CN219152554U - 一种磨加工在线测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨加工在线测量装置，包括外壳体、固定座和连接杆；外壳体内部设有安装腔，固定座固定设置在安装腔内左侧中间部位；固定座的上下两侧均设有片簧，片簧的左端设置在固定座上；安装腔内对应两个片簧设有连接杆，连接杆的左端与片簧的右端相互连接，连接杆的右端穿出安装腔位于外壳体的外部；两个连接杆中相互对向的一组侧面上，其中一个上设有线圈组件，另一个上对应设有磁芯轴。该装置中，连接杆的摆动将由片簧的弯曲实现，片簧和连接杆、固定座的连接均可直接进行固定，无需额外考虑连接杆铰接时过紧过送的问题，以降低对连接杆摆动时的影响，从而保证测量的精度。

Description

一种磨加工在线测量装置

技术领域

本实用新型涉及机加工测量技术领域，具体涉及一种磨加工在线测量装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，制造行业中对零部件的尺寸要求越来越高，各种机加工的手段以及检测的方法都在不断改进。主动量仪是一种可以在磨加工过程中实时检测工件尺寸变化的工件，从而更加精准地把控工件的磨削状态，在现有的主动量仪中，通常设有两个连接杆，连接杆的一端铰接设置，另一端连接测量杆，由于在检测的过程中，连接杆需要不断的轻微转动，而铰接设置的连接杆过紧时将会影响连接杆在测量杆带动下的转动动作，过松时连接杆可能会发生与转动方向相互垂直的位移或是偏转，从而影响测量的精度，造成较大的测量误差，严重时还会导致工件的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨加工在线测量装置，以解决传统的测量装置由于连接杆铰接设置导致的精度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨加工在线测量装置，包括外壳体、固定座和连接杆；

所述外壳体内部设有安装腔，所述固定座固定设置在所述安装腔内左侧中间部位；所述固定座的上下两侧均设有片簧，所述片簧的左端设置在所述固定座上；所述安装腔内对应两个所述片簧设有连接杆，所述连接杆的左端与所述片簧的右端相互连接，所述连接杆的右端穿出所述安装腔位于所述外壳体的外部；两个所述连接杆中相互对向的一组侧面上，其中一个上设有线圈组件，另一个上对应设有磁芯轴。

进一步地，所述片簧的左端通过螺丝固定设置；所述片簧的右端与所述连接杆的左端通过螺丝相互连接。

进一步地，两个所述连接杆中，相对位于上侧的一个连接杆与安装腔的上侧内壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端抵接所述安装腔的上侧内壁，下端抵接对应的所述连接杆的上侧面；相对位于下侧的一个连接杆与安装腔的下侧内壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端抵接对应的所述连接杆的下侧面，下端抵接所述安装腔的下侧内壁。

进一步地，所述外壳体的上侧壁上对应第一弹簧旋设有第一限位螺钉，所述第一限位螺钉由外部旋入所述安装腔的内部，且旋入端位于所述第一弹簧中；所述外壳体的下侧壁上对应第二弹簧旋设有第二限位螺钉，所述第二限位螺钉由外部旋入所述安装腔的内部，且旋入端位于所述第二弹簧中。

进一步地，所述线圈组件设置在相对位于上方的一个连接杆的下侧，所述磁芯轴设置在相对位于下方的一个连接杆的上侧。

进一步地，所述外壳体的右侧壁上分别对应两个所述连接杆设有两个连通孔。

进一步地，两个所述连接杆之间设有用于限制两个所述连接杆的归零限位组件，所述归零限位组件贯穿所述安装腔的右侧壁设置；所述归零限位组件包括固定块和固定套，所述固定块设置在所述安装腔内且位于两个所述连通孔之间，所述固定套位于所述安装腔的外部，所述固定套与所述固定块通过螺钉相互连接。

进一步地，所述安装腔于所述外壳体的前侧面开口，所述外壳体的前侧开口处设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述开口处通过螺丝设有密封盖。

进一步地，所述安装腔内有设有中继基板，所述中继基板与所述线圈组件电性连接。

进一步地，所述连接杆的右端部设有用于连接测量杆的连接孔。

本实用新型的有益效果：

该装置中，连接杆通过片簧与固定座相互连接，在后续的测量时，连接杆的摆动将由片簧的弯曲实现，片簧和连接杆和固定座的连接均可直接进行固定，无需额外考虑连接杆铰接时过紧过送的问题，降低对连接杆摆动时的影响，从而保证测量的精度。

附图说明

图1是该实用新型整体结构主视图；

图2是该实用新型整体结构示意图；

图3是该实用新型另一角度整体结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、外壳体，10、环形槽，11、密封圈，12、固定块，13、固定套，14、中继基板，2、安装腔，3、磁芯轴，4、固定座，5、片簧，60、第一连接杆，61、第二连接杆，62、螺纹孔，63、连接孔，70、第一弹簧，71、第二弹簧，8、线圈组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图3所示，一种磨加工在线测量装置，包括外壳体1、固定座4和连接杆。

外壳体1内部设有安装腔2，固定座4通过螺丝固定设置在安装腔2内左侧中间部位；固定座4的上下两侧均设有片簧5，片簧5的左端设置在固定座4上；安装腔2内对应两个片簧5设有连接杆，连接杆的左端与片簧5的右端相互连接，连接杆的右端穿出安装腔2位于外壳体1的外部；在本实施例中，片簧5水平方向设置，连接了片簧5的连接杆可以进行上下方向的摆动；两个连接杆中相互对向的一组侧面上，其中一个上设有线圈组件8，另一个上对应设有磁芯轴3。

片簧5的左端通过螺丝固定设置；片簧5的右端与连接杆的左端通过螺丝相互连接。

设定相对位于上侧的一个连接杆为第一连接杆60，相对位于下侧的连接杆记为第二连接杆61，第一连接杆60与安装腔2的上侧内壁之间设有第一弹簧70，第一弹簧70的上端抵接在安装腔2的上侧内壁，下端抵接在第一连接杆60的上侧面；第二连接杆61与安装腔2的下侧内壁之间设有第二弹簧71，第二弹簧71的上端抵接第二连接杆61的下侧面，下端抵接安装腔2的下侧内壁。第一弹簧70和第二弹簧71可以辅助增加第一连接杆60和第二连接杆61在张开过程中的阻力，从而使与第一连接杆60和第二连接杆61连接的测量杆可以更紧地与待测工件接触，增加测量的精度。

外壳体1的上侧壁上对应第一弹簧70旋设有第一限位螺钉，第一限位螺钉由外部旋入安装腔2的内部，且旋入端位于第一弹簧70中；外壳体1的下侧壁上对应第二弹簧71旋设有第二限位螺钉，第二限位螺钉由外部旋入安装腔2的内部，且旋入端位于第二弹簧71中。第一限位螺钉和第二限位螺钉分别用于限位第一弹簧70和第二弹簧71，避免第一弹簧70和第二弹簧71的脱落或位移。

线圈组件8设置在第一连接杆60的下侧，磁芯轴3设置在第二连接杆61的上侧。具体的，线圈组件8通过螺丝固定在第一连接杆60上；磁芯轴3竖直设置在第二连接杆61上，在第二连接杆61上对应第二连接杆61设有螺纹孔62，螺纹孔62中旋设有顶丝，通过向内旋紧顶丝来对磁芯轴3进行固定。

外壳体1的右侧壁上分别对应两个连接杆设有两个连通孔，两个连通孔贯穿安装腔2的右侧壁设置。

两个连接杆之间设有用于限制两个连接杆的归零限位组件，归零限位组件贯穿安装腔2的右侧壁设置；归零限位组件包括固定块12和固定套13，固定块12设置在安装腔2内且位于两个连通孔之间，固定套13位于安装腔2的外部，固定套13与固定块12通过螺钉相互连接，螺钉从固定套13的一侧向固定块12的一侧旋入，将固定套13和固定块12连接在一起。由于第一弹簧70和第二弹簧71的存在，当未进行测量工序时，第一连接杆60和第二连接杆61的右端将会相向倾斜，为了避免过渡、频繁的倾斜造成片簧5的损坏，特别设置了固定块12来对第一连接杆60和第二连接杆61进行限位，同时在每一次的测量工序结束后，第一连接杆60和第二连接杆61在回弹的过程中也会受到固定块12的限位，从而保证第一连接杆60和第二连接杆61处于准确的归零位置上。

安装腔2于外壳体1的前侧面开口，外壳体1的前侧开口处设有环形槽10，环形槽10内设有密封圈11，开口处通过螺丝设有密封盖；密封盖将开口封堵，避免加工过程中灰尘、冷却液等杂物进入到安装腔2的内部影响测量工作。为了便于说明安装腔内部的结构，密封盖在附图1-附图3中均为示出。

安装腔2内有设有中继基板14，中继基板14与线圈组件8电性连接；中继基板14设置在固定座4的内部，线圈组件8中产生信号变化将会通过中继基板14输入到外部的显示设备或机床智能控制系统上，从而更加精准地把控对工件的加工过程。需要说明的是，线圈组件8、中继基板14已经相对常见，为现有技术，且并非改进之处，因此在本实施例中不再赘述。

第一连接杆60和第二连接杆61的右端均设有用于连接测量杆的连接孔63。

工作原理：

工作时，在连接杆的右端连接的测量杆与工件相互接触，随着不断的加工，夹持在工件上的两个测量杆在第一弹簧、第二弹簧的作用下不断接近，同时也会使第一连接杆和第二连接杆逐渐接近，随着磁芯轴不断深入到线圈组件的内部，线圈组件中的电流发生变化，继而经过中继基板将转化的信号输出，以显示为工件尺寸的变化，此过程中，片簧将会在第一连接杆和第二连接杆的作用下进行适当的弯曲，从而恰当地适应第一连接杆和第二连接杆的变化，相比传统的铰接设置的连接杆来说，可以避免产生因铰接固定时较紧或较送的问题，确保第一连接杆和第二连接杆的动作更加精准，最终保证测量的精度。

Claims (10)

1.一种磨加工在线测量装置，其特征在于：包括外壳体、固定座和连接杆；

所述外壳体内部设有安装腔，所述固定座固定设置在所述安装腔内左侧中间部位；所述固定座的上下两侧均设有片簧，所述片簧的左端设置在所述固定座上；所述安装腔内对应两个所述片簧设有连接杆，所述连接杆的左端与所述片簧的右端相互连接，所述连接杆的右端穿出所述安装腔位于所述外壳体的外部；两个所述连接杆中相互对向的一组侧面上，其中一个上设有线圈组件，另一个上对应设有磁芯轴。

2.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述片簧的左端通过螺丝固定设置；所述片簧的右端与所述连接杆的左端通过螺丝相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：两个所述连接杆中，相对位于上侧的一个连接杆与安装腔的上侧内壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端抵接所述安装腔的上侧内壁，下端抵接对应的所述连接杆的上侧面；相对位于下侧的一个连接杆与安装腔的下侧内壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端抵接对应的所述连接杆的下侧面，下端抵接所述安装腔的下侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述外壳体的上侧壁上对应第一弹簧旋设有第一限位螺钉，所述第一限位螺钉由外部旋入所述安装腔的内部，且旋入端位于所述第一弹簧中；所述外壳体的下侧壁上对应第二弹簧旋设有第二限位螺钉，所述第二限位螺钉由外部旋入所述安装腔的内部，且旋入端位于所述第二弹簧中。

5.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述线圈组件设置在相对位于上方的一个连接杆的下侧，所述磁芯轴设置在相对位于下方的一个连接杆的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述外壳体的右侧壁上分别对应两个所述连接杆设有两个连通孔。

7.根据权利要求6所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：两个所述连接杆之间设有用于限制两个所述连接杆的归零限位组件，所述归零限位组件贯穿所述安装腔的右侧壁设置；所述归零限位组件包括固定块和固定套，所述固定块设置在所述安装腔内且位于两个所述连通孔之间，所述固定套位于所述安装腔的外部，所述固定套与所述固定块通过螺钉相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述安装腔于所述外壳体的前侧面开口，所述外壳体的前侧开口处设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈，所述开口处通过螺丝设有密封盖。

9.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述安装腔内有设有中继基板，所述中继基板与所述线圈组件电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种磨加工在线测量装置，其特征在于：所述连接杆的右端部设有用于连接测量杆的连接孔。

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