CN217253652U - 一种紧颜精粹露包装用打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧颜精粹露包装用打标装置,涉及紧颜精粹露包装技术领域,为解决对不同尺寸的包装体进行打标时,打标机构与包装体之间会存在角度差,打标机构不便调节,增加了打标难度,会使得打标精度下降的问题。所述装置架上设置有输料辊,输料辊设置有两个,且输料辊与装置架转动连接,两个所述输料辊之间设置有输送带,且输送带与输料辊传动连接,所述输送带的上方设置有打标架,所述打标架的内部设置有安装座,且安装座与打标架滑动连接,所述安装座的下端设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有滑块,且滑块与安装座滑动连接,所述安装座的一侧设置有第三电机,所述安装座的下方设置有激光打标器。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧颜精粹露包装技术领域,具体为一种紧颜精粹露包装用打标装置。
背景技术
紧颜精粹露是一种化妆品,随时随地喷一喷,舒缓修护,植含小分子肽类、胶原、多种植物萃取物等,提升紧致肌肤,水戴滑弹肌肤,长期使用淡化细纹,提亮肌肤,收细毛孔,为了确保快速查看紧颜精粹露包装信息,需要借助打标装置将信息刻录在包装上,打标在生产中是指依据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上进行文字、图片等标识,如:生产日期、有效期、产品编号等等。
目前,使用常规的打标装置对不同尺寸的包装体进行打标时,打标机构与包装体之间会存在角度差,打标机构不便调节,增加了打标难度,会使得打标精度下降,不能满足使用需求,因此市场上急需一种紧颜精粹露包装用打标装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧颜精粹露包装用打标装置,以解决上述背景技术中提出对不同尺寸的包装体进行打标时,打标机构与包装体之间会存在角度差,打标机构不便调节,增加了打标难度,会使得打标精度下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧颜精粹露包装用打标装置,包括装置架,所述装置架上设置有输料辊,输料辊设置有两个,且输料辊与装置架转动连接,两个所述输料辊之间设置有输送带,且输送带与输料辊传动连接,所述输送带的上方设置有打标架,所述打标架的内部设置有安装座,且安装座与打标架滑动连接,所述安装座的下端设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有滑块,且滑块与安装座滑动连接,所述安装座的一侧设置有第三电机,且第三电机与安装座通过螺钉连接,所述安装座的下方设置有激光打标器,且激光打标器与滑块通过螺钉连接。
优选的,所述打标架的上方设置有第二电机,且第二电机与打标架通过螺钉连接,所述打标架的上方设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一端与第二电机的输出端连接为一体结构,所述第一螺纹杆与安装座螺纹连接。
优选的,所述装置架的一侧设置有第一电机,且第一电机与装置架通过螺钉连接,所述第一电机的一侧设置有传动轮,传动轮设置有两个,且两个传动轮分别与输料辊的一端和第一电机的输出端连接为一体结构。
优选的,所述打标架的一侧设置有红外检测器,且红外检测器与打标架通过螺钉连接。
优选的,所述打标架的内侧设置有夹块,夹块设置有两个,且夹块设置在输送带的上方,所述打标架的两侧均设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与打标架通过螺钉连接,所述电动伸缩杆的一端与夹块连接为一体结构。
优选的,所述打标架的两侧均设置有栏板,且栏板与装置架通过螺钉连接,所述装置架的一侧设置有托料台,且托料台与装置架通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过第二电机和第三电机的设置,在第二电机的作用下可以实现激光打标器横向移动,在第三电机的作用下实现激光打标器纵向移动,从而调节激光打标器的空间位置,可以对包装体不同位置进行打标加工。解决了难以对不同尺寸的包装体不同位置处进行打标的问题。
2.该实用新型装置通过第一电机、输送带和红外检测器的设置,在第一电机的作用下带动输送带运动,随着输送带的运动实现包装体上料,红外检测器可以对包装体定位检测,从而使得包装体精准停靠。解决了包装体定位不佳会影响打标精度的问题。
3.该实用新型装置通过电动伸缩杆和夹块的设置,在电动伸缩杆的作用下带动夹块移动,移动的夹块与包装体接触即可将包装体夹持固定在输送带上,保证打标时包装体的稳定性,间接确保打标精度。解决了打标时包装体晃动降低打标精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的打标架剖视图;
图4为本实用新型的安装座与打标架和激光打标器连接关系图。
图中:1、装置架;2、输料辊;3、输送带;4、托料台;5、第一电机;6、传动轮;7、皮带;8、打标架;9、红外检测器;10、栏板;11、电动伸缩杆;12、第二电机;13、触屏控制器;14、第一滑槽;15、安装座;16、第一螺纹杆;17、夹块;18、第二滑槽;19、滑块;20、激光打标器;21、第二螺纹杆;22、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种紧颜精粹露包装用打标装置,包括装置架1,装置架1上设置有输料辊2,输料辊2设置有两个,且输料辊2与装置架1转动连接,两个输料辊2之间设置有输送带3,且输送带3与输料辊2传动连接,输送带3的上方设置有打标架8,且打标架8与装置架1通过螺钉连接,打标架8上设置有第一滑槽14,打标架8的内部设置有安装座15,且安装座15的一端贯穿第一滑槽14并延伸至打标架8的上方,安装座15与打标架8滑动连接,安装座15的下端设置有第二滑槽18,第二滑槽18的内部设置有滑块19,且滑块19与安装座15滑动连接,安装座15的一侧设置有第三电机22,且第三电机22与安装座15通过螺钉连接,第二滑槽18的内部设置有第二螺纹杆21,且第二螺纹杆21的一端与第三电机22的输出端连接为一体结构,第二螺纹杆21与滑块19螺纹连接,安装座15的下方设置有激光打标器20,且激光打标器20与滑块19通过螺钉连接,在第三电机22的作用下带动滑块19在第二滑槽18中,随着滑块19的滑动带动激光打标器20移动,从而可以使得激光打标器20沿着包装体移动,完成打标,打标架8的一侧设置有触屏控制器13,且触屏控制器13与打标架8通过螺钉连接。
进一步,打标架8的上方设置有第二电机12,且第二电机12与打标架8通过螺钉连接,打标架8的上方设置有第一螺纹杆16,且第一螺纹杆16的一端与第二电机12的输出端连接为一体结构,第一螺纹杆16与安装座15螺纹连接。通过第二电机12带动第一螺纹杆16旋转,随着第一螺纹杆16的旋转带动安装座15沿着第一滑槽14移动,从而实现激光打标器20横向移动调节,调节打标位置。
进一步,装置架1的一侧设置有第一电机5,且第一电机5与装置架1通过螺钉连接,第一电机5的一侧设置有传动轮6,传动轮6设置有两个,且两个传动轮6分别与输料辊2的一端和第一电机5的输出端连接为一体结构,两个传动轮6之间设置有皮带7,且皮带7与传动轮6传动连接。通过第一电机5间接地带动输料辊2旋转,随着输料辊2的旋转带动输送带3运动,从而实现包装体的上料。
进一步,打标架8的一侧设置有红外检测器9,且红外检测器9与打标架8通过螺钉连接。通过红外检测器9可以对包装体上料位置进行检测,确保包装体处于最佳打标位置处。
进一步,打标架8的内侧设置有夹块17,夹块17设置有两个,且夹块17设置在输送带3的上方,打标架8的两侧均设置有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11与打标架8通过螺钉连接,电动伸缩杆11的一端与夹块17连接为一体结构。通过电动伸缩杆11带动夹块17移动,移动的夹块17与包装体接触可以将包装体夹持固定在输送带3上,避免打标过程中包装体晃动,间接提高了打标效果。
进一步,打标架8的两侧均设置有栏板10,且栏板10与装置架1通过螺钉连接,装置架1的一侧设置有托料台4,且托料台4与装置架1通过螺钉连接。通过托料台4便于将打标后的包装体收集,栏板10可以避免运输的包装体脱落。
工作原理:使用时,将包装体放置在输送带3上并开启第一电机5,在第一电机5的作用下实现输送带3的运动,随着输送带3的运动包装体一同输送;借助红外检测器9对包装体进行检测,在检测到合格时停止第一电机5,再驱动电动伸缩杆11移动夹块17将包装体夹持固定。打开激光打标器20并开启第三电机22,在第三电机22的作用下带动激光打标器20沿着包装体竖向移动,从而实现打标;开启第二电机12,在第二电机12的作用下带动激光打标器20横移,可以沿着包装体横向进行打标,从而可以对不同尺寸的包装体进行打标,打标完成后再开启第一电机5输送包装体,重复进行打标作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种紧颜精粹露包装用打标装置,包括装置架(1),其特征在于:所述装置架(1)上设置有输料辊(2),输料辊(2)设置有两个,且输料辊(2)与装置架(1)转动连接,两个所述输料辊(2)之间设置有输送带(3),且输送带(3)与输料辊(2)传动连接,所述输送带(3)的上方设置有打标架(8),所述打标架(8)的内部设置有安装座(15),且安装座(15)与打标架(8)滑动连接,所述安装座(15)的下端设置有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内部设置有滑块(19),且滑块(19)与安装座(15)滑动连接,所述安装座(15)的一侧设置有第三电机(22),且第三电机(22)与安装座(15)通过螺钉连接,所述安装座(15)的下方设置有激光打标器(20),且激光打标器(20)与滑块(19)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧颜精粹露包装用打标装置,其特征在于:所述打标架(8)的上方设置有第二电机(12),且第二电机(12)与打标架(8)通过螺钉连接,所述打标架(8)的上方设置有第一螺纹杆(16),且第一螺纹杆(16)的一端与第二电机(12)的输出端连接为一体结构,所述第一螺纹杆(16)与安装座(15)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种紧颜精粹露包装用打标装置,其特征在于:所述装置架(1)的一侧设置有第一电机(5),且第一电机(5)与装置架(1)通过螺钉连接,所述第一电机(5)的一侧设置有传动轮(6),传动轮(6)设置有两个,且两个传动轮(6)分别与输料辊(2)的一端和第一电机(5)的输出端连接为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种紧颜精粹露包装用打标装置,其特征在于:所述打标架(8)的一侧设置有红外检测器(9),且红外检测器(9)与打标架(8)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种紧颜精粹露包装用打标装置,其特征在于:所述打标架(8)的内侧设置有夹块(17),夹块(17)设置有两个,且夹块(17)设置在输送带(3)的上方,所述打标架(8)的两侧均设置有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)与打标架(8)通过螺钉连接,所述电动伸缩杆(11)的一端与夹块(17)连接为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种紧颜精粹露包装用打标装置,其特征在于:所述打标架(8)的两侧均设置有栏板(10),且栏板(10)与装置架(1)通过螺钉连接,所述装置架(1)的一侧设置有托料台(4),且托料台(4)与装置架(1)通过螺钉连接。
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