CN217255721U - 一种蓄电池测试用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄电池测试用工装,属于蓄电池测试技术领域,包括工装主体和测试接头,所述测试接头和工装主体通过连接线相连接,所述测试接头通过高度调节机构安装在支撑架上;所述高度调节机构包括电动推杆和与电动推杆输出端相连接的安装板,所述测试接头设置在安装板远离电动推杆的一侧,所述电动推杆的固定端安装在支撑架上。本实用新型通过将测试接头安装在高度调节机构上,避免测试接头掉落,并通过高度调节机构带动测试接头移动,通过固定机构对蓄电池进行固定,避免测试接头与蓄电池连接时位置出现偏差,使测试接头与蓄电池连接更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池测试技术领域,具体涉及一种蓄电池测试用工装。
背景技术
蓄电池在使用过程中一旦发生漏液,将会损坏相关设备,因此在蓄电池出厂前需要进行密封性测试。目前的测试设备如图4所示,一般是将测试接头放置在支架上,使用时手持测试接头,将测试接头与蓄电池连接,不仅连接过程不太方便,而且由于连接线的牵拉作用,测试接头在放置时容易掉落摔坏。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种蓄电池测试用工装,通过将测试接头安装在高度调节机构上,避免测试接头掉落,并通过高度调节机构带动测试接头移动,通过固定机构对蓄电池进行固定,避免测试接头与蓄电池连接时位置出现偏差,使测试接头与蓄电池连接更加方便。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种蓄电池测试用工装,包括工装主体和测试接头,所述测试接头和工装主体通过连接线相连接,所述测试接头通过高度调节机构安装在支撑架上;
所述高度调节机构包括电动推杆和与电动推杆输出端相连接的安装板,所述测试接头设置在安装板远离电动推杆的一侧,所述电动推杆的固定端安装在支撑架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆的两侧对称设置有导向伸缩杆,所述导向伸缩杆的一端与安装板相连接,所述导向伸缩杆的另一端与支撑架相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高度调节机构下方设置有固定机构,所述固定机构安装在支撑架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构包括对称设置在支撑架两侧上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架下方安装有底座,所述夹板底部设置有限位块,所述底座上开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上端面设置有防滑台,所述防滑台位于测试接头下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工装主体上设置有操作界面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作界面的一侧设置有显示屏,所述显示屏设置在工装主体上。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过将测试接头安装在高度调节机构上,避免测试接头掉落,通过高度调节机构带动测试接头移动,使测试接头与蓄电池连接更加方便。
(2)通过固定机构对蓄电池进行固定,不仅能够避免测试接头与蓄电池连接时位置出现偏差,也可以避免由于连接线的牵拉作用将蓄电池拉倒。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视剖视图;
图3为本实用新型的使用状态示意图;
图4为现有技术附图;
主要元件符号说明:
图中:1、工装主体;2、测试接头;3、高度调节机构;31、电动推杆;32、安装板;33、导向伸缩杆;4、支撑架;5、固定机构;51、电动伸缩杆;52、夹板;53、限位块;54、限位槽;6、底座;7、防滑台;8、操作界面;9、显示屏;10、蓄电池。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-3,一种蓄电池测试用工装,包括工装主体1和测试接头2,所述测试接头2和工装主体1通过连接线相连接,所述测试接头2通过高度调节机构3安装在支撑架4上;
所述高度调节机构3包括电动推杆31和与电动推杆31输出端相连接的安装板32,所述测试接头2设置在安装板32远离电动推杆31的一侧,所述电动推杆31的固定端安装在支撑架4上。
所述工装主体1上设置有操作界面8。
所述操作界面8的一侧设置有显示屏9,所述显示屏9设置在工装主体1上。
本实施例中,通过测试接头2连接蓄电池10,将蓄电池10放置到指定位置后,通过高度调节机构3带动测试接头2升降,将测试接头2连接在蓄电池10上,通过操作界面8进行操作,通过工装主体1进行检测,检测结果通过显示屏9显示出来。
需要移动测试接头2时,操作电动推杆31的输出端伸缩即可,操作方便。
具体的,所述电动推杆31的两侧对称设置有导向伸缩杆33,所述导向伸缩杆33的一端与安装板32相连接,所述导向伸缩杆33的另一端与支撑架4相连接。
本实施例中,导向伸缩杆33跟随测试接头2的移动而伸缩,在测试接头2移动过程中,通过导向伸缩杆33进行导向,辅助测试接头2移动。
具体的,所述高度调节机构3下方设置有固定机构5,所述固定机构5安装在支撑架4上。
所述固定机构5包括对称设置在支撑架4两侧上的电动伸缩杆51,所述电动伸缩杆51的伸缩端连接有夹板52。
所述支撑架4下方安装有底座6,所述夹板52底部设置有限位块53,所述底座6上开设有与限位块53相匹配的限位槽54,所述限位块53与限位槽54滑动连接。
所述底座6的上端面设置有防滑台7,所述防滑台7位于测试接头2下方。
本实施例中,蓄电池10放置在底座6上指定位置后,通过固定机构5进行固定,不仅能够避免测试接头2与蓄电池10连接时位置出现偏差,也可以避免由于连接线的牵拉作用将蓄电池10拉倒。
需要固定蓄电池10时,操作两个电动伸缩杆51的输出端同时伸长,输出端伸长带动夹板52移动,直到两个夹板52将蓄电池10固定时停止。
在夹板52移动过程中,限位块53沿着限位槽54滑动,对夹板52进行导向。
通过设置防滑台7,使蓄电池10更加稳定。
测试完成后,可以将工装主体1放置到防滑台7上,并通过固定机构5进行固定,不仅节约空间,也可以避免工装主体1摔坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将蓄电池10放置到防滑台7上指定位置后,操作两个电动伸缩杆51的输出端同时伸长,直到两个夹板52将蓄电池10固定时停止,此过程中限位块53沿着限位槽54滑动,辅助夹板52移动。操作电动推杆31的输出端伸长,直到测试接头2移动到指定位置时停止,在测试接头2移动过程中,导向伸缩杆33起到导向作用,将测试接头2与蓄电池10连接好后,通过操作界面8进行操作,通过工装主体1对蓄电池10进行测试,测试结果通过显示屏9显示出来。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种蓄电池测试用工装,包括工装主体(1)和测试接头(2),所述测试接头(2)和工装主体(1)通过连接线相连接,其特征在于:所述测试接头(2)通过高度调节机构(3)安装在支撑架(4)上;
所述高度调节机构(3)包括电动推杆(31)和与电动推杆(31)输出端相连接的安装板(32),所述测试接头(2)设置在安装板(32)远离电动推杆(31)的一侧,所述电动推杆(31)的固定端安装在支撑架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述电动推杆(31)的两侧对称设置有导向伸缩杆(33),所述导向伸缩杆(33)的一端与安装板(32)相连接,所述导向伸缩杆(33)的另一端与支撑架(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述高度调节机构(3)下方设置有固定机构(5),所述固定机构(5)安装在支撑架(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述固定机构(5)包括对称设置在支撑架(4)两侧上的电动伸缩杆(51),所述电动伸缩杆(51)的伸缩端连接有夹板(52)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述支撑架(4)下方安装有底座(6),所述夹板(52)底部设置有限位块(53),所述底座(6)上开设有与限位块(53)相匹配的限位槽(54),所述限位块(53)与限位槽(54)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述底座(6)的上端面设置有防滑台(7),所述防滑台(7)位于测试接头(2)下方。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述工装主体(1)上设置有操作界面(8)。
8.根据权利要求7所述的一种蓄电池测试用工装,其特征在于:所述操作界面(8)的一侧设置有显示屏(9),所述显示屏(9)设置在工装主体(1)上。
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- 2022-02-10 CN CN202220274969.8U patent/CN217255721U/zh active Active
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