CN217252851U

CN217252851U - 一种数控车削中心紧固夹具

Info

Publication number: CN217252851U
Application number: CN202220435604.9U
Authority: CN
Inventors: 鲁滨; 黄菲
Original assignee: Vera Technology Beijing Co ltd
Current assignee: Vera Technology Beijing Co ltd
Priority date: 2022-03-01
Filing date: 2022-03-01
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种数控车削中心紧固夹具，包括包括：加工箱，所述加工箱上安装有夹紧固定结构以及辅助固定结构；所述辅助固定结构包含有：一对圆弧伸缩块、一对凸型伸缩块、若干个伸缩杆、若干个辅助套装弹簧、一对挤压矫正驱动机、一对挤压矫正螺纹管、一对挤压矫正螺纹杆、一对挤压变速箱以及辅助组件；本实用新型涉及数控车削技术领域,通过辅助固定结构对不同种类的原料进行固定，同时通过柔性伸缩，使得可以根据不同的原料形状进行收缩，通过夹取固定对不规程的原料进行夹取，同时通过外部的充气扩展进行外侧挤压固定，从而避免了大型不规整的原料固定困难的现象。

Description

一种数控车削中心紧固夹具

技术领域

本实用新型涉及数控车削的技术领域，具体是一种数控车削中心紧固夹具。

背景技术

目前，偏心阀盖由于其结构不规则且形状独特，所以加工比较费事费力，普遍采用加工中心进行加工，然而采用加工中心存在如下问题：表面粗糙度达不到要求，加工单件工时长，效率低，不能满足大批量生产的要求。采用车削中心加工阀盖时，在对其端面进行车削加工时，零件的结构不规则又偏心，零件装在夹具后旋转起来不平衡，需要克服夹具在加工中不平衡带来对零件加工精度的影响并且车削中心加工时的程序要相应调整，否则对也将对零件的加工精度产生一定的负面影响，最终难以有效保证产品质量的合格率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种数控车削中心紧固夹具，其包括：加工箱，所述加工箱上安装有夹紧固定结构以及辅助固定结构；

所述辅助固定结构包含有：一对圆弧伸缩块、一对凸型伸缩块、若干个伸缩杆、若干个辅助套装弹簧、一对挤压矫正驱动机、一对挤压矫正螺纹管、一对挤压矫正螺纹杆、一对挤压变速箱以及辅助组件；

所述加工箱上开设有一对凸型伸缩槽，一对所述凸型伸缩块分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩杆分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽以及一对所述凸型伸缩块上，一对所述圆弧伸缩块分别安装于一对所述凸型伸缩块上，一对所述挤压矫正驱动机分别安装于所述加工箱的两侧上，一对所述挤压矫正螺纹管插装于所述加工箱的两侧上，一对所述挤压矫正螺纹杆分别活动插装于一对所述挤压矫正螺纹管的内侧，且一对所述挤压矫正螺纹杆分别连接于一对所述凸型伸缩块上，一对所述挤压变速箱分别安装于一对所述挤压矫正螺纹管上，一对所述挤压矫正驱动机分别安装于一对所述挤压变速箱上，所述辅助组件安装于一对所述圆弧伸缩块上。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧固定结构包含有：旋转圆环块、三对凸型外挤压块、三对外侧挤压充气垫、旋转变速箱、旋转驱动机、液压卡盘、充气轴管、三对L型引流管、充气泵、充气内管以及充气轴承块；

所述充气轴管通过轴承插装于所述加工箱上，所述旋转变速箱安装于所述加工箱上，且所述旋转变速箱套装于所述充气轴管上，所述旋转驱动机安装于所述旋转变速箱上，所述液压卡盘安装于所述充气轴管上，所述旋转圆环块安装于所述加工箱的内侧上，所述旋转圆环块上开设有三对凸型伸缩槽，三对所述凸型外挤压块分别活动插装于三对所述凸型伸缩槽的内侧，三对所述外侧挤压充气垫分别安装于三对所述凸型伸缩槽的内侧，三对所述L型引流管分别插装于三对所述外侧挤压充气垫上，且三对所述L型引流管连接于所述充气轴管上，所述充气内管通过所述充气轴承块安装于所述充气轴管的内侧。

本实用新型的进一步设置为：所述辅助组件包含有：若干个挤压凹型轴承块、若干个挤压轮以及若干个矫正弹簧柱；

一对所述圆弧伸缩块上分别开设有若干个矫正伸缩槽，若干个所述挤压凹型轴承块分别活动插装于若干个所述矫正伸缩槽的内侧，若干个所述挤压轮分别安装于若干个所述挤压凹型轴承块上，若干个所述矫正弹簧柱分别安装于若干个所述矫正伸缩槽的内侧，且若干个所述矫正弹簧柱分别连接于若干个所述挤压凹型轴承块上。

本实用新型的进一步设置为：一对所述圆弧伸缩块上分别设置有测距仪。

本实用新型的进一步设置为：三对所述凸型外挤压块上设置有压力传感器。

本实用新型的进一步设置为：三对所述凸型外挤压块上分别开设有球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。

本实用新型的有益技术效果为：通过辅助固定结构对不同种类的原料进行固定，同时通过柔性伸缩，使得可以根据不同的原料形状进行收缩，通过夹取固定对不规程的原料进行夹取，同时通过外部的充气扩展进行外侧挤压固定，从而避免了大型不规整的原料固定困难的现象。

附图说明

图1示出了数控车削中心紧固夹具主视剖视示意图。

图2示出了数控车削中心紧固夹具侧视剖视示意图。

图3为图1中“A”部分的结构放大图。

附图标记1、加工箱；2、圆弧伸缩块；3、凸型伸缩块；4、伸缩杆；5、辅助套装弹簧；6、挤压矫正驱动机；7、挤压矫正螺纹管；8、挤压矫正螺纹杆；9、挤压变速箱；10、旋转圆环块；11、凸型外挤压块；12、外侧挤压充气垫；13、旋转变速箱；14、旋转驱动机；15、液压卡盘；16、充气轴管；17、L型引流管；18、充气泵；19、充气内管；20、充气轴承块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例1

如图1-3所示，所述加工箱1上安装有夹紧固定结构以及辅助固定结构；

具体的，所述辅助固定结构包含有：一对圆弧伸缩块2、一对凸型伸缩块3、若干个伸缩杆4、若干个辅助套装弹簧5、一对挤压矫正驱动机6、一对挤压矫正螺纹管7、一对挤压矫正螺纹杆8、一对挤压变速箱9以及辅助组件；

具体的，所述加工箱1上开设有一对凸型伸缩槽，一对所述凸型伸缩块3分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽的内侧，若干个所述伸缩杆4分别活动插装于一对所述凸型伸缩槽以及一对所述凸型伸缩块3上，一对所述圆弧伸缩块2分别安装于一对所述凸型伸缩块3上，一对所述挤压矫正驱动机6分别安装于所述加工箱1的两侧上，一对所述挤压矫正螺纹管7插装于所述加工箱1的两侧上，一对所述挤压矫正螺纹杆8分别活动插装于一对所述挤压矫正螺纹管7的内侧，且一对所述挤压矫正螺纹杆8分别连接于一对所述凸型伸缩块3上，一对所述挤压变速箱9分别安装于一对所述挤压矫正螺纹管7上，一对所述挤压矫正驱动机6分别安装于一对所述挤压变速箱9上，所述辅助组件安装于一对所述圆弧伸缩块2上。

具体实施方式为，通过一对挤压矫正驱动机6运行，分别带动一对挤压矫正驱动机6驱动端上的挤压变速箱9，通过挤压变速箱9带动其上的挤压矫正螺纹管7，通过一对挤压矫正螺纹管7分别带动其内的挤压矫正螺纹杆8，使得一对挤压矫正螺纹杆8分别沿着挤压矫正螺纹管7的内侧伸缩移动，通过一对挤压矫正螺纹杆8带动其上的凸型伸缩块3，使得凸型伸缩块3沿着若干个伸缩杆4上移动，通过若干个凸型伸缩块3分别带动其上的若干个辅助套装弹簧5，使得若干个辅助套装弹簧5伸长以及收缩，通过凸型伸缩块3带动其上的圆弧伸缩块2，通过一对圆弧伸缩块2相对移动，从而达到对原料进行外侧挤压限位。

实施例2

如图1-3所示，所述夹紧固定结构包含有：旋转圆环块10、三对2、三对外侧挤压充气垫12、旋转变速箱13、旋转驱动机14、液压卡盘15、充气轴管16、三对L型引流管17、充气泵18、充气内管19以及充气轴承块20；

具体的，所述充气轴管16通过轴承插装于所述加工箱1上，所述旋转变速箱13安装于所述加工箱1上，且所述旋转变速箱13套装于所述充气轴管16上，所述旋转驱动机14安装于所述旋转变速箱13上，所述液压卡盘15安装于所述充气轴管16上，所述旋转圆环块10安装于所述加工箱1的内侧上，所述旋转圆环块10上开设有三对凸型伸缩槽，三对所述凸型外挤压块11分别活动插装于三对所述凸型伸缩槽的内侧，三对所述外侧挤压充气垫12分别安装于三对所述凸型伸缩槽的内侧，三对所述L型引流管17分别插装于三对所述外侧挤压充气垫12上，且三对所述L型引流管17连接于所述充气轴管16上，所述充气内管19通过所述充气轴承块20安装于所述充气轴管16的内侧。

具体实施方式为，通过液压卡盘15对原料进行挤压固定，之后通过充气泵18对充气内管19进行充气，通过充气内管19以及充气轴管16上的三对L型引流管17，通过三对L型引流管17将空气引流到三对外侧挤压充气垫12的内侧，通过三对外侧挤压充气垫12的膨胀，从而达到将三对外侧挤压充气垫12上的凸型外挤压块11向着原料挤压，从而达到在原料的外侧进行挤压固定，从而避免了大型原料生产过程出现晃动的现象出现。

实施例3

如图1-3所示，所述辅助组件包含有：若干个挤压凹型轴承块、若干个挤压轮以及若干个矫正弹簧柱；

具体的，一对所述圆弧伸缩块2上分别开设有若干个矫正伸缩槽，若干个所述挤压凹型轴承块分别活动插装于若干个所述矫正伸缩槽的内侧，若干个所述挤压轮分别安装于若干个所述挤压凹型轴承块上，若干个所述矫正弹簧柱分别安装于若干个所述矫正伸缩槽的内侧，且若干个所述矫正弹簧柱分别连接于若干个所述挤压凹型轴承块上。

具体实施方式为，通过一对圆弧伸缩块2上的挤压凹型轴承块上的挤压轮与原料进行活性挤压限位，避免了原料在旋转过程中出现摩擦的现象，同时通过矫正弹簧柱进行柔性挤压运行。

作为优选方案，更进一步的，一对所述圆弧伸缩块2上分别设置有测距仪。

作为优选方案，更进一步的，三对所述凸型外挤压块11上设置有压力传感器。

作为优选方案，更进一步的，三对所述凸型外挤压块11上分别开设有球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控车削中心紧固夹具，包括：加工箱，其特征在于，所述加工箱上安装有夹紧固定结构以及辅助固定结构；

2.根据权利要求1所述的一种数控车削中心紧固夹具，其特征在于，所述夹紧固定结构包含有：旋转圆环块、三对凸型外挤压块、三对外侧挤压充气垫、旋转变速箱、旋转驱动机、液压卡盘、充气轴管、三对L型引流管、充气泵、充气内管以及充气轴承块；

3.根据权利要求1所述的一种数控车削中心紧固夹具，其特征在于，所述辅助组件包含有：若干个挤压凹型轴承块、若干个挤压轮以及若干个矫正弹簧柱；

4.根据权利要求1所述的一种数控车削中心紧固夹具，其特征在于，一对所述圆弧伸缩块上分别设置有测距仪。

5.根据权利要求2所述的一种数控车削中心紧固夹具，其特征在于，三对所述凸型外挤压块上设置有压力传感器。

6.根据权利要求2所述的一种数控车削中心紧固夹具，其特征在于，三对所述凸型外挤压块上分别开设有球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有移动球。