CN217258113U - 一种花盆生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种花盆生产用模具,包括安装框,安装框内安装有液压缸,并且安装框的底端四角处均固定连接有支撑腿,液压缸的输出端固定连接有上模具,上模具上开设有安装槽,安装槽内安装有冷却板,冷却板上安装有多个模块,安装框上开设有两个连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板,限位板上固定连接有滑动杆,滑动杆的一端贯穿滑动孔并延伸至外部,并且两个滑动杆的一端固定连接有下模具,滑动杆的外部套设有复位簧,下模具上开设有多个与模块相适配的成型模腔,安装框上固定连接有安装箱,安装箱内安装有电机,具有可以便于使花盆在模腔内脱离,脱模较为简单,使用实用性较高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种花盆生产用模具。
背景技术
众所周知,花盆加工生产一般采用注塑模具,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,塑胶成型是批量生产某些形状复杂部件时用的加工方法,具体是将融化的塑料由注塑机高压射入模腔内,经冷却后得到成型品,因此花盆在生产过程中离不开模具。
经检索,中国专利申请号为CN202022346691.4的实用新型专利公开了一种一种花盆生产用模具连接结构,其大致包括工作台,工作台的顶部固定连接有下模座,下模座的顶部固定连接有固定杆,固定杆的顶端固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有液压缸,液压缸的输出端贯穿固定板并固定连接有安装板,安装板的正面转动连接有转杆,转杆的正面固定连接有旋钮,安装板的底部开设有矩形槽,通过一号圆杆、二号圆杆、钢丝绳弹簧和转杆可以对上模起到更换的作用,以往的模具连接通常用螺母和螺栓之间拧紧来固定模具的,在液压缸长时间冲压下,螺栓会受到挤压变形,维修时费时费力,该模具连接结构能够有效的对上模进行更换,大大提高了工作效率。
其虽然可以有效的对上模进行更换,大大提高了工作效率,但是在脱模时,花盆容易沾附在模腔内,脱模较为困难,使用实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种花盆生产用模具,其可以便于使花盆在模腔内脱离,脱模较为简单,使用实用性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花盆生产用模具,包括安装框,所述安装框内安装有液压缸,并且安装框的底端四角处均固定连接有支撑腿,液压缸的输出端固定连接有上模具,上模具上开设有安装槽,安装槽内安装有冷却板,冷却板上安装有多个模块,安装框上开设有两个连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板,限位板上固定连接有滑动杆,滑动杆的一端贯穿滑动孔并延伸至外部,并且两个滑动杆的一端固定连接有下模具,滑动杆的外部套设有复位簧,下模具上开设有多个与模块相适配的成型模腔,安装框上固定连接有安装箱,安装箱内安装有电机,电机的输出端固定连接有转盘,转盘上通过轴转动连接有连接杆,连接杆上通过轴转动连接有受力杆,受力杆的一端贯穿安装框并与下模具固定连接。
优选的,所述支撑腿上开设有安装槽,安装槽内安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有滚轮。
进一步的,所述滑动孔内固定连接有耐磨套。
再进一步的,所述上模具上固定连接有两个密封块,下模具上开设有两个与密封块相适配的密封槽。
作为本方案进一步的方案,所述安装框上固定连接有扶手。
作为本方案再进一步的方案,所述扶手上设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种花盆生产用模具,具备以下有益效果:
该花盆生产用模具,通过电机和转盘的配合,可带动连接杆转动,当连接杆转动到最上方时,连接杆带动受力杆向上移动,受力杆带动下模具向上移动,下模具带动滑动杆向上移动,滑动杆带动限位板向上移动,限位板挤压复位簧变形,当连接杆转动到最下方时,通过受力杆、下模具、滑动杆、限位板和复位簧的配合,可使下模具向下移动,进而使下模具与安装框接触而产生震动,从而使花盆在成型模腔内脱离,脱模较为简单,使用实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型中主视结构示意图。
图中:1、安装框;2、液压缸;3、支撑腿;4、上模具;5、冷却板;6、模块;7、限位板;8、滑动杆;9、下模具;10、复位簧;11、安装箱;12、电机;13、转盘;14、连接杆;15、受力杆;16、电动推杆;17、滚轮;18、耐磨套;19、密封块;20、扶手。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4,一种花盆生产用模具,包括安装框1,安装框1内安装有液压缸2,并且安装框1的底端四角处均固定连接有支撑腿3,支撑腿3上开设有安装槽,安装槽内安装有电动推杆16,电动推杆16的输出端固定连接有滚轮17,通过电动推杆16和滚轮17的配合,可便于使用者移动该装置,安装框1上固定连接有扶手20,通过扶手20可便于使用者推动该装置,扶手20上设置有防滑纹,通过防滑纹可防止使用者手在扶手20上滑动,液压缸2的输出端固定连接有上模具4,上模具4上开设有安装槽,安装槽内安装有冷却板5,冷却板5上安装有多个模块6,安装框1上开设有两个连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板7,限位板7上固定连接有滑动杆8,滑动杆8的一端贯穿滑动孔并延伸至外部,滑动孔内固定连接有耐磨套18,通过耐磨套18可增加滑动杆8的使用寿命,并且两个滑动杆8的一端固定连接有下模具9,上模具4上固定连接有两个密封块19,下模具9上开设有两个与密封块19相适配的密封槽,通过密封块19和密封槽的配合,可增加上模具4和下模具9的密封性,滑动杆8的外部套设有复位簧10,下模具9上开设有多个与模块6相适配的成型模腔,安装框1上固定连接有安装箱11,安装箱11内安装有电机12,电机12的输出端固定连接有转盘13,转盘13上通过轴转动连接有连接杆14,连接杆14上通过轴转动连接有受力杆15,受力杆15的一端贯穿安装框1并与下模具9固定连接,通过电机12和转盘13的配合,可带动连接杆14转动,当连接杆14转动到最上方时,连接杆14带动受力杆15向上移动,受力杆15带动下模具9向上移动,下模具9带动滑动杆8向上移动,滑动杆8带动限位板7向上移动,限位板7挤压复位簧10变形,当连接杆14转动到最下方时,通过受力杆15、下模具9、滑动杆8、限位板7和复位簧10的配合,可使下模具9向下移动,进而使下模具9与安装框1接触而产生震动,从而使花盆在成型模腔内脱离,脱模较为简单,使用实用性较高。
综上所述,该花盆生产用模具在使用时,首先将该花盆生产用模具放置在所需使用的地点,使用者将融化的塑料倒入成型模腔,然后使用者打开液压缸2,液压缸2带动上模具4移动,上模具4带动冷却板5、模块6和密封块19移动,使上模具4与下模具9紧紧贴合,然后使用者打开冷却板5,冷却板5加速花盆成型的速度,然后使用者打开液压缸2,液压缸2带动上模具4移动,然后使用者打开电机12,电机12带动转盘13转动,转盘13带动连接杆14转动,当连接杆14转动到最上方时,连接杆14带动受力杆15向上移动,受力杆15带动下模具9向上移动,下模具9带动滑动杆8向上移动,滑动杆8带动限位板7向上移动,限位板7挤压复位簧10变形,当连接杆14转动到最下方时,通过受力杆15、下模具9、滑动杆8、限位板7和复位簧10的配合,可使下模具9向下移动,进而使下模具9与安装框1接触而产生震动,从而使花盆在成型模腔内脱离即可。
Claims (6)
1.一种花盆生产用模具,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)内安装有液压缸(2),并且安装框(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(3),液压缸(2)的输出端固定连接有上模具(4),上模具(4)上开设有安装槽,安装槽内安装有冷却板(5),冷却板(5)上安装有多个模块(6),安装框(1)上开设有两个连接槽和滑动孔,连接槽内滑动连接有限位板(7),限位板(7)上固定连接有滑动杆(8),滑动杆(8)的一端贯穿滑动孔并延伸至外部,并且两个滑动杆(8)的一端固定连接有下模具(9),滑动杆(8)的外部套设有复位簧(10),下模具(9)上开设有多个与模块(6)相适配的成型模腔,安装框(1)上固定连接有安装箱(11),安装箱(11)内安装有电机(12),电机(12)的输出端固定连接有转盘(13),转盘(13)上通过轴转动连接有连接杆(14),连接杆(14)上通过轴转动连接有受力杆(15),受力杆(15)的一端贯穿安装框(1)并与下模具(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种花盆生产用模具,其特征在于:所述支撑腿(3)上开设有安装槽,安装槽内安装有电动推杆(16),电动推杆(16)的输出端固定连接有滚轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种花盆生产用模具,其特征在于:所述滑动孔内固定连接有耐磨套(18)。
4.根据权利要求3所述的一种花盆生产用模具,其特征在于:所述上模具(4)上固定连接有两个密封块(19),下模具(9)上开设有两个与密封块(19)相适配的密封槽。
5.根据权利要求4所述的一种花盆生产用模具,其特征在于:所述安装框(1)上固定连接有扶手(20)。
6.根据权利要求5所述的一种花盆生产用模具,其特征在于:所述扶手(20)上设置有防滑纹。
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CN115847739A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-28 | 江苏绿能家电科技有限公司 | 一种发电机注塑件成型脱料装置 |
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CN115847739B (zh) * | 2022-12-23 | 2024-01-26 | 江苏绿能家电科技有限公司 | 一种发电机注塑件成型脱料装置 |
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