CN217255183U - 一种pe给水管切口的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PE给水管切口的抛光装置，涉及水管生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面一端安装有支撑板，所述支撑板内安装有调整打磨机构，所述工作台的上表面远离支撑板的一端安装有遮挡架，所述遮挡架与支撑板之间互相连接，所述工作台的上表面安装有若干支撑架，所述支撑架的上端安装有原料。本实用新型中在通过对打磨板的打磨面进行调整，使得打磨板通过支撑杆与圆盘以转杆为中心进行转动，从而对原料的切割面、内角和外角进行打磨工作，从而使得后期无需对原料进行二次打磨加工，大大减少了对原料的打磨时间。

Description

一种PE给水管切口的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及水管生产技术领域，具体而言，涉及一种PE给水管切口的抛光装置。

背景技术

PE材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，在通过PE材料对水管进行生产完成后，需要根据水管指定的长度对水管进行裁切工作，使得水管方便储存以及便于使用，但是在对水管进行切割完成后，需要通过抛光装置对水管的切割面进行打磨抛光工作，对切割产生的凹凸不平以及切割时产生的塑胶废屑等进行清除，但是在通过抛光装置对水管的切割面进行打磨抛光工作时，只能对水管的切割面进行打磨，无法对水管切割面的内角与外角也进行打磨，导致后期需要对水管进行二次加工，非常耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PE给水管切口的抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PE给水管切口的抛光装置，包括工作台，所述工作台的上表面一端安装有支撑板，所述支撑板内安装有调整打磨机构，所述工作台的上表面远离支撑板的一端安装有遮挡架，所述遮挡架与支撑板之间互相连接，所述工作台的上表面安装有若干支撑架，所述支撑架的上端安装有原料，所述原料的一端与调整打磨机构之间互相平行，位于遮挡架内部的所述工作台上表面贯穿设有出水口，所述支撑板的上端安装有出水管。

作为优选，所述调整打磨机构包括圆盘与支撑杆，所述圆盘活动安装在旋转槽的内部，所述旋转槽设于支撑板靠近原料的一侧中间，所述支撑杆固定安装在圆盘靠近原料一侧的下端中间。

作为优选，所述圆盘远离原料的一侧与转杆之间互相连接，所述转杆的一端活动贯穿支撑板并与电机的输出端互相连接。

作为优选，所述支撑杆靠近原料一端的前后两侧分别固定安装有挡板，所述挡板的向对面中间固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有活动块。

作为优选，所述活动块的一侧与打磨板之间互相连接，所述打磨板与原料之间互相平行，所述打磨板靠近圆盘一侧的上下两端分别固定安装有二号定位块与一号定位块，所述一号定位块与二号定位块的内部靠近圆盘一端分别设有一号磁铁。

作为优选，所述支撑杆的上下两侧分别固定安装有定位架，所述定位架的内部远离支撑杆的一端分别设有二号磁铁，所述一号磁铁与二号磁铁之间磁性相吸。

作为优选，所述挡板的上侧一端分别贯穿设有二号定位孔，所述二号定位块靠近打磨板的一侧下端贯穿设有一号定位孔，所述一号定位孔与二号定位孔之间互相重合，所述一号定位孔的内部活动贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过螺纹安装有螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中在通过对打磨板的打磨面进行调整，使得打磨板通过支撑杆与圆盘以转杆为中心进行转动，从而对原料的切割面、内角和外角进行打磨工作，从而使得后期无需对原料进行二次打磨加工，大大减少了对原料的打磨时间。

(2)本实用新型中水流通过出水管喷洒至原料与打磨板之间，即用于对原料与打磨板之间进行降温散热工作，也随着水流的流动带着打磨时产生的塑料废屑等，并且通过遮挡架与支撑板之间的配合，让水流与废屑不会落入外界，更好的对水流以及废屑进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型一种PE给水管切口的抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PE给水管切口的抛光装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种PE给水管切口的抛光装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种PE给水管切口的抛光装置的图3中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种PE给水管切口的抛光装置的图4中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、遮挡架；3、支撑板；301、旋转槽；4、调整打磨机构；401、圆盘；402、转杆；403、电机；404、支撑杆；405、挡板；406、固定杆；407、活动块；408、打磨板；409、一号定位块；410、二号定位块；411、一号磁铁；412、定位架；413、二号磁铁；414、一号定位孔；415、螺纹杆；416、二号定位孔；417、螺母；5、原料；6、支撑架；7、出水管；8、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种PE给水管切口的抛光装置，包括工作台1，工作台1的上表面一端安装有支撑板3，支撑板3内安装有调整打磨机构4，工作台1的上表面远离支撑板3的一端安装有遮挡架2，遮挡架2与支撑板3之间互相连接，工作台1的上表面安装有若干支撑架6，支撑架6的上端安装有原料5，原料5的一端与调整打磨机构4之间互相平行，位于遮挡架2内部的工作台1上表面贯穿设有出水口8，支撑板3的上端安装有出水管7。

在具体设置时，调整打磨机构4包括圆盘401与支撑杆404，圆盘401活动安装在旋转槽301的内部，旋转槽301设于支撑板3靠近原料5的一侧中间，支撑杆404固定安装在圆盘401靠近原料5一侧的下端中间。通过调整打磨机构4可以同时对原料5的切面以及内角和外角进行打磨，使得无需后期还需要对原料5的内角和外角进行二次加工，大大提高了原料5的打磨效率。

在具体设置时，圆盘401远离原料5的一侧与转杆402之间互相连接，转杆402的一端活动贯穿支撑板3并与电机403的输出端互相连接。圆盘401通过转杆402与电机403的控制在旋转槽301的内部进行转动，使圆盘401通过支撑杆404带动打磨板408以转杆402为轴心进行转动，从而可以使打磨板408对原料5的切面进行打磨工作，更加的便捷。

在具体设置时，支撑杆404靠近原料5一端的前后两侧分别固定安装有挡板405，挡板405的向对面中间固定安装有固定杆406，固定杆406的杆身外侧活动贯穿安装有活动块407。通过活动块407与固定杆406之间的配合，来调整打磨板408的角度，从而使打磨板408分别对原料5的切面和切面的内角与外角进行打磨抛光工作，避免由于打磨板408只对原料5的切面进行打磨导致的打磨抛光产生的废屑会卷至内角与外角上，需要二次对其进行加工，才能把废屑完全去除。

在具体设置时，活动块407的一侧与打磨板408之间互相连接，打磨板408与原料5之间互相平行，打磨板408靠近圆盘401一侧的上下两端分别固定安装有二号定位块410与一号定位块409，一号定位块409与二号定位块410的内部靠近圆盘401一端分别设有一号磁铁411。打磨板408通过活动块407以固定杆406为中心进行转动，让打磨板408通过一号定位块409和二号定位块410与定位架412之间的配合，来调整打磨板408的打磨面位置方位，从而对原料5的内角与外角进行打磨工作，更加的便捷与安全。

在具体设置时，支撑杆404的上下两侧分别固定安装有定位架412，定位架412的内部远离支撑杆404的一端分别设有二号磁铁413，一号磁铁411与二号磁铁413之间磁性相吸。当一号定位块409通过一号磁铁411与二号磁铁413与定位架412之间互相连接时，此时打磨板408的打磨面朝上，对原料5的外角进行打磨工作，然后当二号定位块410通过一号磁铁411与二号磁铁413与定位架412之间互相连接时，此时打磨板408的打磨面朝下，对原料5的内角进行打磨工作。

在具体设置时，挡板405的上侧一端分别贯穿设有二号定位孔416，二号定位块410靠近打磨板408的一侧下端贯穿设有一号定位孔414，一号定位孔414与二号定位孔416之间互相重合，一号定位孔414的内部活动贯穿安装有螺纹杆415，螺纹杆415的一端通过螺纹安装有螺母417。然后当工作人员把螺纹杆415贯穿安装进一号定位孔414与二号定位孔416的内部时，此时打磨板408的打磨面与原料5的切面互相平行，对原料5的切割面进行打磨抛光工作，同时螺纹杆415通过螺母417进行固定，避免在打磨板408进行高速旋转时，产生螺纹杆415脱落，更好的保证产品与工作人员的安全。

该一种PE给水管切口的抛光装置的工作原理：

使用时，首先工作人员把原料5安装在支撑架6的上端，然后工作人员通过按动打磨板408，从而使得二号定位块410通过一号磁铁411与二号磁铁413与定位架412之间互相连接，让打磨板408的打磨面与原料5的外角之间互相平行，然后水流通过出水管7喷洒至原料5的打磨面，用于对原料5与打磨板408之间进行降温，然后启动电机403，让电机403通过转杆402带动圆盘401进行旋转，使得圆盘401通过支撑杆404带动打磨板408对原料5的外角进行打磨，然后在当原料5的外角打磨完成后，工作人员对打磨板408的进行调整，使一号定位块409通过一号磁铁411与二号磁铁413与定位架412之间互相连接，让打磨板408对原料5的内角进行打磨工作，最后在当原料5的内角打磨完成后，工作人员把螺纹杆415贯穿安装进一号定位孔414与二号定位孔416的内部，让打磨板408对原料5的切面进行打磨抛光工作，并且遮挡架2与支撑板3用于对工作台1的上表面进行限位，使得水流带动打磨抛光时产生的废屑滞留在工作台1的表面，最后通过出水口8排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PE给水管切口的抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一端安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)内安装有调整打磨机构(4)，所述工作台(1)的上表面远离支撑板(3)的一端安装有遮挡架(2)，所述遮挡架(2)与支撑板(3)之间互相连接，所述工作台(1)的上表面安装有若干支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端安装有原料(5)，所述原料(5)的一端与调整打磨机构(4)之间互相平行，位于遮挡架(2)内部的所述工作台(1)上表面贯穿设有出水口(8)，所述支撑板(3)的上端安装有出水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于：所述调整打磨机构(4)包括圆盘(401)与支撑杆(404)，所述圆盘(401)活动安装在旋转槽(301)的内部，所述旋转槽(301)设于支撑板(3)靠近原料(5)的一侧中间，所述支撑杆(404)固定安装在圆盘(401)靠近原料(5)一侧的下端中间。

3.根据权利要求2所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于：所述圆盘(401)远离原料(5)的一侧与转杆(402)之间互相连接，所述转杆(402)的一端活动贯穿支撑板(3)并与电机(403)的输出端互相连接。

4.根据权利要求3所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(404)靠近原料(5)一端的前后两侧分别固定安装有挡板(405)，所述挡板(405)的向对面中间固定安装有固定杆(406)，所述固定杆(406)的杆身外侧活动贯穿安装有活动块(407)。

5.根据权利要求4所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于：所述活动块(407)的一侧与打磨板(408)之间互相连接，所述打磨板(408)与原料(5)之间互相平行，所述打磨板(408)靠近圆盘(401)一侧的上下两端分别固定安装有二号定位块(410)与一号定位块(409)，所述一号定位块(409)与二号定位块(410)的内部靠近圆盘(401)一端分别设有一号磁铁(411)。

6.根据权利要求5所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(404)的上下两侧分别固定安装有定位架(412)，所述定位架(412)的内部远离支撑杆(404)的一端分别设有二号磁铁(413)，所述一号磁铁(411)与二号磁铁(413)之间磁性相吸。

7.根据权利要求6所述的一种PE给水管切口的抛光装置，其特征在于：所述挡板(405)的上侧一端分别贯穿设有二号定位孔(416)，所述二号定位块(410)靠近打磨板(408)的一侧下端贯穿设有一号定位孔(414)，所述一号定位孔(414)与二号定位孔(416)之间互相重合，所述一号定位孔(414)的内部活动贯穿安装有螺纹杆(415)，所述螺纹杆(415)的一端通过螺纹安装有螺母(417)。

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