CN217252487U - 牙距可调型搓丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种牙距可调型搓丝板，包括搓丝板本体，所述搓丝板本体的内部开设有空腔，所述搓丝板本体内壁的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有搓丝刀。本实用新型具有以下优点和效果：各个搓丝刀均通过支撑块和调节杆滑动连接在滑道的内部，从而使得工作人员将调节杆在滑道的内部进行滑动，从而能够对各个搓丝刀之间的间距进行调节，工作人员通过观察刻度及时了解搓丝刀两两间的间距，锁紧环在调节杆的外表面进行位移，将锁紧环扭动至与搓丝板本体的外壁进行接触，进而能够对调节杆、支撑块和搓丝刀进行固定。

Description

牙距可调型搓丝板

技术领域

本实用新型涉及一种搓丝板，尤其是涉及一种通过方便调节牙距、从而实现对异形加的加工的搓丝板解耦股，属于搓丝板技术领域。

背景技术

搓丝板，是用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，上面有牙纹，是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。

目前，常规的搓丝机上安装的搓丝板均为简单的固定式结构，需要重新拆装且进行测量和安装，无法简单快速的对牙距进行调节，尤其是当加工异形结构件时，需要频繁加工不同牙距的螺纹，反复拆装，不但极大的延误了加工效率，且影响了加工精度。因此，亟需一种能够解决上述问题的搓丝板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种牙距可调型搓丝板，其能够对搓丝牙距进行调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牙距可调型搓丝板，包括搓丝板本体，所述搓丝板本体的内部开设有空腔，所述搓丝板本体内壁的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有搓丝刀，所述调节杆的外表面螺纹连接有锁紧环，所述搓丝板本体外表面的两侧均设置有刻度，所述搓丝板本体内壁的中部固定连接有移动架，所述移动架的内部转动连接有滑轮，所述滑轮的顶部滑动连接有收集板，所述收集板的内部搭接有吸铁石。在对各个搓丝刀之间的牙距进行调节时，由于各个搓丝刀均通过支撑块和调节杆滑动连接在滑道的内部，从而使得工作人员将调节杆在滑道的内部进行滑动，从而能够对各个搓丝刀之间的间距进行调节，工作人员通过观察刻度及时了解搓丝刀两两间的间距，在对每个搓丝刀之间的牙距进行调节之后，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在调节杆的外表面进行位移，将锁紧环扭动至与搓丝板本体的外壁进行接触，进而能够对调节杆、支撑块和搓丝刀进行固定，进而使得本装置在对螺丝进行搓丝时，可根据可对螺丝开丝间距对各个搓丝刀之间的牙距进行调节，搓丝过程极其灵活，在对螺丝进行搓丝过程中，产生的碎屑将会通过各个搓丝刀之间的间隙落入搓丝板本体的内部，工作人员将吸铁石搭接在收集板的内部，碎屑将会通过收集板进行收集，吸铁石将碎屑吸附在吸铁石的顶部，进而便于对碎屑进行处理，在对碎屑进行取出时，收集板通过滑轮滑动连接在移动架的内部，进而使得工作人员推拉收集板，能够将收集板在搓丝板本体的内部进行安装和拆卸，极其灵活。

优选的，所述收集板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有把手。挡板延伸至搓丝板本体的外部，从而能够对收集板进行闭合，工作人员手握把手操作收集板，提升便捷性。

优选的，所述搓丝板本体外表面的边缘处固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺栓。在对搓丝板本体进行固定时，工作人员将螺栓螺纹连接至安装块的内部，之后将螺栓延伸至固定部件的内部，进而能够对搓丝板本体在固定部件的顶部进行固定，稳定性极强。

优选的，所述搓丝板本体顶部的边缘处固定连接有打磨板，所述打磨板的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的中部固定连接有打磨滚筒，所述打磨滚筒的外表面固定连接有磨砂。在对不规则的丝杆进行搓丝前，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动打磨滚筒进行旋转，由于打磨滚筒的外表面固定连接有磨砂，工作人员将丝杆与旋转的磨砂进行接触，通过磨砂对丝杆进行打磨，进而能够将不规则的丝杆打磨成规则状。

优选的，所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉。隔音棉用于将电机产生的噪音在电机箱的内部进行隔离，进而减少噪音污染。

优选的，所述把手的中部套接有护套，所述护套的外表面开设有防滑纹。工作人员在手握护套时，通过防滑纹提升摩擦力，防止打滑。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在对各个搓丝刀之间的牙距进行调节时，由于各个搓丝刀均通过支撑块和调节杆滑动连接在滑道的内部，从而使得工作人员将调节杆在滑道的内部进行滑动，从而能够对各个搓丝刀之间的间距进行调节，工作人员通过观察刻度及时了解搓丝刀两两间的间距，在对每个搓丝刀之间的牙距进行调节之后，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在调节杆的外表面进行位移，将锁紧环扭动至与搓丝板本体的外壁进行接触，进而能够对调节杆、支撑块和搓丝刀进行固定，进而使得本装置在对螺丝进行搓丝时，可根据可对螺丝开丝间距对各个搓丝刀之间的牙距进行调节，搓丝过程极其灵活，在对螺丝进行搓丝过程中，产生的碎屑将会通过各个搓丝刀之间的间隙落入搓丝板本体的内部，工作人员将吸铁石搭接在收集板的内部，碎屑将会通过收集板进行收集，吸铁石将碎屑吸附在吸铁石的顶部，进而便于对碎屑进行处理，在对碎屑进行取出时，收集板通过滑轮滑动连接在移动架的内部，进而使得工作人员推拉收集板，能够将收集板在搓丝板本体的内部进行安装和拆卸，极其灵活。

同时，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动打磨滚筒进行旋转，由于打磨滚筒的外表面固定连接有磨砂，工作人员将丝杆与旋转的磨砂进行接触，通过磨砂对丝杆进行打磨，进而能够将不规则的丝杆打磨成规则状，隔音棉用于将电机产生的噪音在电机箱的内部进行隔离，进而减少噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型搓丝板本体内部结构示意图；

图4为本实用新型收集板内部结构示意图。

图中，1、搓丝板本体；2、空腔；3、滑道；4、调节杆；5、支撑块；6、搓丝刀；7、锁紧环；8、刻度；9、移动架；10、滑轮；11、收集板；12、吸铁石；13、挡板；14、把手；15、安装块；16、螺栓；17、打磨板；18、电机箱；19、驱动轴；20、打磨滚筒；21、护套。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型涉及的一种牙距可调型搓丝板，包括搓丝板本体1，搓丝板本体1的内部开设有空腔2，搓丝板本体1内壁的两侧均开设有滑道3，滑道3的内部滑动连接有调节杆4，调节杆4的一端固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有搓丝刀6，调节杆4的外表面螺纹连接有锁紧环7，搓丝板本体1外表面的两侧均设置有刻度8，搓丝板本体1内壁的中部固定连接有移动架9，移动架9的内部转动连接有滑轮10，滑轮10的顶部滑动连接有收集板11，收集板11的内部搭接有吸铁石12，在对各个搓丝刀6之间的牙距进行调节时，由于各个搓丝刀6均通过支撑块5和调节杆4滑动连接在滑道3的内部，从而使得工作人员将调节杆4在滑道3的内部进行滑动，从而能够对各个搓丝刀6之间的间距进行调节，工作人员通过观察刻度8及时了解搓丝刀6两两间的间距，在对每个搓丝刀6之间的牙距进行调节之后，工作人员扭动锁紧环7，使得锁紧环7在调节杆4的外表面进行位移，将锁紧环7扭动至与搓丝板本体1的外壁进行接触，进而能够对调节杆4、支撑块5和搓丝刀6进行固定，进而使得本装置在对螺丝进行搓丝时，可根据可对螺丝开丝间距对各个搓丝刀6之间的牙距进行调节，搓丝过程极其灵活，在对螺丝进行搓丝过程中，产生的碎屑将会通过各个搓丝刀6之间的间隙落入搓丝板本体1的内部，工作人员将吸铁石12搭接在收集板11的内部，碎屑将会通过收集板11进行收集，吸铁石12将碎屑吸附在吸铁石12的顶部，进而便于对碎屑进行处理，在对碎屑进行取出时，收集板11通过滑轮10滑动连接在移动架9的内部，进而使得工作人员推拉收集板11，能够将收集板11在搓丝板本体1的内部进行安装和拆卸，极其灵活，收集板11的一侧固定连接有挡板13，挡板13的一侧固定连接有把手14，挡板13延伸至搓丝板本体1的外部，从而能够对收集板11进行闭合，工作人员手握把手14操作收集板11，提升便捷性，搓丝板本体1外表面的边缘处固定连接有安装块15，安装块15的内部螺纹连接有螺栓16，在对搓丝板本体1进行固定时，工作人员将螺栓16螺纹连接至安装块15的内部，之后将螺栓16延伸至固定部件的内部，进而能够对搓丝板本体1在固定部件的顶部进行固定，稳定性极强，搓丝板本体1顶部的边缘处固定连接有打磨板17，打磨板17的一侧固定连接有电机箱18，电机箱18的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有驱动轴19，驱动轴19的中部固定连接有打磨滚筒20，打磨滚筒20的外表面固定连接有磨砂，在对不规则的丝杆进行搓丝前，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴19带动打磨滚筒20进行旋转，由于打磨滚筒20的外表面固定连接有磨砂，工作人员将丝杆与旋转的磨砂进行接触，通过磨砂对丝杆进行打磨，进而能够将不规则的丝杆打磨成规则状，电机箱18的内壁固定连接有隔音棉，隔音棉的厚度为0.5厘米，隔音棉用于将电机产生的噪音在电机箱18的内部进行隔离，进而减少噪音污染，把手14的中部套接有护套21，护套21的外表面开设有防滑纹，工作人员在手握护套21时，通过防滑纹提升摩擦力，防止打滑。

本实用新型中，在对各个搓丝刀6之间的牙距进行调节时，由于各个搓丝刀6均通过支撑块5和调节杆4滑动连接在滑道3的内部，从而使得工作人员将调节杆4在滑道3的内部进行滑动，从而能够对各个搓丝刀6之间的间距进行调节，工作人员通过观察刻度8及时了解搓丝刀6两两间的间距，在对每个搓丝刀6之间的牙距进行调节之后，工作人员扭动锁紧环7，使得锁紧环7在调节杆4的外表面进行位移，将锁紧环7扭动至与搓丝板本体1的外壁进行接触，进而能够对调节杆4、支撑块5和搓丝刀6进行固定，进而使得本装置在对螺丝进行搓丝时，可根据可对螺丝开丝间距对各个搓丝刀6之间的牙距进行调节，搓丝过程极其灵活，在对螺丝进行搓丝过程中，产生的碎屑将会通过各个搓丝刀6之间的间隙落入搓丝板本体1的内部，工作人员将吸铁石12搭接在收集板11的内部，碎屑将会通过收集板11进行收集，吸铁石12将碎屑吸附在吸铁石12的顶部，进而便于对碎屑进行处理，在对碎屑进行取出时，收集板11通过滑轮10滑动连接在移动架9的内部，进而使得工作人员推拉收集板11，能够将收集板11在搓丝板本体1的内部进行安装和拆卸，极其灵活，在对不规则的丝杆进行搓丝前，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴19带动打磨滚筒20进行旋转，由于打磨滚筒20的外表面固定连接有磨砂，工作人员将丝杆与旋转的磨砂进行接触，通过磨砂对丝杆进行打磨，进而能够将不规则的丝杆打磨成规则状，隔音棉用于将电机产生的噪音在电机箱18的内部进行隔离，进而减少噪音污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牙距可调型搓丝板，包括搓丝板本体（1），其特征在于：所述搓丝板本体（1）的内部开设有空腔（2），所述搓丝板本体（1）内壁的两侧均开设有滑道（3），所述滑道（3）的内部滑动连接有调节杆（4），所述调节杆（4）的一端固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）的顶部固定连接有搓丝刀（6），所述调节杆（4）的外表面螺纹连接有锁紧环（7），所述搓丝板本体（1）外表面的两侧均设置有刻度（8），所述搓丝板本体（1）内壁的中部固定连接有移动架（9），所述移动架（9）的内部转动连接有滑轮（10），所述滑轮（10）的顶部滑动连接有收集板（11），所述收集板（11）的内部搭接有吸铁石（12）。

2.根据权利要求1所述的牙距可调型搓丝板，其特征在于：所述收集板（11）的一侧固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的一侧固定连接有把手（14）。

3.根据权利要求1所述的牙距可调型搓丝板，其特征在于：所述搓丝板本体（1）外表面的边缘处固定连接有安装块（15），所述安装块（15）的内部螺纹连接有螺栓（16）。

4.根据权利要求1所述的牙距可调型搓丝板，其特征在于：所述搓丝板本体（1）顶部的边缘处固定连接有打磨板（17），所述打磨板（17）的一侧固定连接有电机箱（18），所述电机箱（18）的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）的中部固定连接有打磨滚筒（20），所述打磨滚筒（20）的外表面固定连接有磨砂。

5.根据权利要求4所述的牙距可调型搓丝板，其特征在于：所述电机箱（18）的内壁固定连接有隔音棉，所述隔音棉的厚度为0.5厘米。

6.根据权利要求2所述的牙距可调型搓丝板，其特征在于：所述把手（14）的中部套接有护套（21），所述护套（21）的外表面开设有防滑纹。

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