CN217257686U - 一种模具的芯棒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具结构的技术领域，尤其是一种模具的芯棒结构。该模具的芯棒结构，包括芯棒主体及套设于所述芯棒主体外的外圈套，所述芯棒主体包括左半部主体和右半部主体，所述左半部主体、所述右半部主体相对的端面分别设有相互配合的凸起、凹槽，以保证所述左半部主体与所述右半部主体连接后的同心度。在本实用新型中，芯棒主体采用铝材质制成，外圈套采用钢材质制成，通过芯棒主体外套设外圈套，在减轻重量的同时保证了硬度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构的技术领域，尤其是一种模具的芯棒结构。
背景技术
模具的芯棒是模具的成型部件之一，现有的模具芯子大部份用铝材质或钢材有硬度不足戓重量过重的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种模具的芯棒结构，以解决上述背景技术提到的硬度不足戓重量过重的问题。
为达上述优点，本实用新型提供的模具的芯棒结构，包括芯棒主体及套设于所述芯棒主体外的外圈套，所述芯棒主体包括左半部主体和右半部主体，所述左半部主体、所述右半部主体相对的端面分别设有相互配合的凸起、凹槽，以保证所述左半部主体与所述右半部主体连接后的同心度。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述芯棒主体由铝材质制成。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述外圈套由钢材质制成。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述左半部主体、所述右半部主体分别套设有所述外圈套。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述左半部主体、所述右半部主体的外侧面分别设有用于固定定位销的定位孔及用于连接螺钉的螺孔。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述定位孔的轴线与所述螺孔的轴线相互垂直。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述外圈套设有与所述定位孔对应的通孔及与所述螺孔对应的过孔。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述左半部主体、所述右半部主体相背的端部分别设置有夹持块。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述夹持块与所述左半部主体、所述右半部主体可拆卸连接。
在本实用新型的模具的芯棒结构的一个实施例中，所述左半部主体、所述右半部主体相背的端部分别设置有用于容纳部分所述夹持块的安装槽，所述夹持块与所述安装槽通过螺钉或螺栓连接固定。
在本实用新型中，芯棒主体采用铝材质制成，外圈套采用钢材质制成，通过芯棒主体外套设外圈套，在减轻重量的同时保证了硬度。
在本实用新型中，芯棒作为模具易损件，本申请的芯棒结构在芯棒主体或外圈套损坏时可进行对应损坏件单独置换，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的模具的芯棒结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1，本实用新型第一实施例的模具的芯棒结构，包括芯棒主体1及套设于芯棒主体1外的外圈套2。
优选的，芯棒主体1由铝材质制成。
优选的，外圈套2由钢材质制成。
具体的，芯棒主体1包括左半部主体11和右半部主体12，左半部主体11、右半部主体12相对的端面分别设有相互配合的凸起13、凹槽14。连接时，凸起13插入凹槽14内，以保证左半部主体11与右半部主体12连接后的同心度。
左半部主体11、右半部主体12分别套设有外圈套2。左半部主体11、右半部主体12的外侧面分别设有用于固定定位销3的定位孔及用于连接螺钉5的螺孔。定位孔的轴线与螺孔的轴线相互垂直。外圈套2设有与定位孔对应的通孔21及与螺孔对应的过孔22。
先通过定位销3穿过通孔21与定位孔固定，提高螺孔和过孔22的对应性，避免螺孔与过孔22的位置偏差造成外圈套2与芯棒主体1连接后变形。
定位销3与定位孔可以通过螺纹连接固定或焊接固定。
左半部主体11、右半部主体12相背的端部分别设置有夹持块6。夹持块6与左半部主体11、右半部主体12可拆卸连接。具体的，左半部主体11、右半部主体12相背的端部分别设置有用于容纳部分夹持块6的安装槽15，夹持块6与安装槽15通过螺钉5或螺栓连接固定，安装便捷的同时降低了加工难度。
夹持块6为矩形结构，其一端放置于安装槽15内，另一端侧面设置有贯穿的连接孔61。
本申请的模具的芯棒结构， 左半部主体11、右半部主体12通过凸起13、凹槽14配合连接，保证连接后的同心度；夹持块6通过螺钉或螺栓与安装槽连接固定从而边接于芯棒主体1上；外圈套2通过定位销3和螺钉5固定于芯棒主体1上。
在本实用新型中，芯棒主体采用铝材质制成，外圈套采用钢材质制成，通过芯棒主体外套设外圈套，在减轻重量的同时保证了硬度。
在本实用新型中，芯棒作为模具易损件，本申请的芯棒结构在芯棒主体或外圈套损坏时可进行对应损坏件单独置换，降低成本。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种模具的芯棒结构，其特征在于，包括芯棒主体及套设于所述芯棒主体外的外圈套，所述芯棒主体包括左半部主体和右半部主体，所述左半部主体、所述右半部主体相对的端面分别设有相互配合的凸起、凹槽，以保证所述左半部主体与所述右半部主体连接后的同心度。
2.根据权利要求1所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述芯棒主体由铝材质制成。
3.根据权利要求2所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述外圈套由钢材质制成。
4.根据权利要求3所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述左半部主体、所述右半部主体分别套设有所述外圈套。
5.根据权利要求4所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述左半部主体、所述右半部主体的外侧面分别设有用于固定定位销的定位孔及用于连接螺钉的螺孔。
6.根据权利要求5所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述定位孔的轴线与所述螺孔的轴线相互垂直。
7.根据权利要求6所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述外圈套设有与所述定位孔对应的通孔及与所述螺孔对应的过孔。
8.根据权利要求1所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述左半部主体、所述右半部主体相背的端部分别设置有夹持块。
9.根据权利要求8所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述夹持块与所述左半部主体、所述右半部主体可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的模具的芯棒结构，其特征在于，所述左半部主体、所述右半部主体相背的端部分别设置有用于容纳部分所述夹持块的安装槽，所述夹持块与所述安装槽通过螺钉或螺栓连接固定。
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2022
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