CN217257164U - 一种利用气化渣生产透水砖的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用气化渣生产透水砖的系统，包括气化渣处理单元和透水砖生产单元；所述气化渣处理单元的煤渣仓的出料口与所述透水砖生产单元的配料罐的进料口连通。优点在于：本实用新型可将固废气化渣变废为宝，既降低了对水泥、砂、土的消耗，为透水砖生产企业降低了生产成本，也为煤气化企业解决了气化渣处理难度大的问题；同时，分离出的残炭可以二次售卖，不仅实现了煤炭资源的充分利用，又提高了煤气化企业的经济收入；而且，本实用新型对于煤气化企业的绿色可持续发展具有积极的促进作用。

Description

一种利用气化渣生产透水砖的系统

技术领域：

本实用新型涉及透水砖生产领域，尤其涉及一种利用气化渣生产透水砖的系统。

背景技术：

对于煤化工企业来说，每年都会产生大量的气化渣，由于技术的局限性，目前基本没有实现对气化渣的开发再利用，通常只是当成固体废弃物，通过掩埋的方式进行处理，不仅会对环境造成污染，而且，随着气化渣的逐年增多，大大加大了处理的难度，不利于可持续发展的生产理念。

同时，随着城镇化建设的加快，透水砖的需求量也与日俱增，由于目前通常是将水泥、砂、土以及水等作为原材料来生产透水砖，因而对上述原材料的消耗量也比较大。如能将气化渣用于制备透水砖，不仅能减少上述原材料的消耗量，还能解决气化渣固废处理的问题。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种利用气化渣生产透水砖的系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种利用气化渣生产透水砖的系统，包括气化渣处理单元和透水砖生产单元；所述气化渣处理单元的煤渣仓的出料口与所述透水砖生产单元的配料罐的进料口连通。

优选的，所述气化渣处理单元包括气化渣料仓、储水罐、喷淋管、喷淋头、搅拌器、气化渣输送机、振动筛以及煤渣仓；

所述储水罐的出水口通过所述喷淋管与所述喷淋头连通，所述喷淋头固定设于所述气化渣料仓内的上部，在所述气化渣料仓内设有所述搅拌器；所述气化渣料仓底部的出料口位于所述气化渣输送机上料端的正上方，所述气化渣输送机的下料端位于所述振动筛的进料口的正上方，所述振动筛的筛下物出口位于所述煤渣仓的进料口的正上方。

优选的，所述气化渣处理单元还包括脱水离心机和残炭仓；

所述振动筛的筛上物出口位于所述脱水离心机的进料口的正上方，所述脱水离心机的出料口位于所述残炭仓的进料口的正上方。

优选的，所述振动筛的筛孔孔径为15mm。

优选的，所述透水砖生产单元包括水泥料仓、机制砂料仓、增强剂料仓、水箱、配料罐、螺旋给料机、搅拌机、轮碾机以及压砖机；

所述水泥料仓、所述机制砂料仓和所述增强剂料仓的出料口均与所述配料罐的进料口连通，所述配料罐底部的出料口位于所述螺旋给料机进料口的正上方，所述螺旋给料机的出料口位于所述搅拌机的进料口的正上方，且所述水箱的出水口通过管线与所述搅拌机的进料口连通，所述搅拌机底部的出料口位于所述轮碾机的进料口的正上方，所述轮碾机的出料口位于所述压砖机的进料口的正上方。

优选的，所述压砖机的运行压力为20MPa。

本实用新型的优点：

通过向气化渣中加喷淋水，可使大粒径的煤渣裂解分化形成小粒径的煤渣；之后，通过振动筛进行筛分，可将残碳与煤渣分离，残碳经脱水离心机去除多余水分后进入残炭仓进行外售，煤渣则进入煤渣仓内，与水泥、机制砂以及增强剂作为透水砖的生产原料使用；通过向透水砖的原料混合料中加入水，使水泥与水充分反应消化，可提高透水砖的强度；之后，经过轮碾，可进一步提高其强度；最后通过双面分段加压，提高透水砖的密实度和抗压强度。

本实用新型可将固废气化渣变废为宝，既降低了对水泥、砂、土的消耗，为透水砖生产企业降低了生产成本，也为煤气化企业解决了气化渣处理难度大的问题；同时，分离出的残炭可以二次售卖，不仅实现了煤炭资源的充分利用，又提高了煤气化企业的经济收入；而且，本实用新型对于煤气化企业的绿色可持续发展具有积极的促进作用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的系统连接示意图。

图中：气化渣料仓1、储水罐2、喷淋管3、喷淋头4、搅拌器5、气化渣输送机6、振动筛7、煤渣仓8、脱水离心机9、残炭仓10、水泥料仓11、机制砂料仓12、增强剂料仓13、水箱14、配料罐15、螺旋给料机16、搅拌机17、轮碾机18、压砖机19。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种利用气化渣生产透水砖的系统，包括气化渣处理单元和透水砖生产单元；

气化渣处理单元包括气化渣料仓1、储水罐2、喷淋管3、喷淋头4、搅拌器5、气化渣输送机6、振动筛7、煤渣仓8、脱水离心机 9和残炭仓10；

储水罐2的出水口通过喷淋管3与喷淋头4连通，喷淋头4固定设于气化渣料仓1内的上部，在气化渣料仓1内设有搅拌器5；气化渣料仓1底部的出料口位于气化渣输送机6上料端的正上方，气化渣输送机6的下料端位于振动筛7的进料口的正上方，振动筛7的筛下物出口位于煤渣仓8的进料口的正上方，振动筛7的筛上物出口位于脱水离心机9的进料口的正上方，脱水离心机9的出料口位于残炭仓 10的进料口的正上方。振动筛7的筛孔孔径为15mm。

透水砖生产单元包括水泥料仓11、机制砂料仓12、增强剂料仓 13、水箱14、配料罐15、螺旋给料机16、搅拌机17、轮碾机18以及压砖机19；

煤渣仓8、水泥料仓11、机制砂料仓12和增强剂料仓13的出料口均与配料罐15的进料口连通，配料罐15底部的出料口位于螺旋给料机16进料口的正上方，螺旋给料机16的出料口位于搅拌机17的进料口的正上方，且水箱14的出水口通过管线与搅拌机17的进料口连通，搅拌机17底部的出料口位于轮碾机18的进料口的正上方，轮碾机18的出料口位于压砖机19的进料口的正上方。压砖机19的运行压力为20MPa。

工作过程：

由于气化渣中含有已充分反应的煤渣和未充分反应的残碳，通过喷淋头4向气化渣料仓1内的气化渣喷淋水，可使气化渣中的高温煤渣表层的温度快速下降，进而使表层与内层之间形成较大的温差，表层收缩，与内层出现断裂分化，最终使煤渣形成小粒径的煤渣；而未充分反应的残碳，由于其结构比较紧密，且表层与内层的温度差较小，通过喷淋后，只会使残碳表面的煤渣裂解脱落，而残碳整体并不会出现裂解现象，仍以较大的粒径存在。之后，通过气化渣输送机6将气化渣料仓1内经过裂解后的气化渣送入振动筛7进行筛分，粒径≥ 15mm的筛上物基本上全部为残碳，经脱水离心机9去除多余水分后进入残炭仓10进行外售；而粒径<15mm的筛下物则以煤渣为主，进入煤渣仓8内，作为透水砖的生产原料使用。

具体的，煤渣仓8内的煤渣、水泥料仓11内的水泥、机制砂料仓12内的机制砂以及增强剂料仓13内的增强剂进入配料罐15内，之后由螺旋给料机16送入搅拌机17内搅拌均匀，同时，由水箱14 向搅拌机17内添加水，使水泥与水充分反应消化；之后进入轮碾机 18内，通过轮碾来提高透水砖的强度；经过轮碾后再由压砖机19，最终加工成所需规格的坯砖；本实施例中，是通过双面分段加压，在每段之间歇期排除空气，提高透水砖的密实度，从而提高透水砖的抗压强度；

最后对坯砖进行养护，使原料中以及骨料中的活性成分和水泥之间，在水的参与下发生水化反应，生成具有一定强度的水化合物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用气化渣生产透水砖的系统，其特征在于，包括气化渣处理单元和透水砖生产单元；所述气化渣处理单元的煤渣仓的出料口与所述透水砖生产单元的配料罐的进料口连通；

所述气化渣处理单元包括气化渣料仓、储水罐、喷淋管、喷淋头、搅拌器、气化渣输送机、振动筛以及煤渣仓；

所述储水罐的出水口通过所述喷淋管与所述喷淋头连通，所述喷淋头固定设于所述气化渣料仓内的上部，在所述气化渣料仓内设有所述搅拌器；所述气化渣料仓底部的出料口位于所述气化渣输送机上料端的正上方，所述气化渣输送机的下料端位于所述振动筛的进料口的正上方，所述振动筛的筛下物出口位于所述煤渣仓的进料口的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种利用气化渣生产透水砖的系统，其特征在于，所述气化渣处理单元还包括脱水离心机和残炭仓；

所述振动筛的筛上物出口位于所述脱水离心机的进料口的正上方，所述脱水离心机的出料口位于所述残炭仓的进料口的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种利用气化渣生产透水砖的系统，其特征在于，所述振动筛的筛孔孔径为15mm。

4.根据权利要求1所述的一种利用气化渣生产透水砖的系统，其特征在于，所述透水砖生产单元包括水泥料仓、机制砂料仓、增强剂料仓、水箱、配料罐、螺旋给料机、搅拌机、轮碾机以及压砖机；

所述水泥料仓、所述机制砂料仓和所述增强剂料仓的出料口均与所述配料罐的进料口连通，所述配料罐底部的出料口位于所述螺旋给料机进料口的正上方，所述螺旋给料机的出料口位于所述搅拌机的进料口的正上方，且所述水箱的出水口通过管线与所述搅拌机的进料口连通，所述搅拌机底部的出料口位于所述轮碾机的进料口的正上方，所述轮碾机的出料口位于所述压砖机的进料口的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种利用气化渣生产透水砖的系统，其特征在于，所述压砖机的运行压力为20MPa。

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