CN217255613U - 高效率K-loc磨片生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨片生产领域,具体为高效率K‑loc磨片生产设备。其包括电磁阀、计数控制器、总开关、启动按钮、气源处理器、气管、开关电源、磨片制作组件和机架。磨片制作组件并排设置有多组,磨片制作组件包括气缸、压块、定位螺丝和模具;电磁阀、计数控制器、总开关、启动按钮、气源处理器、气缸、定位螺丝和开关电源均设置在机架上,总开关与电磁阀、计数控制器、启动按钮和气源处理器均电性连接,计数控制器与气源处理器通讯连接,气源处理器与电磁阀通讯连接,启动按钮与开关电源控制连接,开关电源与电磁阀控制连接,电磁阀通过气管与气缸连通,压块设置在气缸的输出端,定位螺丝位于压块下方。本实用新型自动化程度高、生产效率和质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨片生产领域,特别是涉及高效率K-loc磨片生产设备。
背景技术
现如今,K-loc磨片被广泛应用于打磨硬质合金、复合材料和陶瓷,例如打磨抛光涡轮叶片表面的TBC热障涂层、去除粗糙表面以及改善粗糙度都有着良好的打磨效果。K-loc磨片在实际应用上有许多优势:(1)提高生产能力及效率;(2)高品质、使用寿命长;(3)应用范围广,能扩展生产能力;(4)抛光效果均匀一致;(5)可准确地控制整个研磨工序;(6)操作简单。
传统的K-loc磨片制作多为人工粘胶加工的形式,操作起来效率低,制作的成品会有质量差、使用寿命短、磨削效果不均匀、耐久度低的特点。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出自动化程度高、生产效率高和质量高的高效率K-loc磨片生产设备。
本实用新型提出高效率K-loc磨片生产设备,包括电磁阀、计数控制器、总开关、启动按钮、气源处理器、气管、开关电源、磨片制作组件和机架。
磨片制作组件并排设置有多组,磨片制作组件包括气缸、压块、定位螺丝和模具;电磁阀、计数控制器、总开关、启动按钮、气源处理器、气缸、定位螺丝和开关电源均设置在机架上,总开关与电磁阀、计数控制器、启动按钮和气源处理器均电性连接,计数控制器与气源处理器通讯连接,气源处理器与电磁阀通讯连接,启动按钮与开关电源控制连接,开关电源与电磁阀控制连接,电磁阀通过气管与气缸连通,压块设置在气缸的输出端,定位螺丝位于压块下方,模具可拆卸卡设在定位螺丝上。
优选的,磨片制作组件共设置有六组。
优选的,模具上设置有贯通的卡设通道,模具顶部设置有卡槽。
优选的,卡槽与卡设通道衔接处设置有倒角。
优选的,机架上设置有急停开关、运行指示灯和湿度计,总开关与运行指示灯控制连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型自动化程度高、生产效率高和质量高。在达到磨片成品质量过关的前提下尽量设计更多的磨片制作位;设计模具与固定模具的位置,能使产出的磨片成品更美观且提高使用寿命和磨削效果,磨片成品质量高且耐久度好;实现了高自动化的制作,减轻生产负担,操作简单且安全,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的后视图;
图3为本实用新型实施例安装完模具后的主视图;
图4为本实用新型实施例工作时的正视图;
图5为K-loc磨片粘胶和放入模具的示意图;
图6为K-loc磨片的成品图。
附图标记:1、电磁阀;2、急停开关;3、运行指示灯;4、湿度计;5、计数控制器;6、总开关;7、启动按钮;8、气源处理器;9、气管;10、气缸;11、压块;12、定位螺丝;13、模具;14、锁扣;141、涂胶层;15、磨片;151、磨料层;16、磨片成品;17、开关电源。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示,本实用新型提出的高效率K-loc磨片生产设备,包括电磁阀1、计数控制器5、总开关6、启动按钮7、气源处理器8、气管9、开关电源17、磨片制作组件和机架。
磨片制作组件并排设置有多组,磨片制作组件包括气缸10、压块11、定位螺丝12和模具13;电磁阀1、计数控制器5、总开关6、启动按钮7、气源处理器8、气缸10、定位螺丝12和开关电源17均设置在机架上,总开关6与电磁阀1、计数控制器5、启动按钮7和气源处理器8均电性连接,计数控制器5与气源处理器8通讯连接,气源处理器8与电磁阀1通讯连接,启动按钮7与开关电源17控制连接,开关电源17与电磁阀1控制连接,电磁阀1通过气管9与气缸10连通,压块11设置在气缸10的输出端,定位螺丝12位于压块11下方,模具13可拆卸卡设在定位螺丝12上。
上述高效率K-loc磨片生产设备的生产方法包括如下步骤:
S1、将锁扣14放于模具13上,均匀涂上胶水,形成涂胶层141;
S2、将磨片15轻轻放置在锁扣14上方,磨片15顶面为磨料层151,底面通过涂胶层141与锁扣14胶粘连接,然后将模具13放到定位螺丝12处;
S3、打开总开关6,在计数控制器5上调整合适的压紧时间;
S4、按下启动按钮7,气缸10驱动压块11下压,对磨片15与锁扣14进行压紧粘合;
S5、等设定压紧时间到时,压块11自动抬起,取出模具13,得到K-loc磨片成品16。
本实施例自动化程度高、生产效率高和质量高。在达到磨片成品16质量过关的前提下尽量设计更多的磨片制作位;设计模具13与固定模具13的位置,能使产出的磨片成品16更美观且提高使用寿命和磨削效果,磨片成品16质量高且耐久度好;实现了高自动化的制作,减轻生产负担,操作简单且安全,结构合理。
实施例二
如图3所示,本实用新型提出的高效率K-loc磨片生产设备,相较于实施例一,本实施例中,磨片制作组件共设置有六组。机架上设置有急停开关2、运行指示灯3和湿度计4,总开关6与运行指示灯3控制连接。
本实施例设备设计六组磨片制作组件,从而形成六个磨片制作位,其是考虑到手工涂胶水和装模的时间,时间长了会令胶水的性能下降,所以不宜设计更多的制作位。在遇到紧急情况时,通过急停开关2关停整个设备。运行指示灯3会在设备运行时亮起,起到指示作用。湿度计4可以检测环境的相对湿度,湿度较高的环境不适合K-loc磨片的制作。
实施例三
如图5所示,本实用新型提出的高效率K-loc磨片生产设备,相较于实施例一,本实施例中,模具13上设置有贯通的卡设通道,能卡到定位螺丝12处,模具13顶部设置有卡槽,用于放入锁扣14和磨片15。卡槽与卡设通道衔接处设置有倒角,方便将锁扣14放到卡槽处,锁扣14完全放入后,锁扣14底端位于卡设通道内。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.高效率K-loc磨片生产设备,其特征在于,包括电磁阀(1)、计数控制器(5)、总开关(6)、启动按钮(7)、气源处理器(8)、气管(9)、开关电源(17)、磨片制作组件和机架;
磨片制作组件并排设置有多组,磨片制作组件包括气缸(10)、压块(11)、定位螺丝(12)和模具(13);电磁阀(1)、计数控制器(5)、总开关(6)、启动按钮(7)、气源处理器(8)、气缸(10)、定位螺丝(12)和开关电源(17)均设置在机架上,总开关(6)与电磁阀(1)、计数控制器(5)、启动按钮(7)和气源处理器(8)均电性连接,计数控制器(5)与气源处理器(8)通讯连接,气源处理器(8)与电磁阀(1)通讯连接,启动按钮(7)与开关电源(17)控制连接,开关电源(17)与电磁阀(1)控制连接,电磁阀(1)通过气管(9)与气缸(10)连通,压块(11)设置在气缸(10)的输出端,定位螺丝(12)位于压块(11)下方,模具(13)可拆卸卡设在定位螺丝(12)上。
2.根据权利要求1所述的高效率K-loc磨片生产设备,其特征在于,磨片制作组件共设置有六组。
3.根据权利要求1所述的高效率K-loc磨片生产设备,其特征在于,模具(13)上设置有贯通的卡设通道,模具(13)顶部设置有卡槽。
4.根据权利要求3所述的高效率K-loc磨片生产设备,其特征在于,卡槽与卡设通道衔接处设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的高效率K-loc磨片生产设备,其特征在于,机架上设置有急停开关(2)、运行指示灯(3)和湿度计(4),总开关(6)与运行指示灯(3)控制连接。
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