CN217254328U - 一种弹簧探针铆压组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弹簧探针铆压组装装置，包括第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘、铆压架、输送机构、弹簧上料机构、针轴上料机构和铆压机构，第一振动盘上方设有第二振动盘，第一振动盘一侧连接设有输送机构，输送机构中间上方设有第三振动盘，第三振动盘一侧旁设有铆压架，铆压架下方中间设有铆压机构，第二振动盘一侧连接设有第一上料软管，第一上料软管下端连接设有第一连接管，第一连接管下端固定设有开闭阀，开闭阀上设有红外传感器，开闭阀位于输送机构上方，第三振动盘一侧连接设有针轴上料机构；本实用新型通过红外传感器感应针管位置控制开闭阀使弹簧准确自动进入针管内，通过铆压头在铆压管内伸缩铆压，防止铆压错位。

Description

一种弹簧探针铆压组装装置

技术领域

本实用新型涉及铆压组装设备技术领域，尤其涉及一种弹簧探针铆压组装装置。

背景技术

弹簧探针是一种由针轴、弹簧、针管三个基本部件通过精密仪器铆压预压之后形成的弹簧式探针，其内部有一个精密的弹簧结构，由于弹簧探针是一个很精细的探针，所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量以及外观的体积，可以让连接器更加精细美观；

现有的弹簧探针组装时一般由人工放入弹簧后送至铆压机进行铆压，工作效率较低，现有的弹簧探针组装时针轴与针管铆压容易错位，影响组装合格率，因此，本实用新型提出一种弹簧探针铆压组装装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种弹簧探针铆压组装装置，该弹簧探针铆压组装装置通过红外传感器感应针管位置控制开闭阀使弹簧准确自动进入针管内，通过铆压头在铆压管内伸缩铆压，防止铆压错位。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种弹簧探针铆压组装装置，包括第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘、铆压架、输送机构、弹簧上料机构、针轴上料机构和铆压机构，所述第一振动盘上方设有第二振动盘，所述第一振动盘一侧连接设有输送机构，所述输送机构中间上方设有第三振动盘，所述第三振动盘一侧旁设有铆压架，所述铆压架下方中间设有铆压机构，所述弹簧上料机构包括第一上料软管、第一连接管、开闭阀和红外传感器，所述第二振动盘一侧连接设有第一上料软管，所述第一上料软管下端连接设有第一连接管，所述第一连接管下端固定设有开闭阀，所述开闭阀上设有红外传感器，所述开闭阀位于输送机构上方，所述第三振动盘一侧连接设有针轴上料机构。

进一步改进在于：所述铆压机构包括第一伸缩杆、铆压机、铆压管和铆压头，所述铆压架中间下方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定设有铆压机，所述铆压机下方设有铆压管，所述铆压管内伸缩设有铆压头。

进一步改进在于：所述输送机构包括输送架、输送带和电机，所述第一振动盘一侧连接设有输送架，所述输送架前侧设有输送带，所述输送带一端上方设有电机驱动，所述输送架一端下方与铆压架固定连接。

进一步改进在于：所述针轴上料机构包括第二上料软管、第二连接管、针轴推送仓和针轴推送机构，所述第三振动盘一侧连接设有第二上料软管，所述第二上料软管下方连接设有第二连接管，所述第二连接管下端连接设有针轴推送仓，所述针轴推送仓内设有针轴推送机构，所述针轴推送仓与铆压管连通。

进一步改进在于：所述针轴推送机构包括第二伸缩杆、推送架、推送板和复位弹簧，所述针轴推送仓内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端固定设有推送架，所述推送架内对称转动设有推动板，所述推送板下方配套设有复位弹簧，所述推送板伸入铆压管内。

进一步改进在于：所述输送架一侧设有下料滑道，所述下料滑道下方设有收料箱。

进一步改进在于：所述第一振动盘内装有针管，所述第二振动盘内装有弹簧，所述第三振动盘内装有针轴。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过红外传感器感应针管位置控制开闭阀使弹簧准确自动进入针管内，通过铆压头在铆压管内伸缩铆压，防止铆压错位。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1主视图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的输送架俯视图；

图4为本实用新型的针轴推送仓主视剖视图；

图5为本实用新型的推送架俯视图；

图6为本实用新型的实施例2主视图；

图7为本实用新型的支架侧视剖视图。

其中：1、第一振动盘；2、第二振动盘；3、第三振动盘；4、铆压架；5、第一上料软管；6、第一连接管；7、开闭阀；8、红外传感器；9、第一伸缩杆；10、铆压机；11、铆压管；12、铆压头；13、输送架；14、输送带；15、电机；16、第二上料软管；17、第二连接管；18、针轴推送仓；19、第二伸缩杆；20、推送架；21、推送板；22、复位弹簧；23、下料滑道；24、收料箱；25、支架；26、导气管； 27、吹气阀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种弹簧探针铆压组装装置，包括第一振动盘1、第二振动盘2、第三振动盘3、铆压架4、输送机构、弹簧上料机构、针轴上料机构和铆压机构，第一振动盘1上方设有第二振动盘2，第一振动盘1一侧连接设有输送机构，输送机构中间上方设有第三振动盘3，第三振动盘3一侧旁设有铆压架4，铆压架4下方中间设有铆压机构，弹簧上料机构包括第一上料软管5、第一连接管6、开闭阀7和红外传感器8，第二振动盘2一侧连接设有第一上料软管5，第一上料软管5下端连接设有第一连接管6，第一连接管6下端固定设有开闭阀7，开闭阀7 上设有红外传感器8，开闭阀7位于输送机构上方，第三振动盘3一侧连接设有针轴上料机构，通过红外传感器感应针管位置控制开闭阀打开关闭使弹簧准确自动进入针管内，解决了组装时需要人工放入弹簧的问题，提高了工作效率。

铆压机构包括第一伸缩杆9、铆压机10、铆压管11和铆压头12，铆压架4中间下方设有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9伸缩端固定设有铆压机10，铆压机10下方设有铆压管11，铆压管11内伸缩设有铆压头12，通过铆压头在铆压管内伸缩铆压，解决了铆压组装使针轴与针管容易错位的问题。

输送机构包括输送架13、输送带14和电机15，第一振动盘1一侧连接设有输送架13，输送架13前侧设有输送带14，输送带14一端上方设有电机15驱动，输送架13一端下方与铆压架4固定连接，通过输送带转动带动输送架内的针管移动，实现了自动上料。

针轴上料机构包括第二上料软管16、第二连接管17、针轴推送仓18和针轴推送机构，第三振动盘3一侧连接设有第二上料软管16，第二上料软管16下方连接设有第二连接管17，第二连接管17下端连接设有针轴推送仓18，针轴推送仓18内设有针轴推送机构，针轴推送仓18与铆压管11连通，通过第二上料软管和第二连接管将针轴依次输送上料进行铆压，解决了人工上料效率较低的问题。

针轴推送机构包括第二伸缩杆19、推送架20、推送板21和复位弹簧22，针轴推送仓18内设有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19伸缩端固定设有推送架20，推送架20内对称转动设有推动板，推送板21 下方配套设有复位弹簧22，推送板21伸入铆压管11内，通过推送板将针轴推送至铆压管内进行铆压，解决了人工放置针轴容易铆压错位的问题。

输送架13一侧设有下料滑道23，下料滑道23下方设有收料箱 24，通过收料箱解决了收料不方便的问题。

第一振动盘1内装有针管，第二振动盘2内装有弹簧，第三振动盘3内装有针轴，通过针管、弹簧和针轴分别由不同振动盘上料，解决了上料时容易堵塞的问题。

实施例2

根据图6、图7所示，本实施例提供了一种弹簧探针铆压组装装置，输送架13另一侧上方设有支架25，支架25上设有导气管26，支架25下方设有吹气阀27，吹气阀27与导气管26连通，通过吹气阀将针管内的杂质吹走清洁，解决了针管内留有杂质影响产品质量的问题。

该弹簧探针铆压组装装置工作时，第一振动盘启动，将针管上料至输送架内，电机启动驱动输送带转动进行输送，吹气阀打开将导气管输送的压缩空气吹出，吹走针管内的杂质，第二振动盘启动，将弹簧上料至第一上料软管内进入第一连接管，红外传感器感应到输送架内有针管上料时开闭阀打开将弹簧送入针管内，第三振动盘启动将针轴上料至第二上料软管内进入第二连接管，第一伸缩杆伸出带动铆压管下降使铆压管套上针管，第二伸缩杆伸出带动推送板将针轴推送至铆压管内，铆压头伸出顶开推送板将针轴压入针管内，铆压完成后铆压头缩回，推送板在复位弹簧弹性作用下复位，第二伸缩杆缩回推送下一针轴，第一伸缩杆缩回后等待下一针管移动至指定位置时伸出铆压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：包括第一振动盘(1)、第二振动盘(2)、第三振动盘(3)、铆压架(4)、输送机构、弹簧上料机构、针轴上料机构和铆压机构，所述第一振动盘(1)上方设有第二振动盘(2)，所述第一振动盘(1)一侧连接设有输送机构，所述输送机构中间上方设有第三振动盘(3)，所述第三振动盘(3)一侧旁设有铆压架(4)，所述铆压架(4)下方中间设有铆压机构，所述弹簧上料机构包括第一上料软管(5)、第一连接管(6)、开闭阀(7)和红外传感器(8)，所述第二振动盘(2)一侧连接设有第一上料软管(5)，所述第一上料软管(5)下端连接设有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)下端固定设有开闭阀(7)，所述开闭阀(7)上设有红外传感器(8)，所述开闭阀(7)位于输送机构上方，所述第三振动盘(3)一侧连接设有针轴上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：所述铆压机构包括第一伸缩杆(9)、铆压机(10)、铆压管(11)和铆压头(12)，所述铆压架(4)中间下方设有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)伸缩端固定设有铆压机(10)，所述铆压机(10)下方设有铆压管(11)，所述铆压管(11)内伸缩设有铆压头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：所述输送机构包括输送架(13)、输送带(14)和电机(15)，所述第一振动盘(1)一侧连接设有输送架(13)，所述输送架(13)前侧设有输送带(14)，所述输送带(14)一端上方设有电机(15)驱动，所述输送架(13)一端下方与铆压架(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：所述针轴上料机构包括第二上料软管(16)、第二连接管(17)、针轴推送仓(18)和针轴推送机构，所述第三振动盘(3)一侧连接设有第二上料软管(16)，所述第二上料软管(16)下方连接设有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)下端连接设有针轴推送仓(18)，所述针轴推送仓(18)内设有针轴推送机构，所述针轴推送仓(18)与铆压管(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：所述针轴推送机构包括第二伸缩杆(19)、推送架(20)、推送板(21)和复位弹簧(22)，所述针轴推送仓(18)内设有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)伸缩端固定设有推送架(20)，所述推送架(20)内对称转动设有推动板，所述推送板(21)下方配套设有复位弹簧(22)，所述推送板(21)伸入铆压管(11)内。

6.根据权利要求3所述的一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：所述输送架(13)一侧设有下料滑道(23)，所述下料滑道(23)下方设有收料箱(24)。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧探针铆压组装装置，其特征在于：所述第一振动盘(1)内装有针管，所述第二振动盘(2)内装有弹簧，所述第三振动盘(3)内装有针轴。

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