CN217254754U - 一种精密机械加工用定位板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用定位板，包括装载板，所述装载板的端部设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件包括左导轨、右导轨、定位导轨和安装板，所述左导轨上滑动安装有第一定位滑座，所述右导轨上滑动安装有第二定位滑座，所述定位导轨上滑动安装有转接滑块，所述转接滑块端部左侧转动安装有第一衔接板，所述转接滑块的端部右侧转动安装有第二衔接板，所述装载座上并且位于下承载板的上侧开设有圆弧槽，通过圆弧槽能够使圆形工件的定位夹持稳定性较高，从而使整体的使用的适用性较高，通过第一衔接板和第二衔接板能够使第一定位滑座、第二定位滑座与转接滑块之间的运行联动效果好，使工件的夹持便捷性高。

Description

一种精密机械加工用定位板

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用定位板。

背景技术

机械加工是指使用机械设备对工件的外形尺寸进行加工的过程，依据加工的精细程度可将其分为粗加工和精密加工，在进行精密加工时，通常会使用到定位板将工件进行固定，以免在加工时工件发生移动，影响加工精度；

现有的定位板的固定尺寸较为固定，通常只能对单一尺寸的工件进行固定，且现有装置多数只能对方形工件进行固定，而无法对圆形的工件进行固定，具有一定的局限性，因此需要一种精密机械加工用定位板对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用定位板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密机械加工用定位板，包括装载板，所述装载板的端部设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件包括左导轨、右导轨、定位导轨和安装板，所述左导轨上滑动安装有第一定位滑座，所述右导轨上滑动安装有第二定位滑座，所述定位导轨上滑动安装有转接滑块，所述转接滑块端部左侧转动安装有第一衔接板，所述转接滑块的端部右侧转动安装有第二衔接板，所述转接滑块的端部后侧设置有连接板，所述安装板上安装有定位气缸，所述第一定位滑座和第二定位滑座端部设置有装载座，所述装载座的内侧壁中间处设置有下承载板，所述装载座的内壁上侧设置有上承载板，所述上承载板的中间处设置有定位旋钮柱，所述装载座上并且位于下承载板的上侧开设有圆弧槽。

作为本实用新型优选的方案，所述装载板的底部四角处设置有支撑立柱。

作为本实用新型优选的方案，所述左导轨位于装载板的端部左侧前后对称设置，所述右导轨位于装载板的端部右侧前后对称设置。

作为本实用新型优选的方案，所述定位导轨位于装载板的端部中间处设置，所述安装板位于装载板的端部后侧中间处设置，所述安装板呈“L”型结构设置。

作为本实用新型优选的方案，所述第一衔接板的左端与第一定位滑座端部右侧中间处转动连接，所述第二衔接板的右端与第二定位滑座的端部左侧中间处转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述定位气缸的驱动端与连接板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过左导轨、右导轨和定位导轨能够使相对应的第一定位滑座、第二定位滑座和转接滑块的运行稳定性较高，通过下承载板和上承载板能够使工件的放置定位效果好，通过定位旋钮柱能够使夹持后的工件定位效果较好，通过圆弧槽能够使圆形工件的定位夹持稳定性较高，从而使整体的使用的适用性较高。

2.本实用新型中，通过第一衔接板和第二衔接板能够使第一定位滑座、第二定位滑座与转接滑块之间的运行联动效果好，使工件的夹持便捷性高，整体结构简单，对工件的定位便捷性和稳定性较高，使整体具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位夹持组件部分结构示意图；

图3为本实用新型的装载座结构示意图。

图中：1、装载板；101、支撑立柱；2、定位夹持组件；3、左导轨；4、右导轨；5、定位导轨；6、安装板；7、第一定位滑座；701、第二定位滑座；8、转接滑块；9、第一衔接板；10、第二衔接板；11、连接板；12、定位气缸；13、装载座；14、下承载板；15、上承载板；16、定位旋钮柱；17、圆弧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：请参阅图1-3所示的一种精密机械加工用定位板，包括装载板1，装载板1的端部设置有定位夹持组件2，定位夹持组件2包括左导轨3、右导轨4、定位导轨5和安装板6，左导轨3上滑动安装有第一定位滑座7，右导轨4上滑动安装有第二定位滑座701，定位导轨5上滑动安装有转接滑块8，转接滑块8端部左侧转动安装有第一衔接板9，转接滑块8的端部右侧转动安装有第二衔接板10，转接滑块8的端部后侧设置有连接板11，安装板6上安装有定位气缸12，第一定位滑座7和第二定位滑座701端部设置有装载座13，装载座13的内侧壁中间处设置有下承载板14，装载座13的内壁上侧设置有上承载板15，上承载板15的中间处设置有定位旋钮柱16，装载座13上并且位于下承载板14的上侧开设有圆弧槽17。

在该实施例中，装载座13的内侧壁中间处设置有下承载板14，装载座13的内壁上侧设置有上承载板15，上承载板15的中间处设置有定位旋钮柱16，装载座13上并且位于下承载板14的上侧开设有圆弧槽17，装载板1的底部四角处设置有支撑立柱101，左导轨3位于装载板1的端部左侧前后对称设置，右导轨4位于装载板1的端部右侧前后对称设置，定位导轨5位于装载板1的端部中间处设置，安装板6位于装载板1的端部后侧中间处设置，安装板6呈“L”型结构设置，通过左导轨3、右导轨4和定位导轨5能够使相对应的第一定位滑座7、第二定位滑座701和转接滑块8的运行稳定性较高，通过下承载板14和上承载板15能够使工件的放置定位效果好，通过定位旋钮柱16能够使夹持后的工件定位效果较好，通过圆弧槽17能够使圆形工件的定位夹持稳定性较高，从而使整体的使用的适用性较高。

在该实施例中，第一衔接板9的左端与第一定位滑座7端部右侧中间处转动连接，第二衔接板10的右端与第二定位滑座701的端部左侧中间处转动连接，定位气缸12的驱动端与连接板11连接，通过第一衔接板9和第二衔接板10能够使第一定位滑座7、第二定位滑座701与转接滑块8之间的运行联动效果好，使工件的夹持便捷性高，整体结构简单，对工件的定位便捷性和稳定性较高，使整体具有较高的实用性。

工作原理：使用时，通过定位气缸12对转接滑块8进行推动滑动，使第一衔接板9和第二衔接板10分别对第一定位滑座7和第二定位滑座701进行拉动，使装载座13聚拢，然后将工件放置在下承载板14和上承载板15的之间，然后通过定位气缸12对转接滑块8继续推动，使装载座13对工件进行定位夹持，最后通过定位旋钮柱16对工件进行夹持，使工件进行定位，使工件进行加工，完成后，通过对定位旋钮柱16进行调控，然后定位气缸12对转接滑块8进行回拉，然后第一衔接板9和第二衔接板10分别对第一定位滑座7和第二定位滑座701进行推动分离，对工件进行取出卸料；

通过左导轨3、右导轨4和定位导轨5能够使相对应的第一定位滑座7、第二定位滑座701和转接滑块8的运行稳定性较高，通过下承载板14和上承载板15能够使工件的放置定位效果好，通过定位旋钮柱16能够使夹持后的工件定位效果较好，通过圆弧槽17能够使圆形工件的定位夹持稳定性较高，从而使整体的使用的适用性较高，通过第一衔接板9和第二衔接板10能够使第一定位滑座7、第二定位滑座701与转接滑块8之间的运行联动效果好，使工件的夹持便捷性高，整体结构简单，对工件的定位便捷性和稳定性较高，使整体具有较高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用定位板，包括装载板(1)，其特征在于：所述装载板(1)的端部设置有定位夹持组件(2)，所述定位夹持组件(2)包括左导轨(3)、右导轨(4)、定位导轨(5)和安装板(6)，所述左导轨(3)上滑动安装有第一定位滑座(7)，所述右导轨(4)上滑动安装有第二定位滑座(701)，所述定位导轨(5)上滑动安装有转接滑块(8)，所述转接滑块(8)端部左侧转动安装有第一衔接板(9)，所述转接滑块(8)的端部右侧转动安装有第二衔接板(10)，所述转接滑块(8)的端部后侧设置有连接板(11)，所述安装板(6)上安装有定位气缸(12)，所述第一定位滑座(7)和第二定位滑座(701)端部设置有装载座(13)，所述装载座(13)的内侧壁中间处设置有下承载板(14)，所述装载座(13)的内壁上侧设置有上承载板(15)，所述上承载板(15)的中间处设置有定位旋钮柱(16)，所述装载座(13)上并且位于下承载板(14)的上侧开设有圆弧槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位板，其特征在于：所述装载板(1)的底部四角处设置有支撑立柱(101)。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位板，其特征在于：所述左导轨(3)位于装载板(1)的端部左侧前后对称设置，所述右导轨(4)位于装载板(1)的端部右侧前后对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位板，其特征在于：所述定位导轨(5)位于装载板(1)的端部中间处设置，所述安装板(6)位于装载板(1)的端部后侧中间处设置，所述安装板(6)呈“L”型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位板，其特征在于：所述第一衔接板(9)的左端与第一定位滑座(7)端部右侧中间处转动连接，所述第二衔接板(10)的右端与第二定位滑座(701)的端部左侧中间处转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用定位板，其特征在于：所述定位气缸(12)的驱动端与连接板(11)连接。

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