CN217255456U - 一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：包括xyz运动平台、内孔测量模块、阀套用夹具、气动量仪数显表头、珩磨头，阀套用夹具固定在xyz运动平台最前侧的竖向运动的运动平台上；珩磨头固定安装在阀套用夹具的下方；内孔测量模块固定安装在阀套用夹具的上方，并与气动量仪数显表头电性连接。本实用新型解决了缺少在加工过程中测量、确认加工的孔径的技术手段，并以此确保其内孔精确度的问题，通过将内孔测量模块与珩磨装置相结合，实现了在加工中测量待加工孔的内径，并对应进一步加工，提高了效率，确保了加工精度；将珩磨装置设置在下方，使得加工杂质不会残留在装置中，进一步保证了精度，及装置的运行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内径监测装置，具体涉及一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构。
背景技术
目前，在线检测珩磨的内孔直径方面缺少专用的检测设备。现有的检测装置，如专利文献CN96214653.6的双进给珩磨联结器中讲述的结构，其中，气动测量喷嘴设在珩磨头上，而气动测量喷嘴的测量原理是根据气动测量喷嘴与内孔之间的气压反馈进行测量，四周分布珩磨条必然影响测量精度，因此难以实现精密测量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，以解决缺少在加工过程中测量、确认加工的孔径的技术手段，并以此确保其内孔精确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：包括xyz运动平台、内孔测量模块、阀套用夹具、气动量仪数显表头、珩磨头，所述阀套用夹具固定在所述xyz运动平台最前侧的竖向运动的运动平台上；所述珩磨头固定安装在所述阀套用夹具的下方；所述内孔测量模块固定安装在所述阀套用夹具的上方，并与所述气动量仪数显表头电性连接。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
进一步地，所述珩磨头的加工轴与所述内孔测量模块的检测轴在竖直方向向对应。
进一步地，所述阀套用夹具包括固定背板、卡爪及紧固装置，所述固定背板之间相互转动连接，且位于首、尾的固定背板分别对应设置有用于将环绕后固定背板进行固定的紧固装置，所述一块固定背板的外侧端面与所述xyz运动平台最前侧的竖向运动的运动平台固定连接；所述卡爪固定于固定背板的内侧，所述卡爪内侧设有用于固定阀套的凹槽，所述固定背板经过转动相互闭合，并通过紧固装置锁死，将阀套固定于卡爪的凹槽中。
进一步地，还包括机床控制系统，所述机床控制系统与气动量仪数显表头电性连接。
进一步地，所述机床控制系统与xyz运动平台电性连接。
进一步地，所述气动量仪数显表头采用通用标数显电子柱气动量仪数显表头。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将内孔测量模块与珩磨装置相结合，实现了在加工中测量待加工孔的内径，并对应进一步加工，提高了加工效率的同时，确保了待加工孔的精度；将珩磨装置设置在下方，使得加工中杂质不会残留在装置中，进一步保证了加工精度，及装置的运行安全。
附图说明
图1为一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构的连接结构示意图；
图2为一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构的阀套用夹具的结构示意图。
附图标记：1.机床控制系统，2.xyz运动平台，3.内孔测量模块，4.阀套，5.阀套用夹具，6.气动量仪数显表头，7.珩磨头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如附图所示，本实施例的一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：包括xyz运动平台2、内孔测量模块3、阀套用夹具5、气动量仪数显表头6、珩磨头7，所述阀套用夹具5固定在所述xyz运动平台2最前侧的竖向运动的运动平台上；所述珩磨头7固定安装在所述阀套用夹具5的下方；所述内孔测量模块3固定安装在所述阀套用夹具5的上方，并与所述气动量仪数显表头6电性连接。且所述珩磨头7的加工轴与所述内孔测量模块3的检测轴在竖直方向向对应，以此便于加工与检测之间的切换，且加工中产生的杂志不会残留在装置中，会自然落下，保证了加工精度，及装置的运行安全。
本实施例中，所述阀套用夹具5包括固定背板、卡爪及紧固装置，所述固定背板包括第一背板及第二背板，所述紧固装置包括固定卡扣、锁死卡扣、手拉锁死把手，所述第一背板的外侧端面与所述所述xyz运动平台2最前侧的竖向运动的运动平台固定连接，所述第一背板的右端与第二背的左端转动连接，所述第一背板的左端固定连接固定卡扣，所述第二背板的右端转动连接手拉锁死把手，所述手拉锁死把手的中间转动连接锁死卡扣。所述卡爪固定于固定背板的内侧，所述卡爪内侧设有用于固定阀套4的凹槽，所述固定背板经过转动相互闭合，并通过紧固装置锁死。本实施装置，通过将锁死卡扣套置于固定卡扣上，并通过转动手拉锁死把手进行锁死固定，从而固定两个背板之间的连接，并以此将阀套4固定于卡爪的凹槽中。
本实施例还包括机床控制系统1，所述机床控制系统1与气动量仪数显表头6电性连接，以此记录所检测到的数值。所述机床控制系统1与xyz运动平台2电性连接，以此控制xyz运动平台2进行所需的位置调节。所述xyz运动平台2可采用现有的装置，通过其内部螺杆与可移动平台的旋接关系，以转动螺杆调节阀套用夹具5位置变化，其调节也可通过手动进行操作。所述机床控制系统1与珩磨头7电性连接，以此对加工进行数控。
本实施例中，所述气动量仪数显表头6采用通用标数显电子柱气动量仪数显表头。
使用时，阀套用夹具5夹持住第一个待加工阀套4，通过xyz运动平台2进行调整，使得待加工孔对齐珩磨头7的加工轴，并通过xyz运动平台2的竖向运动平台进行上、下运动，与珩磨头7的加工轴接触，进入加工状态；经过粗加工后，上移至内孔测量模块3的检测轴进行检测，之后再进行加工；以此反复，直至检测并确定出了所需的加工内径，并将数据记录在机床控制系统1中；之后由机床控制系统1根据本次记录的数据操控xyz运动平台及珩磨头7进行后续的加工。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：包括xyz运动平台（2）、内孔测量模块（3）、阀套用夹具（5）、气动量仪数显表头（6）、珩磨头（7），所述阀套用夹具（5）固定在所述xyz运动平台（2）最前侧的竖向运动的运动平台上；所述珩磨头（7）固定安装在所述阀套用夹具（5）的下方；所述内孔测量模块（3）固定安装在所述阀套用夹具（5）的上方，并与所述气动量仪数显表头（6）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：所述珩磨头（7）的加工轴与所述内孔测量模块（3）的检测轴在竖直方向向对应。
3.根据权利要求1所述的一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：所述阀套用夹具（5）包括固定背板、卡爪及紧固装置，所述固定背板之间相互转动连接，且位于首、尾的固定背板分别对应设置有用于将环绕后固定背板进行固定的紧固装置，所述一块固定背板的外侧端面与所述xyz运动平台（2）最前侧的竖向运动的运动平台固定连接；所述卡爪固定于固定背板的内侧，所述卡爪内侧设有用于固定阀套（4）的凹槽，所述固定背板经过转动相互闭合，并通过紧固装置锁死，将阀套（4）固定于卡爪的凹槽中。
4.根据权利要求1或3所述的一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：还包括机床控制系统（1），所述机床控制系统（1）与气动量仪数显表头（6）电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：所述机床控制系统（1）与xyz运动平台（2）电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种在线监测阀套内径的内孔珩磨机结构，其特征在于：所述气动量仪数显表头（6）采用通用标数显电子柱气动量仪数显表头。
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