CN217255462U - 一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷套研磨技术领域，尤其涉及一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床。其技术方案包括：底座、顶板和限位件，所述底座的顶端面固定安装有支撑架，且支撑架的顶端面焊接有固定件，所述限位件的侧端面焊接有第二连接杆，所述第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端安装在固定件内，所述固定件内通过螺纹连接有螺杆，且螺杆对限位件进行限位，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板的内壁固定安装有顶板，所述顶板内嵌入固定有第一液压杆，所述顶板的侧端面安装有转轴。本实用新型满足瓷套加工研磨，可快速进行固定和限位，可根据实际加工深度进行调节。

Description

一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床

技术领域

本实用新型涉及瓷套研磨技术领域，具体为一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床。

背景技术

绝缘子在电力系统和电气设备中应用十分的广泛，用于将不同电位的导电体在机械上相互连接，而在电气上则相互绝缘。可分为绝缘子，套管，瓷套三类。用作电器内绝缘的容器，并使内绝缘免遭周围环境因素的影响。如电压互感器的瓷套。

经检索，专利公告号为CN208913865U公开了一种瓷套研磨防旋转辅助工装，用于将芯杆和瓷套形成一个整体。为了实现该目的，设置了一端固定的连接件，连接件的另一端通过螺栓、轴承与压力件相连，该压力件与瓷套内壁相抵，如此设置，可使压力件与连接件产生相对转动，即压力件与瓷套接触面相对静止，避免了对瓷套内壁的磨损，从而保证了瓷套的质量。此外，本实用新型还公开一种具有上述瓷套研磨防旋转辅助工装的瓷套研磨结构。

现有的穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床存在的缺陷是：

1、目前的穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床没有较好的自固定结构，在对套管内进行研磨时无法进行快速固定，影响后期实际加工和生产；

2、一般穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床没有较好的调节结构，在进行研磨时无法根据深度进行调节，造成加工生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，包括底座、顶板和限位件，所述底座的顶端面固定安装有支撑架，且支撑架的顶端面焊接有固定件，所述限位件的侧端面焊接有第二连接杆，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板的内壁固定安装有顶板，所述顶板内嵌入固定有第一液压杆，所述顶板的侧端面安装有转轴。

优选的，所述第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆背离第二连接杆的一端安装在固定件内。通过第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，使限位件与固定件进行连接。

优选的，所述固定件内通过螺纹连接有螺杆，且螺杆对限位件进行限位。通过固定件内螺纹连接有螺杆，使螺杆转动向前时对限位件进行挤压和限位。

优选的，所述底座的底端面安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。

优选的，所述转轴背离机箱的一端安装有研磨轴，且研磨轴滑动套接在限位件内。通过研磨轴滑动套接在限位件内，使研磨轴转动时对限位件内的瓷套进行研磨。

优选的，所述顶板背离转轴的一端安装有第二液压杆，且第二液压杆安装在第一液压杆的底端面。通过第二液压杆安装在第一液压杆的底端面，使第二液压杆带动第一液压杆上升和下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定件，人员在对瓷套进行加工时，人员将瓷套放置在限位件内，放置时通过第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，使限位件与固定件进行连接，连接后通过固定件内螺纹连接有螺杆，使螺杆转动向前时对限位件进行挤压和限位，使限位件受压时对瓷套进行夹持和限位，且方便对不同大小和规格的瓷套进行调节和限位，使实用性更高，人员固定更加便捷，方便后期进行加工。

2、本实用新型通过设置研磨轴，人员在对瓷套进行固定后，人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时带动研磨轴进行转动，研磨轴转动时通过第二液压杆安装在第一液压杆的底端面，使第二液压杆带动第一液压杆上升和下降，方便调节研磨轴的高度，且调节后人员打开第二液压杆推动研磨轴进入瓷套内，方便调节研磨的深度，使实用性更高，人员加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视内壁结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定件；4、隔板；5、顶板；6、第一液压杆；7、第二液压杆；8、转轴；9、机箱；10、研磨轴；11、支撑块；12、螺杆；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，包括底座1、顶板5和限位件15，底座1的顶端面固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶端面焊接有固定件3，限位件15的侧端面焊接有第二连接杆14，第二连接杆14上滑动套接有第一连接杆13，且第一连接杆13背离第二连接杆14的一端安装在固定件3内，固定件3内通过螺纹连接有螺杆12，且螺杆12对限位件15进行限位，底座1的底端面安装有支撑块11，支撑块11共设有四个，且四个支撑块11相对底座1呈矩形阵列分布，底座1的顶端面焊接有隔板4，且隔板4的内壁固定安装有顶板5，顶板5内嵌入固定有第一液压杆6，顶板5的侧端面安装有转轴8。

基于实施例1的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床工作原理是：人员在对瓷套进行加工时，人员将瓷套放置在限位件15内，放置时通过第二连接杆14上滑动套接有第一连接杆13，使限位件15与固定件3进行连接，连接后通过固定件3内螺纹连接有螺杆12，使螺杆12转动向前时对限位件15进行挤压和限位，使限位件15受压时对瓷套进行夹持和限位，且方便对不同大小和规格的瓷套进行调节和限位。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1、顶板5和限位件15，底座1的顶端面固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶端面焊接有固定件3，限位件15的侧端面焊接有第二连接杆14，底座1的顶端面焊接有隔板4，且隔板4的内壁固定安装有顶板5，顶板5内嵌入固定有第一液压杆6，顶板5的侧端面安装有转轴8，转轴8背离机箱9的一端安装有研磨轴10，且研磨轴10滑动套接在限位件15内，顶板5背离转轴8的一端安装有第二液压杆7，且第二液压杆7安装在第一液压杆6的底端面，转轴8需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴8发生转动。

本实施例中，人员在对瓷套进行固定后，人员外接电源打开动力装置带动转轴8进行转动，转轴8转动时带动研磨轴10进行转动，研磨轴10转动时通过第二液压杆7安装在第一液压杆6的底端面，使第二液压杆7带动第一液压杆6上升和下降，方便调节研磨轴10的高度，且调节后人员打开第二液压杆7推动研磨轴10进入瓷套内，方便调节研磨的深度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，包括底座(1)、顶板(5)和限位件(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端面焊接有固定件(3)，所述限位件(15)的侧端面焊接有第二连接杆(14)，所述底座(1)的顶端面焊接有隔板(4)，且隔板(4)的内壁固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)内嵌入固定有第一液压杆(6)，所述顶板(5)的侧端面安装有转轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，其特征在于：所述第二连接杆(14)上滑动套接有第一连接杆(13)，且第一连接杆(13)背离第二连接杆(14)的一端安装在固定件(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，其特征在于：所述固定件(3)内通过螺纹连接有螺杆(12)，且螺杆(12)对限位件(15)进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，其特征在于：所述底座(1)的底端面安装有支撑块(11)，支撑块(11)共设有四个，且四个支撑块(11)相对底座(1)呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，其特征在于：所述转轴(8)背离机箱(9)的一端安装有研磨轴(10)，且研磨轴(10)滑动套接在限位件(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种穿墙套管加工用的数控瓷套研磨机床，其特征在于：所述顶板(5)背离转轴(8)的一端安装有第二液压杆(7)，且第二液压杆(7)安装在第一液压杆(6)的底端面。

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