CN217252977U - 一种平开门窗铝合页加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平开门窗铝合页加工设备，包括主体和支撑脚，支撑脚固定设置在主体底端，主体的顶部设置有安装架，安装架的前端表面设置有支撑架，支撑架的两端设置有钻头结构，支撑架的表面固定开设有调节槽，支撑架的尾端固定连接有固定头，固定头的前端固定连接有伸缩杆，主体的表面两端固定连接有限位机构。通过伸缩杆，达到控制钻头结构整体沿调节槽进行滑动调节的效果，在进行加工的时候，通过可压缩伸展的遮挡罩达到对加工位置进行遮挡的效果，达到收集加工产生的废料的效果，顶端两侧突出设置的加工框使得加工框和安装腔之间形成凹槽，通过此凹槽从而达到对叶片两端进行限位的效果。

Description

一种平开门窗铝合页加工设备

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，更具体的说，涉及一种平开门窗铝合页加工设备。

背景技术

门合页是一种家装材料，合页常为两折式，由轴销连接的一对金属或非金属叶片组成，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂和紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。

然而现有的铝合金塑钢门窗合页加工装置在使用时，门窗合页被穿孔后的金属废料大多直接丢弃，没有回收利用造成材料的浪费，同时合页中的金属叶片有的呈弧形叶片设置，弧度根据安装类别不同进行不同弯曲设置，在针对此类弧形叶片进行加工的时候，由于现有的加工装置在对部件进行固定的时候，都是通过驱动装置配合夹持结构对部件的两侧位置进行夹持规定，或者通过液压结构对部件施加垂直压力从而达到挤压固定，而弧形叶片在进行钻孔操作的时候，打孔位置均位于正中表面位置，现有的加工装置中设置的夹持结构在对叶片的两端进行夹持固定的时候，由于叶片两端具有一定的弧度，从而使得现有加工装置不能的对其进行稳定的限位固定，从而导致钻孔效果不佳，同时限位效果不佳就会导致钻头在对叶片进行钻孔时使得叶片整体震动，影响钻孔准确度，严重报废。

因此，需要一种新的平开门窗铝合页加工设备。

实用新型内容

本实施例平开门窗铝合页加工设备的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种平开门窗铝合页加工设备，包括主体和支撑脚，支撑脚固定设置在主体底端，主体的顶部设置有安装架，安装架的前端表面设置有支撑架，支撑架的两端设置有钻头结构，支撑架的表面固定开设有调节槽，支撑架的尾端固定连接有固定头，固定头的前端固定连接有伸缩杆，主体的表面两端固定连接有限位机构，限位机构包括有支撑座、加工台和遮挡罩、加工台位于支撑座的前端，遮挡罩位于支撑座的顶部，支撑座的顶端固定开设有安装腔，安装腔的内部嵌入设置有第一限位头，加工台顶部固定设置有加工框，加工框的外侧固定连接有第二限位头，加工框的内侧设置有支撑头。

进一步的优选方案：支撑架整体设置为水平“H”状架体结构，居中位置通过杆体和安装架固定连接。

进一步的优选方案：调节槽沿支撑架的两端表面贯穿开设。

进一步的优选方案：伸缩杆前端同时和钻头结构连接，同时钻头结构垂直滑动嵌入在调节槽中。

进一步的优选方案：遮挡罩整体包围支撑座的顶端背面和侧面设置，且遮挡罩设置为可压缩式塑胶罩体。

进一步的优选方案：安装腔开设在支撑座顶端外侧位置，位于遮挡罩一侧前方。

进一步的优选方案：加工框整体嵌入在加工台顶部，且顶端两侧突出设置，第一限位头通过电动伸缩杆横向嵌入在安装腔中，且呈半球状橡胶头设置。

进一步的优选方案：第二限位头和加工框之间固定设置，和第一限位头呈横向同水平相对设置，且与第一限位头一同设置为半球状橡胶头。

进一步的优选方案：支撑头整体设置两组，且呈弧形橡胶头设置，底端配套设置电动伸缩杆。

有益效果：

1、该种平开门窗铝合页加工设备，呈“H”状设置的支撑架，两端架体配合表面开设调节槽作为滑动轨道结构，便于钻头结构的移动调节。

2、该种平开门窗铝合页加工设备，通过伸缩杆，达到控制钻头结构整体沿调节槽进行滑动调节的效果，在进行加工的时候，通过可压缩伸展的遮挡罩达到对加工位置进行遮挡的效果，达到收集加工产生的废料的效果。

3、该种平开门窗铝合页加工设备，顶端两侧突出设置的加工框使得加工框和安装腔之间形成凹槽，通过此凹槽从而达到对叶片两端进行限位的效果。

4、该种平开门窗铝合页加工设备，在进行固定的时候，第一限位头在配套电动伸缩杆的控制下移动，将叶片底部靠近第二限位头，对叶片的位置进行调整，从而通过第一限位头和第二限位头达到对叶片底部两端进行夹持固定的时候，且在进行加工的时候，第一限位头和第二限位头接触叶片，对叶片加工产生的震动进行缓冲。

5、该种平开门窗铝合页加工设备，叶片完成固定之后，支撑头在配套电动伸缩杆的控制下升降接触到叶片的内侧表面，从而达到对其加工产生的震动进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的支撑架结构俯视图。

图3为本实用新型的限位机构连接剖视图。

图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。

图5为本实用新型的图3中B处结构放大图。

图1-5中：主体1、安装架2、钻头结构3、支撑架4、限位机构5、支撑脚6、调节槽7、固定头8、伸缩杆9、支撑座10、加工台11、遮挡罩12、安装腔13、第一限位头14、第二限位头15、加工框16、支撑头17。

具体实施方式

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种平开门窗铝合页加工设备，包括主体1和支撑脚6，支撑脚6固定设置在主体1底端，主体1的顶部设置有安装架2，安装架2的前端表面设置有支撑架4，支撑架4的两端设置有钻头结构3，支撑架4的表面固定开设有调节槽7，支撑架4的尾端固定连接有固定头8，固定头8的前端固定连接有伸缩杆9，主体1的表面两端固定连接有限位机构5，限位机构5包括有支撑座10、加工台11和遮挡罩12、加工台11位于支撑座10的前端，遮挡罩12位于支撑座10的顶部，支撑座10的顶端固定开设有安装腔13，安装腔13的内部嵌入设置有第一限位头14，加工台11顶部固定设置有加工框16，加工框16的外侧固定连接有第二限位头15，加工框16的内侧设置有支撑头17。

其中，支撑架4整体设置为水平“H”状架体结构，居中位置通过杆体和安装架2固定连接。

其中，调节槽7沿支撑架4的两端表面贯穿开设，呈“H”状设置的支撑架4，两端架体配合表面开设调节槽7作为滑动轨道结构，便于钻头结构3的移动调节。

其中，伸缩杆9前端同时和钻头结构3连接，同时钻头结构3垂直滑动嵌入在调节槽7中，通过伸缩杆9，达到控制钻头结构3整体沿调节槽7进行滑动调节的效果。

其中，遮挡罩12整体包围支撑座12的顶端背面和侧面设置，且遮挡罩12设置为可压缩式塑胶罩体，在进行加工的时候，通过可压缩伸展的遮挡罩12达到对加工位置进行遮挡的效果，达到收集加工产生的废料的效果。

其中，安装腔13开设在支撑座10顶端外侧位置，位于遮挡罩12一侧前方。

其中，加工框16整体嵌入在加工台11顶部，且顶端两侧突出设置，顶端两侧突出设置的加工框16使得加工框16和安装腔13之间形成凹槽，通过此凹槽从而达到对叶片两端进行限位的效果。

其中，第一限位头14通过电动伸缩杆横向嵌入在安装腔13中，且呈半球状橡胶头设置。

其中，第二限位头15和加工框16之间固定设置，和第一限位头14呈横向同水平相对设置，且与第一限位头14一同设置为半球状橡胶头，在进行固定的时候，第一限位头14在配套电动伸缩杆的控制下移动，将叶片底部靠近第二限位头14，对叶片的位置进行调整，从而通过第一限位头14和第二限位头14达到对叶片底部两端进行夹持固定的时候，且在进行加工的时候，第一限位头14和第二限位头14接触叶片，对叶片加工产生的震动进行缓冲。

其中，支撑头17整体设置两组，且呈弧形橡胶头设置，底端配套设置电动伸缩杆，叶片完成固定之后，支撑头17在配套电动伸缩杆的控制下升降接触到叶片的内侧表面，从而达到对其加工产生的震动进行缓冲。

加工框16和加工台11的表面均固定开设通孔，且加工台11内部呈中空设置。

工作原理：

本实施例的具体使用方式与作用，将加工金属叶呈弧向向下覆盖放置在加工框16上方位置，金属叶的两端位置嵌入在第一限位头14和第二限位头15之间的凹槽中，第一限位头14和第二限位头15从金属叶的外侧两边对其底部进行夹持固定，接着支撑头17在配套伸缩杆的控制下升降，接触到金属叶的内侧底面两边位置，使用人员拉起遮挡罩12，对整个加工位置进行包围设置，固定叶片之后，通过伸缩杆9带动钻头结构3整体沿调节槽7进行调节，对准叶片之后进行钻孔操作，钻孔产生的碎屑和金属废料集中在加工框16中，这时通过加工台11内部设置的外部负压系统对废屑进行吸附集中在加工台11内部，而金属废料由于自身重量通过加工台11和加工框16之间的开孔收集在加工台11中，在进行钻孔的同时，叶片两端对其夹持固定的限位头结构和内侧接触到的支撑头17对加工产生的震动进行缓冲，保证叶片加工稳定性和钻孔准确度。

Claims (9)

1.一种平开门窗铝合页加工设备，包括主体（1）和支撑脚（6），支撑脚（6）固定设置在主体（1）底端，其特征在于：主体（1）的顶部设置有安装架（2），安装架（2）的前端表面设置有支撑架（4），支撑架（4）的两端设置有钻头结构（3），支撑架（4）的表面固定开设有调节槽（7），支撑架（4）的尾端固定连接有固定头（8），固定头（8）的前端固定连接有伸缩杆（9），主体（1）的表面两端固定连接有限位机构（5），限位机构（5）包括有支撑座（10）、加工台（11）和遮挡罩（12），加工台（11）位于支撑座（10）的前端，遮挡罩（12）位于支撑座（10）的顶部，支撑座（10）的顶端固定开设有安装腔（13），安装腔（13）的内部嵌入设置有第一限位头（14），加工台（11）顶部固定设置有加工框（16），加工框（16）的外侧固定连接有第二限位头（15），加工框（16）的内侧设置有支撑头（17）。

2.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述支撑架（4）整体设置为水平“H”状架体结构，居中位置通过杆体和安装架（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述调节槽（7）沿支撑架（4）的两端表面贯穿开设。

4.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述伸缩杆（9）前端同时和钻头结构（3）连接，同时钻头结构（3）垂直滑动嵌入在调节槽（7）中。

5.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述遮挡罩（12）整体包围支撑座（10）的顶端背面和侧面设置，且遮挡罩（12）设置为可压缩式塑胶罩体。

6.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述安装腔（13）开设在支撑座（10）顶端外侧位置，位于遮挡罩（12）一侧前方。

7.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述加工框（16）整体嵌入在加工台（11）顶部，且顶端两侧突出设置，第一限位头（14）通过电动伸缩杆横向嵌入在安装腔（13）中，且呈半球状橡胶头设置。

8.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述第二限位头（15）和加工框（16）之间固定设置，和第一限位头（14）呈横向同水平相对设置，且与第一限位头（14）一同设置为半球状橡胶头。

9.根据权利要求1所述的平开门窗铝合页加工设备，其特征在于：所述支撑头（17）整体设置两组，且呈弧形橡胶头设置，底端配套设置电动伸缩杆。

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