CN216327349U - 一种基于金属铝轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括：安装架，所述安装架的内部底面通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有第一驱动轮，所述安装架的顶部一侧固定安装有打磨机构，所述安装架的顶部另一侧固定安装有安装块。本实用新型提供的一种基于金属铝轮加工用打磨装置通过三爪卡盘可以将不同大小的金属铝轮进行固定，通过电缸伸长，有效的带动固定板向下移动，使得磨砂带对待加工零件进行抛光，金属铝轮缓慢转动的同时，磨砂带进行快速的转动打磨，大大提高了加工效率，当金属铝轮进行打磨加工时会产生废屑，废屑通过磨砂带的传输进入收集框中进行收集，避免废屑散落，具备废屑回收功能。

Description

一种基于金属铝轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，尤其涉及一种基于金属铝轮加工用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，随着现代科学技术的发展，打磨被机械化取代，使用打磨装置可以快速的对物体表面进行打磨。

但现有的打磨装置在对金属铝轮表面进行打磨时，不方便对不同尺寸的金属铝轮进行打磨，导致打磨效率大大降低，同时打磨时产生的大量废屑会散落异地，不便于收集清理的问题。

因此，有必要提供一种基于金属铝轮加工用打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于金属铝轮加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置在对金属铝轮表面进行打磨时，不方便对不同尺寸的金属铝轮进行打磨，导致打磨效率大大降低，同时打磨时产生的大量废屑会散落异地，不便于收集清理的问题。

本实用新型提供一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括：安装架，所述安装架的内部底面通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处键槽连接有第一驱动轮，所述安装架的顶部一侧固定安装有打磨机构，所述安装架的顶部另一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆的一端键槽连接有摇把，所述丝杆的外部啮合连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有移动板，所述移动板的顶部安装有夹持机构。

优选的，所述安装架的顶部且位于打磨机构的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部设有限位块，两个所述限位块的顶部固定安装有收集框。

优选的，所述打磨机构包括安装板，两个所述安装板之间通过轴承转动安装有从动辊与驱动辊，所述驱动辊的一端键槽连接有第一从动轮，所述从动辊与驱动辊之间设有磨砂带。

优选的，所述第一从动轮与第一驱动轮之间设有第二传动带。

优选的，所述夹持机构包括电缸，所述电缸通过螺钉固定安装在移动板的顶部，所述电缸的上油封处固定安装有固定板，所述固定板的顶部通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处键槽连接有第二驱动轮，所述固定板的一侧通过轴承转动安装有第二从动轮，所述第二从动轮与第二驱动轮之间设有第一传动带，所述第二从动轮的一端键槽连接有传动轴，且传动轴贯穿于固定板，所述传动轴的一端键槽连接有三爪卡盘。

优选的，所述固定板通过电缸与移动板之间构成升降结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于金属铝轮加工用打磨装置具有如下有益效果：

该打磨装置通过三爪卡盘可以将不同大小的金属铝轮进行固定，通过电缸伸长，有效的带动固定板向下移动，使得磨砂带对待加工零件进行抛光，金属铝轮缓慢转动的同时，磨砂带进行快速的转动打磨，大大提高了加工效率，当金属铝轮进行打磨加工时会产生废屑，废屑通过磨砂带的传输进入收集框中进行收集，避免废屑散落，具备废屑回收功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示背视结构示意图；

图3为图1所示打磨机构结构示意图；

图4为图1所示夹持机构结构示意图。

图中：1、安装架；2、第一电机；3、第一驱动轮；4、打磨机构；41、安装板；42、从动辊；43、驱动辊；44、第一从动轮；45、磨砂带；5、安装块；6、安装槽；7、丝杆；8、摇把；9、滑块；10、移动板；11、夹持机构；111、电缸；112、固定板；113、第二电机；114、第二驱动轮；115、第二从动轮；116、第一传动带；117、传动轴；118、三爪卡盘；12、滑槽；13、限位块；14、收集框；15、第二传动带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背视结构示意图；图3为图1所示打磨机构结构示意图；图4为图1所示夹持机构结构示意图，一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括：安装架1，安装架1的内部底面通过螺钉固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴处键槽连接有第一驱动轮3，安装架1的顶部一侧固定安装有打磨机构4，安装架1的顶部另一侧固定安装有安装块5，安装块5的顶部开设有安装槽6，安装槽6的内部通过轴承转动安装有丝杆7，丝杆7的一端键槽连接有摇把8，丝杆7的外部啮合连接有滑块9，滑块9的顶部固定安装有移动板10，移动板10的顶部安装有夹持机构11。

安装架1的顶部且位于打磨机构4的一侧开设有滑槽12，滑槽12的数量为两个，两个滑槽12的内部设有限位块13，两个限位块13的顶部固定安装有收集框14，当金属铝轮进行打磨加工时会产生废屑，废屑通过磨砂带45的传输进入收集框14中进行收集，避免废屑散落，具备废屑回收功能。

打磨机构4包括安装板41，两个安装板41之间通过轴承转动安装有从动辊42与驱动辊43，驱动辊43的一端键槽连接有第一从动轮44，从动辊42与驱动辊43之间设有磨砂带45。

第一从动轮44与第一驱动轮3之间设有第二传动带15，通过第一电机2的转动，有效带动第一驱动轮3进行转动，通过第二传动带15的作用，使得第一从动轮44带动驱动辊43进行转动，由于从动辊42的作用，磨砂带45进行转动，有效的对金属铝轮进行打磨。

夹持机构11包括电缸111，电缸111通过螺钉固定安装在移动板10的顶部，电缸111的上油封处固定安装有固定板112，固定板112的顶部通过螺钉固定安装有第二电机113，第二电机113的输出轴处键槽连接有第二驱动轮114，固定板112的一侧通过轴承转动安装有第二从动轮115，第二从动轮115与第二驱动轮114之间设有第一传动带116，第二从动轮115的一端键槽连接有传动轴117，且传动轴117贯穿于固定板112，传动轴117的一端键槽连接有三爪卡盘118，通过三爪卡盘118可以将不同大小的金属铝轮进行固定，当第二电机113进行转动，有效带动第二驱动轮114进行转动，通过第一传动带116的作用，使得第二从动轮115带动传动轴117一端连接的三爪卡盘118进行缓慢的转动，再通过磨砂带45的打磨，大大提高了打磨的效率。

固定板112通过电缸111与移动板10之间构成升降结构，通过电缸111的伸缩，可以使得不同尺寸的金属铝轮与磨砂带45进行贴合打磨。

本实用新型提供的一种基于金属铝轮加工用打磨装置的工作原理如下：

首先通过三爪卡盘118将金属铝轮进行固定，通过第一电机2的转动，有效带动第一驱动轮3进行转动，通过第二传动带15的作用，使得第一从动轮44带动驱动辊43进行转动，由于从动辊42的作用，磨砂带45进行转动，第二电机113进行转动，有效带动第二驱动轮114进行转动，通过第一传动带116的作用，使得第二从动轮115带动传动轴117一端连接的三爪卡盘118进行缓慢的转动，通过电缸111的伸缩，可以使得不同尺寸的金属铝轮与磨砂带45进行贴合打磨，大大提高了打磨的效率，金属铝轮进行打磨加工时会产生废屑，废屑通过磨砂带45的传输进入收集框14中进行收集，避免废屑散落，具备废屑回收功能。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于金属铝轮加工用打磨装置具有如下有益效果：

现有的打磨装置在对金属铝轮表面进行打磨时，不方便对不同尺寸的金属铝轮进行打磨，导致打磨效率大大降低，同时打磨时产生的大量废屑会散落异地，不便于收集清理，该打磨装置通过三爪卡盘118可以将不同大小的金属铝轮进行固定，通过电缸111伸长，有效的带动固定板112向下移动，使得磨砂带45对待加工零件进行抛光，金属铝轮缓慢转动的同时，磨砂带45进行快速的转动打磨，大大提高了加工效率，当金属铝轮进行打磨加工时会产生废屑，废屑通过磨砂带45的传输进入收集框14中进行收集，避免废屑散落，具备废屑回收功能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于金属铝轮加工用打磨装置，包括：安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部底面通过螺钉固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴处键槽连接有第一驱动轮(3)，所述安装架(1)的顶部一侧固定安装有打磨机构(4)，所述安装架(1)的顶部另一侧固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部通过轴承转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端键槽连接有摇把(8)，所述丝杆(7)的外部啮合连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定安装有移动板(10)，所述移动板(10)的顶部安装有夹持机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于金属铝轮加工用打磨装置，其特征在于，所述安装架(1)的顶部且位于打磨机构(4)的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的数量为两个，两个所述滑槽(12)的内部设有限位块(13)，两个所述限位块(13)的顶部固定安装有收集框(14)。

3.根据权利要求1所述的一种基于金属铝轮加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(4)包括安装板(41)，两个所述安装板(41)之间通过轴承转动安装有从动辊(42)与驱动辊(43)，所述驱动辊(43)的一端键槽连接有第一从动轮(44)，所述从动辊(42)与驱动辊(43)之间设有磨砂带(45)。

4.根据权利要求3所述的一种基于金属铝轮加工用打磨装置，其特征在于，所述第一从动轮(44)与第一驱动轮(3)之间设有第二传动带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种基于金属铝轮加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(11)包括电缸(111)，所述电缸(111)通过螺钉固定安装在移动板(10)的顶部，所述电缸(111)的上油封处固定安装有固定板(112)，所述固定板(112)的顶部通过螺钉固定安装有第二电机(113)，所述第二电机(113)的输出轴处键槽连接有第二驱动轮(114)，所述固定板(112)的一侧通过轴承转动安装有第二从动轮(115)，所述第二从动轮(115)与第二驱动轮(114)之间设有第一传动带(116)，所述第二从动轮(115)的一端键槽连接有传动轴(117)，且传动轴(117)贯穿于固定板(112)，所述传动轴(117)的一端键槽连接有三爪卡盘(118)。

6.根据权利要求5所述的一种基于金属铝轮加工用打磨装置，其特征在于，所述固定板(112)通过电缸(111)与移动板(10)之间构成升降结构。

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