CN217256645U - 一种新型切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型PCB板切割设备技术领域，提供了一种新型切割辅助装置，设置于PCB板的切割机的下方，包括吸附板，吸附板上设有若干竖直设置的通孔；局部通孔插接有定位销；定位销设有高于吸附板的承载面，PCB板设置于承载面上；吸附通道，吸附通道设置于吸附板的下方且吸附通道的第一端全包括于通孔；集尘室，吸附通道的第二端设置于集尘室内，集尘室的内部可拆卸连接有滤袋；抽风机，抽风机设置于滤袋的另一侧，且抽风机通过滤袋抽取吸附通道的气体；本实用新型能有效的固定PCB板，并且能有效的吸收切割时的废气废固。

Description

一种新型切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板切割设备技术领域，具体而言，涉及一种新型切割辅助装置。

背景技术

PCB板的切割多数采用十字滑台带动切割机在PCB板的上表面进行切割，在这个过程中需要对PCB板进行固定设置，并且需要对切割时产生的灰尘和烟气进行收集，对于上述两个步骤而言，一般的都采用单独的固定装置和吸尘装置来，两个装置单独设计，造成了空间的浪费，另外上述吸尘装置，距离切割点较远，所以还需要额外设置一个箱体用以装，结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型切割辅助装置，其利用负压来固定了PCB板和对PCB板进行烟气的吸收。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种新型切割辅助装置，设置于PCB板的切割机的下方，包括吸附板，吸附板上设有若干竖直设置的通孔；局部通孔插接有定位销；定位销设有高于吸附板的承载面，PCB板设置于承载面上；吸附通道，吸附通道设置于吸附板的下方且吸附通道的第一端全包括于通孔；集尘室，吸附通道的第二端设置于集尘室内，集尘室的内部可拆卸连接有滤袋；抽风机，抽风机设置于滤袋的另一侧，且抽风机通过滤袋抽取吸附通道的气体。

进一步的，定位销包括圆管，圆管的外侧固定设有环形垫块，环形垫块的上表面设有第一软层，环形垫块的下表面设有第二软层，第一软层的水平高度低于圆管的水平高度，第二软层的底面的水平高度高于圆管的底面的水平高度。

进一步的，集尘室设有开口，滤袋竖直设置且滤袋可以从开口中拿出。

进一步的，还设有过滤装置，过滤装置设置于抽风机的末端，过滤装置包括：活性炭和分子筛，过滤装置的另一端设有出风口。

进一步的，吸附板的两端还设有翻转机构，翻转机构的侧边还设有收纳箱，在翻转机构的运动下，吸附板向收纳箱翻转。

进一步的，翻转机构包括：第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆的移动端设有第一旋转机构，第二升降杆的移动端设有第二旋转机构，第一旋转机构的旋转轴上设有第一固定夹，第二旋转机构的旋转轴上设有第二固定夹，第一固定夹和第二固定夹夹持吸附板，第一旋转机构和第二旋转机构的旋转轴同轴设置。

进一步的，切割机包括：十字滑台、电子伸缩杆和切割刀，十字滑台设置于新型切割辅助装置的上方，电子伸缩杆竖直设置于十字滑台上，切割刀设置于电子伸缩杆的移动端。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1：利用吸附板的通孔进行吸附，具体的，吸附板上设有若干通孔，定位销设置在通孔内，定位销的顶端用以固定PCB板，PCB板通过定位销的固定，其平面高于吸附板的平面，这样通过通孔的风就能将通孔上方的PCB 切割点的有害气体及杂质进行吸收，效率高的同时只需要较小的占地面积。

2：由于通孔的数量很多，所以定位销相对于吸附板的固定位置是灵活可调的，从而通过定位销来固定PCB板的类型是可以变的，增加了设备的使用范围。

3：利用滤袋进行灰尘的收集，滤袋是可以灵活取出的，保证便捷性。

4：通过翻转机构将切割后废料进行倾倒，保证了吸附板的洁净程度，便于下一个PCB板的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的新型切割辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型切割辅助装置中定位销的结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型切割辅助装置中翻转机构的结构示意图；

图标：1-吸附板，2-吸附通道，3-集尘室，4-滤袋，5-抽风机，6-过滤装置，7-通孔，8-定位销，9-PCB板，10-十字滑台，11-电子伸缩杆，12- 切割刀，81-圆管，82-环形垫块，83-第一软层，84-第二软层，91-第一升降杆，92-第一旋转机构，93-第一固定夹，95-第二固定夹，96-第二旋转机构，97-第二升降杆，98-收纳箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种新型切割辅助装置，设置于PCB板9的切割机的下方，包括吸附板1、吸附通道2、集尘室3和抽风机5；具体的，吸附板 1上设有若干竖直设置的通孔7，通孔7的数量不做限制，较优选的数量越多越好；局部通孔7插接有定位销8；定位销8设有高于吸附板1的承载面， PCB板9设置于承载面上，利用定位销8将PCB板9的高度垫高，如图1所示，PCB的高度垫高后，就能保证抽风机5的气体从PCB板9的底部经过，然后抽取有害气体和切割杂物；吸附通道2设置于吸附板1的下方且吸附通道2的第一端全包括于通孔7，需要说明的是吸附通道2的边缘处设有密封橡胶用以保证吸附通道2和吸附板1的密封性；吸附通道2的第二端设置于集尘室3内，集尘室3的内部可拆卸连接有滤袋4，集尘室3设有开口，滤袋4竖直设置且滤袋4可以从开口中拿出；抽风机5设置于滤袋4的另一侧，且抽风机5通过滤袋4抽取吸附通道2的气体；通过抽风机5、滤袋4、集尘室3吸附通道2和吸附板1上的通孔7来将PCB板9的切割处的渣滓和有害气体进行吸附；然后，由于定位销8的固定作用会将PCB板9固定在吸附板1的上方，但是吸附板1对PCB板9的吸附会进一步的固定PCB 板9，从而保证切割后的PCB依旧能较好的固定在吸附板1上，需要说明的是这里定位销8应该固定在待切割的PCB板9的重心处，或者设计切割后的PCB板9的重心中，保证切割后PCB板9不会由于受力不均发生倾斜，导致损坏。

进一步的，对于定位销8进行说，定位销8包括圆管81，圆管81的外侧固定设有环形垫块82，环形垫块82的上表面设有第一软层83，环形垫块82的下表面设有第二软层84，第一软层83的水平高度低于圆管81的水平高度，第二软层84的底面的水平高度高于圆管81的底面的水平高度，这里第一软层83和圆管81顶面的高度差用以固定PCB板9的定位孔，第二软层84和圆管81底面的高度差用以将定位销8固定在吸附板1的通孔7 内，第一软层83和第二软层84保证与PCB板9接触后不会导致PCB板9 的破损。

进一步的，还设有过滤装置6，过滤装置6设置于抽风机5的末端，过滤装置6包括：活性炭和分子筛，过滤装置6的另一端设有出风口；通过过滤装置6将有害气体内的气体进行吸附。

由于PCB板9在切割后会存在一定的废料，如果不及时清理废料，就会导致下一道的PCB板9的安装或者定位销8的安装出现差错；为此，吸附板1的两端还设有翻转机构，翻转机构的侧边还设有收纳箱，在翻转机构的运动下，吸附板1向收纳箱翻转；也就是在切割完成后，通过翻转机构将吸附板1上的废料送进收纳箱内，在这里对翻转机构不做限制，可以采用机械手，但是出于成本考虑，在本实施例中，翻转机构包括：第一升降杆91和第二升降杆97，第一升降杆91的移动端设有第一旋转机构92，第二升降杆97的移动端设有第二旋转机构96，第一旋转机构92的旋转轴上设有第一固定夹93，第二旋转机构96的旋转轴上设有第二固定夹95，第一固定夹93和第二固定夹95夹持吸附板1，第一旋转机构92和第二旋转机构96的旋转轴同轴设置；在需要翻转的时候，通过第一升降杆91和第二升降杆97的上升带动第一旋转机构92和第二旋转机构96的上升，然后通过第一旋转机构92和第二旋转机构96旋转，将吸附板1倾斜，将废料倒进收纳箱内，这里需要说明的是，抽风机5，此时应该关闭。

在本实施例中，工作过程如下，首先将定位销8插在吸附板1的通孔7 内，放置PCB板9，然后启动抽风机5，进行切割，然后切割完成后，关闭抽风机5，升起第一升降杆91和第二升降杆97，启动第一旋转机构92和第二旋转机构96将吸附板1进行倾斜，将废料倒进收纳盒内，进行收集。

最后需要强调的是，在本实施例中，对于第一升降杆91，第二升降杆 97，第一旋转机构92，第二旋转机构96和抽风机5的控制方式均采用PLC 控制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型切割辅助装置，其特征在于：设置于PCB板(9)的切割机的下方，包括

吸附板(1)，所述吸附板(1)上设有若干竖直设置的通孔(7)；局部所述通孔(7)插接有定位销(8)；所述定位销(8)设有高于所述吸附板(1)的承载面，PCB板(9)设置于承载面上；

吸附通道(2)，所述吸附通道(2)设置于吸附板(1)的下方且吸附通道(2)的第一端全包括于所述通孔(7)；

集尘室(3)，所述吸附通道(2)的第二端设置于集尘室(3)内，所述集尘室(3)的内部可拆卸连接有滤袋(4)；

抽风机(5)，所述抽风机(5)设置于所述滤袋(4)的另一侧，且抽风机(5)通过滤袋(4)抽取所述吸附通道(2)的气体。

2.如权利要求1所述的新型切割辅助装置，其特征在于，所述定位销(8)包括圆管(81)，所述圆管(81)的外侧固定设有环形垫块(82)，所述环形垫块(82)的上表面设有第一软层(83)，所述环形垫块(82)的下表面设有第二软层(84)，所述第一软层(83)的水平高度低于所述圆管(81)的水平高度，所述第二软层(84)的底面的水平高度高于所述圆管(81)的底面的水平高度。

3.如权利要求1所述的新型切割辅助装置，其特征在于，所述集尘室(3)设有开口，所述滤袋(4)竖直设置且滤袋(4)可以从开口中拿出。

4.如权利要求1所述的新型切割辅助装置，其特征在于，还设有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)设置于所述抽风机(5)的末端，所述过滤装置(6)包括：活性炭和分子筛，所述过滤装置(6)的另一端设有出风口。

5.如权利要求1所述的新型切割辅助装置，其特征在于，所述吸附板(1)的两端还设有翻转机构，所述翻转机构的侧边还设有收纳箱(98)，在所述翻转机构的运动下，所述吸附板(1)向收纳箱翻转。

6.如权利要求5所述的新型切割辅助装置，其特征在于，所述翻转机构包括：第一升降杆(91)和第二升降杆(97)，所述第一升降杆(91)的移动端设有第一旋转机构(92)，所述第二升降杆(97)的移动端设有第二旋转机构(96)，所述第一旋转机构(92)的旋转轴上设有第一固定夹(93)，所述第二旋转机构(96)的旋转轴上设有第二固定夹(95)，所述第一固定夹(93)和第二固定夹(95)夹持所述吸附板(1)，所述第一旋转机构(92)和第二旋转机构(96)的旋转轴同轴设置。

7.如权利要求1所述的新型切割辅助装置，其特征在于，所述切割机包括：十字滑台(10)、电子伸缩杆(11)和切割刀(12)，所述十字滑台(10)设置于所述新型切割辅助装置的上方，所述电子伸缩杆(11)竖直设置于所述十字滑台(10)上，所述切割刀(12)设置于电子伸缩杆(11)的移动端。

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