CN217254394U - 一种机床用整体式床身悬梁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用整体式床身悬梁机构，包括机床体、驱动机构、缓冲机构、顶板和稳定机构，所述机床体两侧内部安装有使悬梁刀具高效移动的驱动机构，所述驱动机构两侧外部安装有避免悬梁移动撞击的缓冲机构，所述顶板安装在驱动机构上侧，所述顶板横向内端下侧壁安装有使顶板移动更加平稳的稳定机构。通过驱动机构和缓冲机构使悬梁在移动的过程更加高效且提高了悬梁的防撞击效果，通过稳定机构使悬梁在移动的过程中更加稳定，避免了刀具的损坏，提高了机床使用效果。

Description

一种机床用整体式床身悬梁机构

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种机床用整体式床身悬梁机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床上都有悬梁调节控制加工组件的位置。

专利CN202110901403.3的公布了一种高架龙门加工机床，该机床通过高架布局结构，设备装有摆角头，实际生产时，可根据工件的实际情况进行工艺安排，一次性完成复杂曲面加工；能够实现加工形状的精准控制，具有高效、高精度、稳定可靠等特点；效率高，适应性强，能够满足大型复杂曲面零件加工。

上述机床横梁有些不足之处：1、上述机床悬梁在移动过程中的稳定性不佳，导致在使用机床对工件进行切削加工时容易使切刀加工不稳定折弯损坏，降低了悬梁的实用性。2、上述机床悬梁在运作的过程中不具有防冲击效果，在横梁移动的过程中容易撞击前后侧的侧壁，对设备造成碰撞损坏，降低了悬梁机构的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机床用整体式床身悬梁机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机床用整体式床身悬梁机构，包括机床体、驱动机构、缓冲机构、顶板和稳定机构，所述机床体两侧内部安装有使悬梁刀具高效移动的驱动机构，所述驱动机构两侧外部安装有避免悬梁移动撞击的缓冲机构，所述顶板安装在驱动机构上侧，所述顶板横向内端下侧壁安装有使顶板移动更加平稳的稳定机构，所述顶板中心下端安装有刀夹头，所述机床体中心上端安装有料槽。

进一步地，所述驱动机构包括内槽，所述内槽开设在机床体左右两侧壁内部，所述内槽内部皆安装有侧杆，所述侧杆外壁套装有套块，所述机床体右侧侧杆前端安装有电机；使悬链高效移动运作。

进一步地，所述缓冲机构包括固定板和端板，所述固定板焊装套块外侧壁，所述固定板内部开设有滑槽，所述端板焊装在机床体两侧前后端，所述机床体前后端板之间安装有连杆，且固定板通过滑槽套装在连杆外壁，所述固定板前后连杆外壁套装有弹簧；使悬梁运作过程中避免产生撞击，提高了使用寿命。

进一步地，所述稳定机构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在机床体上侧外壁左右两端内部，所述限位块焊装在顶板左右两侧下端外壁，且限位块下端嵌装在限位槽内部；使悬梁移动更加稳定。

进一步地，所述机床体右侧侧杆外壁螺纹与套块内壁螺纹相互啮合；使悬梁运作更加高效。

进一步地，所述固定板前后端侧壁连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在端板侧壁；在弹簧动能和势能转换下将力缓冲。

进一步地，所述固定板左右对称安装；对撞击力缓冲平衡。

进一步地，所述限位槽的形状尺寸与限位块的形状尺寸相同且形状皆为“凸”形；使悬梁带动刀具移动更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在使用机床对物件进行加工时，通过外端控制设备控制电机运转，带动机床体右侧侧杆转动，机床体右侧侧杆外壁螺纹与机床体右侧内槽内的套块内孔壁的螺纹相对啮合，在内槽的限位效果下，使机床体右端套块在侧杆外壁啮合转动同时前后移动，从而带动上端安装的顶板前后移动，顶板左侧套块与侧杆之间光滑套装，从而达到左右平衡的效果，前后竖直移动，顶板在前后移动的过程中，带动两侧下端安装的“凸”形限位块在限位槽内嵌合滑动，从而时顶板更加稳定的移动，保证了下侧刀夹头内部夹装的刀具移动的稳定性，增加了机床运作的的稳定性。

2、在机床运作的过程中，顶板被带动前后移动从而使两侧焊装的固定板前后移动，固定板通过内壁开设的滑槽在两侧对称安装的连杆外壁滑动，在移动的过程对连杆外壁套装的弹簧挤压或者拉伸，弹簧在受到挤压或者拉伸的过程中将压力或者拉力产生的动能转换为弹性势能，从而达到高效的缓冲效果，避免了顶板在移动的过程中带动刀具前后移动撞击前后侧壁，避免了刀具的损坏，提高了悬梁的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种机床用整体式床身悬梁机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种机床用整体式床身悬梁机构的限位块局部立体结构示意图。

图3为本实用新型一种机床用整体式床身悬梁机构的缓冲机构局部俯视剖面结构示意图。

图中：1、机床体；201、内槽；202、侧杆；203、套块；204、电机；301、固定板；302、端板；303、连杆；304、弹簧；305、滑槽；4、顶板；401、限位槽；402、限位块；5、刀夹头；6、料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种机床用整体式床身悬梁机构，包括机床体1、驱动机构、缓冲机构、顶板4和稳定机构，机床体1两侧内部安装有使悬梁刀具高效移动的驱动机构，驱动机构两侧外部安装有避免悬梁移动撞击的缓冲机构，顶板4安装在驱动机构上侧，顶板4横向内端下侧壁安装有使顶板4移动更加平稳的稳定机构，顶板4中心下端安装有刀夹头5，机床体1中心上端安装有料槽6。

进一步地，驱动机构包括内槽201，内槽201开设在机床体1左右两侧壁内部，内槽201内部皆安装有侧杆202，侧杆202外壁套装有套块203，机床体1右侧侧杆202前端安装有电机204；使悬链高效移动运作。

进一步地，缓冲机构包括固定板301和端板302，固定板301焊装套块203外侧壁，固定板301内部开设有滑槽305，端板302焊装在机床体1两侧前后端，机床体1前后端板302之间安装有连杆303，且固定板301通过滑槽305套装在连杆303外壁，固定板301前后连杆303外壁套装有弹簧304；使悬梁运作过程中避免产生撞击，提高了使用寿命。

进一步地，稳定机构包括限位槽401和限位块402，限位槽401开设在机床体1上侧外壁左右两端内部，限位块402焊装在顶板4左右两侧下端外壁，且限位块402下端嵌装在限位槽401内部；使悬梁移动更加稳定。

进一步地，机床体1右侧侧杆202外壁螺纹与套块203内壁螺纹相互啮合；使悬梁运作更加高效。

进一步地，固定板301前后端侧壁连接弹簧304的一端，弹簧304的另一端连接在端板302侧壁；在弹簧304动能和势能转换下将力缓冲。

进一步地，固定板301左右对称安装；对撞击力缓冲平衡。

进一步地，限位槽401的形状尺寸与限位块402的形状尺寸相同且形状皆为“凸”形；使悬梁带动刀具移动更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种机床用整体式床身悬梁机构，在使用机床对物件进行加工时，通过外端控制设备控制电机204运转，带动机床体1右侧侧杆202转动，机床体1右侧侧杆202外壁螺纹与机床体1右侧内槽201内的套块203内孔壁的螺纹相对啮合，在内槽201的限位效果下，使机床体1右端套块203在侧杆202外壁啮合转动同时前后移动，从而带动上端安装的顶板4前后移动，顶板4左侧套块203与侧杆202之间光滑套装，从而达到左右平衡的效果，前后竖直移动，顶板4在前后移动的过程中，带动两侧下端安装的“凸”形限位块402在限位槽401内嵌合滑动，在机床运作的过程中，顶板4被带动前后移动从而使两侧焊装的固定板301前后移动，固定板301通过内壁开设的滑槽305在两侧对称安装的连杆303外壁滑动，在移动的过程对连杆303外壁套装的弹簧304挤压或者拉伸，弹簧304在受到挤压或者拉伸的过程中将压力或者拉力产生的动能转换为弹性势能，从而达到高效的缓冲效果，避免了顶板4在移动的过程中带动刀具前后移动撞击前后侧壁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于，包括机床体（1）、驱动机构、缓冲机构、顶板（4）和稳定机构，所述机床体（1）两侧内部安装有使悬梁刀具高效移动的驱动机构，所述驱动机构两侧外部安装有避免悬梁移动撞击的缓冲机构，所述顶板（4）安装在驱动机构上侧，所述顶板（4）横向内端下侧壁安装有使顶板（4）移动更加平稳的稳定机构，所述顶板（4）中心下端安装有刀夹头（5），所述机床体（1）中心上端安装有料槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述驱动机构包括内槽（201），所述内槽（201）开设在机床体（1）左右两侧壁内部，所述内槽（201）内部皆安装有侧杆（202），所述侧杆（202）外壁套装有套块（203），所述机床体（1）右侧侧杆（202）前端安装有电机（204）。

3.根据权利要求1所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述缓冲机构包括固定板（301）和端板（302），所述固定板（301）焊装套块（203）外侧壁，所述固定板（301）内部开设有滑槽（305），所述端板（302）焊装在机床体（1）两侧前后端，所述机床体（1）前后端板（302）之间安装有连杆（303），且固定板（301）通过滑槽（305）套装在连杆（303）外壁，所述固定板（301）前后连杆（303）外壁套装有弹簧（304）。

4.根据权利要求1所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述稳定机构包括限位槽（401）和限位块（402），所述限位槽（401）开设在机床体（1）上侧外壁左右两端内部，所述限位块（402）焊装在顶板（4）左右两侧下端外壁，且限位块（402）下端嵌装在限位槽（401）内部。

5.根据权利要求2所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述机床体（1）右侧侧杆（202）外壁螺纹与套块（203）内壁螺纹相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述固定板（301）前后端侧壁连接弹簧（304）的一端，所述弹簧（304）的另一端连接在端板（302）侧壁。

7.根据权利要求3所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述固定板（301）左右对称安装。

8.根据权利要求4所述的一种机床用整体式床身悬梁机构，其特征在于：所述限位槽（401）的形状尺寸与限位块（402）的形状尺寸相同且形状皆为“凸”形。

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