CN217252496U - 一种可快速冷却的法兰锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速冷却的法兰锻造装置，包括架体，架体顶部安装有驱动结构，驱动结构底部安装有锻压锤，架体外壁固定连接有盒体，盒体顶部固定连接有进气单向阀和出气单向阀、内滑动连接有活动板，活动板底部固定连接有与锻压锤连接的连接件，架体内开设有内腔，内腔两侧均滑动连接有滑板，滑板顶部与架体之间固定连接有复位弹簧，内腔底部安装有与出气单向阀连通的气囊，架体侧壁底部固定连接有与气囊连通的冷却管，利用现有锻造装置中的锻压锤上下往复运动，实现收集空气，锻造后复位弹簧将气体排出并且对法兰进行降温，降低了降温所需的能量消耗，同时解决了现有的锻造装置无法立即对锻造后的高温法兰进行降温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰锻造技术领域，具体为一种可快速冷却的法兰锻造装置。
背景技术
法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
在法兰生产过程中需要用到锻造装置，但是，目前市场上大部分的法兰锻造装置仍存在一些不足。比如，目前的法兰锻造装置锻压后无法立即对高温的法兰进行冷却，需要将法兰移动冷却装置中进行冷却，高温的法兰在移动过程中很容易烫伤其他工作人员。
基于此，本实用新型设计了一种可快速冷却的法兰锻造装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的法兰锻造装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锻造装置无法立即对锻造后的高温法兰进行降温的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可快速冷却的法兰锻造装置，包括架体，架体顶部安装有驱动结构，驱动结构底部安装有锻压锤，所述架体外壁固定连接有盒体，所述盒体顶部固定连接有进气单向阀和出气单向阀、内滑动连接有活动板，所述活动板底部固定连接有与锻压锤连接的连接件，所述架体内开设有内腔，所述内腔两侧均滑动连接有滑板，所述滑板顶部与架体之间固定连接有复位弹簧，所述内腔底部安装有与出气单向阀连通的气囊，所述架体侧壁底部固定连接有与气囊连通的冷却管，所述冷却管与气囊之间插接有限位挡板，所述限位挡板侧壁上下两端均固定连接有磁铁，所述内腔内固定连接有一组与磁铁相互配合的铁片，所述滑板之间固定连接有用于触发磁铁和铁片的分离杆。
优选的，所述铁片之间固定连接有一组滑杆，所述滑杆用于限位磁铁且与之滑动配合。
优选的，所述活动板侧壁与盒体之间设置有橡胶密封圈，所述盒体底部开设有贯穿的透气孔。
优选的，所述架体底部固定连接有加强垫片，所述加强垫片用于放置法兰垫片。
优选的，所述内腔包括安装腔和安装腔两侧的侧腔，所述气囊两端延伸至侧腔内且与滑板固定连接。
优选的，所述安装腔内固定连接有固定挡板，所述固定挡板用于阻挡气囊向安装腔内膨胀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，锻造过程通过进气单向阀对盒体进行补气，通过锻压锤上移过程将气体挤压至气囊内进行储存，气囊膨胀推动滑板挤压复位弹簧，锻造完成后，滑板通过推动分离杆将顶部的磁铁与铁片吸附，限位挡板上移，复位弹簧通过滑板挤压气囊，气囊内的气体通过冷却管吹向法兰，降温后分离杆通过下压磁铁将限位挡板复位，无需外加动力源，利用现有锻造装置中的锻压锤上下往复运动，实现收集空气，锻造后复位弹簧将气体排出并且对法兰进行降温，降低了降温所需的能量消耗，同时解决了现有的锻造装置无法立即对锻造后的高温法兰进行降温的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
图2为本实用新型前侧视角剖面结构示意图；
图3为本实用新型后侧视角剖面结构示意图；
图4为本实用新型内腔内部结构半剖示意图；
图5为本实用新型盒体剖面结构示意图；
图6为本实用新型限位挡板结构示意图；
图7为本实用新型架体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、架体；2、驱动结构；3、锻压锤；4、盒体；5、进气单向阀；6、出气单向阀；7、活动板；8、连接件；9、内腔；10、滑板；11、复位弹簧；12、气囊；13、冷却管；14、限位挡板；15、磁铁；16、铁片；17、分离杆；18、滑杆；19、透气孔；20、加强垫片；21、安装腔；22、侧腔；23、固定挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种可快速冷却的法兰锻造装置，包括架体1，架体1顶部安装有驱动结构2，驱动结构2底部安装有锻压锤3，架体1外壁固定连接有盒体4，盒体4顶部固定连接有进气单向阀5和出气单向阀6、内滑动连接有活动板7，活动板7底部固定连接有与锻压锤3连接的连接件8，架体1内开设有内腔9，内腔9两侧均滑动连接有滑板10，滑板10顶部与架体1之间固定连接有复位弹簧11，内腔9底部安装有与出气单向阀6连通的气囊12，架体1侧壁底部固定连接有与气囊12连通的冷却管13，冷却管13与气囊12之间插接有限位挡板14，限位挡板14侧壁上下两端均固定连接有磁铁15，内腔9内固定连接有一组与磁铁15相互配合的铁片16，滑板10之间固定连接有用于触发磁铁15和铁片16的分离杆17。
使用时，驱动结构2带动锻压锤3上下往复运动，并且通过锻压锤3对法兰进行锻造；
锻压锤3下降过程，进气单向阀5打开，出气单向阀6关闭，气体从外界接入盒体4内；锻压锤3上过程中，进气单向阀5关闭，出气单向阀6打开，锻压锤3通过连接件8带动盒体4内的活动板7上移，活动板7将盒体4内的气体挤压至气囊12内，气囊12膨胀并且带动滑板10上移，复位弹簧11被不断的压缩。
锻造完成后，驱动结构2带动锻压锤3上下往复运动，但不与法兰接触，气囊12继续膨胀，直到滑板10之间的分离杆17接触顶部的磁铁15，顶部的磁铁15与铁片16吸附并且带动限位挡板14上移，限位挡板14上移后，冷却管13与气囊12连通，气囊12内的气体的复位弹簧11的挤压下持续喷出，喷出的气体对法兰进行降温；同时滑板10带动分离杆17下降，当滑板10即将复位时，分离杆17下压底部的磁铁15，底部的磁铁15与底部的铁片16接触并且将限位挡板14复位，冷却管13与气囊12断开，法兰结束降温。
本实用新型中，锻造过程，通过进气单向阀5对盒体4进行补气，通过锻压锤3上移过程将气体挤压至气囊12内进行储存，气囊12膨胀推动滑板10挤压复位弹簧11，锻造完成后，滑板10通过推动分离杆17将顶部的磁铁15与铁片16吸附，限位挡板14上移，复位弹簧11通过滑板10挤压气囊12，气囊12内的气体通过冷却管13吹向法兰，降温后分离杆17通过下压磁铁15将限位挡板14复位，无需外加动力源，利用现有锻造装置中的锻压锤3上下往复运动，实现收集空气，锻造后复位弹簧11将气体排出并且对法兰进行降温，降低了降温所需的能量消耗，同时解决了现有的锻造装置无法立即对锻造后的高温法兰进行降温的问题。
其中，铁片16之间固定连接有一组滑杆18，滑杆18用于限位磁铁15且与之滑动配合；磁铁15在滑杆18上滑动，提高了磁铁15滑动时的稳定性。
其中，活动板7侧壁与盒体4之间设置有橡胶密封圈，盒体4底部开设有贯穿的透气孔19；密封圈避免提高了活动板7与盒体4之间的密闭性，提高集气的效率。
其中，架体1底部固定连接有加强垫片20，加强垫片20用于放置法兰垫片。
其中，内腔9包括安装腔21和安装腔21两侧的侧腔22，气囊12两端延伸至侧腔22内且与滑板10固定连接，安装腔21内固定连接有固定挡板23，固定挡板23用于阻挡气囊12向安装腔21内膨胀；气囊12膨胀时，固定挡板23起到限位作用，使得气囊12向侧腔22内膨胀。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种可快速冷却的法兰锻造装置，包括架体(1)，架体(1)顶部安装有驱动结构(2)，驱动结构(2)底部安装有锻压锤(3)，其特征在于：所述架体(1)外壁固定连接有盒体(4)，所述盒体(4)顶部固定连接有进气单向阀(5)和出气单向阀(6)、内滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)底部固定连接有与锻压锤(3)连接的连接件(8)，所述架体(1)内开设有内腔(9)，所述内腔(9)两侧均滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)顶部与架体(1)之间固定连接有复位弹簧(11)，所述内腔(9)底部安装有与出气单向阀(6)连通的气囊(12)，所述架体(1)侧壁底部固定连接有与气囊(12)连通的冷却管(13)，所述冷却管(13)与气囊(12)之间插接有限位挡板(14)，所述限位挡板(14)侧壁上下两端均固定连接有磁铁(15)，所述内腔(9)内固定连接有一组与磁铁(15)相互配合的铁片(16)，所述滑板(10)之间固定连接有用于触发磁铁(15)和铁片(16)的分离杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的法兰锻造装置，其特征在于：所述铁片(16)之间固定连接有一组滑杆(18)，所述滑杆(18)用于限位磁铁(15)且与之滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种可快速冷却的法兰锻造装置，其特征在于：所述活动板(7)侧壁与盒体(4)之间设置有橡胶密封圈，所述盒体(4)底部开设有贯穿的透气孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速冷却的法兰锻造装置，其特征在于：所述架体(1)底部固定连接有加强垫片(20)，所述加强垫片(20)用于放置法兰垫片。
5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却的法兰锻造装置，其特征在于：所述内腔(9)包括安装腔(21)和安装腔(21)两侧的侧腔(22)，所述气囊(12)两端延伸至侧腔(22)内且与滑板(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速冷却的法兰锻造装置，其特征在于：所述安装腔(21)内固定连接有固定挡板(23)，所述固定挡板(23)用于阻挡气囊(12)向安装腔(21)内膨胀。
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| CN117696810A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 山西天宝集团有限公司 | 一种新能源风力发电分片式法兰装置 |
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2021
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