接有放置板602，放置板602的顶部固定连接有第二电机603，第二电机603的输出端固定连接有第一锥齿604，第一锥齿604与第二锥齿607的齿牙啮合连接。

在需要快速的将挤出的模件快速冷却时，首先启动两个第二电机603，此时两个第二电机603输出端固接的第一锥齿604开始转动，随后带动啮合的第二锥齿607开始转动，同时带动第二锥齿607内部固接的转轴杆605开始转动，同时带动转轴杆605外部转接的传动带608开始转动，通过传动带608可以带动另一个转轴杆605开始转动，此时两个转轴杆605外部固接的扇叶606同时开始转动，从而对挤出的模件快速风冷降温，从而方便工作人员用手拿取，大大方便了用户使用。

实施例四，在实施例一的基础上，模具本体3的顶部开设有注料口4。

通过设置的注料口4可以方便将原料放置进行模具本体3内进行加工。

实施例五，在实施例一的基础上，两个限位杆510。的外部均固定连接有限位块504。

通过设置的限位块504可以保障限位杆510不会脱落。

实施例六，在实施例一的基础上，放置块506的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板508，两个卡位板508位于第一电机507的两侧。

通过设置的两个卡位板508可以将第一电机507固定的更加稳定。

工作原理：

在需要保障推板511推动更加平稳时，首先将原料通过注料口4注入至模具本体3内，随后启动第一电机507，此时第一电机507输出端固接的螺纹杆505开始转动，随后带动螺纹杆505外部螺纹连接的螺纹套筒502开始向前移动，通过带动螺纹套筒502外部固接的推板511在模具本体3的内腔滑动，在螺纹套筒502向前移动时外部固接的限位板501同时向前移动，同时带动限位板501两侧设置的限位杆510在卡接块503内滑动，通过限位杆510与卡接块503的配合，可以保障推板511在移动时更加平稳，此时推板511即可平稳的将原料挤出成件，大大方便了用户使用。

在需要快速的将挤出的模件快速冷却时，首先启动两个第二电机603，此时两个第二电机603输出端固接的第一锥齿604开始转动，随后带动啮合的第二锥齿607开始转动，同时带动第二锥齿607内部固接的转轴杆605开始转动，同时带动转轴杆605外部转接的传动带608开始转动，通过传动带608可以带动另一个转轴杆605开始转动，此时两个转轴杆605外部固接的扇叶606同时开始转动，从而对挤出的模件快速风冷降温，从而方便工作人员用手拿取，大大方便了用户使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密挤出模具用精准定位装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的底部固定连接有四个相对应分布的底座(2)，所述机身(1)的顶部设置有模具本体(3)，所述机身(1)的顶部设置有定位机构(5)，所述机身(1)的外部设置有风冷机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精密挤出模具用精准定位装置，其特征在于，所述定位机构(5)包括限位板(501)、螺纹套筒(502)、卡接块(503)、限位块(504)、螺纹杆(505)、放置块(506)、第一电机(507)、卡位板(508)、固定块(509)、限位杆(510)和推板(511)，所述机身(1)的顶部固定连接有放置块(506)，所述放置块(506)的顶部固定连接有第一电机(507)，所述第一电机(507)的输出端固定连接有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的外部螺纹连接有螺纹套筒(502)，所述螺纹套筒(502)的外部套接有限位板(501)，所述限位板(501)的两侧均固定连接有固定块(509)，两个所述固定块(509)的外部均固定连接有限位杆(510)，所述模具本体(3)的两侧均固定连接有卡接块(503)，所述限位杆(510)活动插接于卡接块(503)内，所述螺纹套筒(502)的外部固定连接有推板(511)，所述推板(511)滑动连接于模具本体(3)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种精密挤出模具用精准定位装置，其特征在于，所述风冷机构(6)包括固定板(601)、放置板(602)、第二电机(603)、第一锥齿(604)、转轴杆(605)、扇叶(606)、第二锥齿(607)和传动带(608)，所述机身(1)的两侧均固定连接有固定板(601)，两个所述固定板(601)的内部均转动连接有两个相对应分布的转轴杆(605)，两个所述转轴杆(605)的外部均固定连接有六个相对应分布的扇叶(606)，两个所述转轴杆(605)的外部转动连接有传动带(608)，其中一个所述转轴杆(605)的外部固定连接有第二锥齿(607)，所述固定板(601)的外部固定连接有放置板(602)，所述放置板(602)的顶部固定连接有第二电机(603)，所述第二电机(603)的输出端固定连接有第一锥齿(604)，所述第一锥齿(604)与第二锥齿(607)的齿牙啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密挤出模具用精准定位装置，其特征在于，所述模具本体(3)的顶部开设有注料口(4)。

5.根据权利要求2所述的一种精密挤出模具用精准定位装置，其特征在于，两个所述限位杆(510)的外部均固定连接有限位块(504)。

6.根据权利要求2所述的一种精密挤出模具用精准定位装置，其特征在于，所述放置块(506)的顶部固定连接有两个相对应分布的卡位板(508)，两个所述卡位板(508)位于第一电机(507)的两侧。

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