CN217252477U - 一种前后运动转竖直运动的推杆装置 - Google Patents

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孙坤
唐粲
张国柱
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Abstract

本实用新型公开了前后运动转竖直运动的推杆装置,包括具有腔室的主轴,安装在所述腔室内部的推杆,所述主轴头部具有通过所述主轴外壁的通槽,所述通槽安装有上下滑动的升降机构,所述升降机构包括设置在所述腔室内部的安装块,所述安装块上具有约束所述推杆头部的约束结构,所述推杆头部具有与所述约束结构配合且推动所述升降机构上下升降的曲面;本实用新型可以实现推杆的前后运动变化升降机构的竖直运动,进而可以通过升降机构和安装在主轴前端中心的固定夹头,实现升降机构和固定夹头之间的夹持动作。

Description

一种前后运动转竖直运动的推杆装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其是前后运动转竖直运动的推杆装置。
背景技术
在热卷弹簧制造过程中,生产过程采用热卷工艺。热卷弹簧典型工艺:落料---端头加工(轧扁或锻扁)---加热---卷簧---淬火---回火---磨端面---压缩---(负荷测试)---喷丸(清理)---涂装,其中,在将弹簧进行卷簧过程中,需要将弹簧尾部进行夹持和卷曲动作,在夹持过程中则需要实现在旋转过程中配合的前后运动,在卷曲动作中则需要实现主轴的旋转动作,目前此类操作需要人工或半人工将热卷钢丝夹持进行安装在特定位置,再通过简易的夹持旋转对弹簧尾部进行卷曲,此类操作不仅操作粗糙,不精准,自动化程度很低,更无法满足进一步提升生产效率的要求,效率低下,经常需要人与受热钢丝接触,工作环境恶劣,如果操作不当,也极易发生危险,因此需要寻找一种能够实现将前后运动转化为竖直运动的机构,在热卷弹簧夹持和卷曲中实现其中的前后运动转换为上下运动,进而和其他组件形成夹持的机构。
实用新型内容
有鉴于此,需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种前后运动转竖直运动的推杆装置 ,包括具有腔室的主轴,安装在所述腔室内部的推杆,所述主轴头部具有通过所述主轴外壁的通槽,所述通槽安装有上下滑动的升降机构,所述升降机构包括设置在所述腔室内部的安装块,所述安装块上具有约束所述推杆头部的约束结构,所述推杆头部具有与所述约束结构配合且推动所述升降机构上下升降的曲面。
推杆头部可以是楔形结构,也可以是轴承结构,或是凸轮结构,通过与楔形机构、轴承机构、凸轮结构相配合的、安置在升降机构上的配合结构或部件,通过推杆头部和约束部件之间的约束,实现推杆的前后运动变化升降机构的竖直运动。
根据本专利背景技术中对现有技术,现有技术需要采用人工进行各种操作,由此带来操作不安全,效率低下,自动化程度极低,同时由于需要人与受热钢丝接触,工作环境恶劣,如果操作不当,也极易发生危险;而本实用新型公开的前后运动转竖直运动的推杆装置,可以实现推杆的前后运动变化升降机构的竖直运动,进而可以通过升降机构和安装在主轴前端中心的固定夹头,实现升降机构和固定夹头之间的夹持动作。
另外,根据本实用新型公开的一种前后运动转竖直运动的推杆装置 还具有如下附加技术特征:
进一步地,所述约束结构包括固定销和固定轴,所述推杆头部为楔形结构,所述楔形结构设置在所述固定销和所述固定轴之间,所述曲面为所述楔形结构与所述固定销和所述固定轴之间接触的曲面。
进一步地,所述约束结构为滑槽,所述推杆头部为与所述滑槽相配合的轴承结构。
进一步地,所述腔室为圆形腔室,所述推杆为与所述圆形腔室内腔配合的圆形推杆。
进一步地,所述腔室为方形腔室,所述推杆为与所述方形腔室内壁配合的方形推杆。推杆需要和旋转主轴内壁配合,以便于顺畅的前后滑动。
进一步地,所述主轴前端还包括具有与所述腔室配合的中空端盖,所述中空端盖通过紧固件联结在所述主轴前端面,所述通槽设置在所述端盖的外壁,所述升降机构设置在所述通槽中。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的实施例的外部整体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例的正视示意图;
图3是图2中AA向剖面结构示意图;
图4是图2中AA向另一种实施例的剖面结构示意图
其中3主轴,33中间部件,4升降机构,41夹持头,42固定销,43固定轴,46安装块,5安装部件,51夹头,8推杆,821楔形结构,822轴承结构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“联接”、“连通”、“相连”、“联结”、“配合”应做广义理解,例如,可以是固定联结,一体地联结,也可以是可拆卸联结;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;“配合”可以是面与面的配合,也可以是点与面或线与面的配合,也包括孔轴的配合,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图来描述本实用新型的前后运动转竖直运动的推杆装置,其中图1是本实用新型的实施例的外部整体结构示意图;图2是本实用新型的实施例的正视示意图;图3是图2中AA向剖面结构示意图。
如图1-3所示,根据本实用新型前后运动转竖直运动的推杆装置的实施例,包括具有腔室的主轴,安装在所述腔室内部的推杆,所述主轴头部具有通过所述主轴外壁的通槽,所述通槽安装有上下滑动的升降机构,所述升降机构包括设置在所述腔室内部的安装块,所述安装块上具有约束所述推杆头部的约束结构,所述推杆头部具有与所述约束结构配合且推动所述升降机构上下升降的曲面。
另外,根据本实用新型公开的一种前后运动转竖直运动的推杆装置还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述约束结构包括固定销和固定轴,所述推杆头部为楔形结构,所述楔形结构设置在所述固定销和所述固定轴之间,所述曲面为所述楔形结构与所述固定销和所述固定轴之间接触的曲面。
根据本实用新型的一些实施例,所述约束结构为滑槽,所述推杆头部为与所述滑槽相配合的轴承结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述腔室为圆形腔室,所述推杆为与所述圆形腔室内腔配合的圆形推杆;
所述腔室为方形腔室,所述推杆为与所述方形腔室内壁配合的方形推杆。推杆需要和旋转主轴内壁配合,以便于顺畅的前后滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述推杆为多段推杆部件首尾联结组成,由于腔室可以是盲孔腔室,也可以是前后贯通的腔室,多段推杆机构,由于存在的功能存在一定差异,如头部需要和其他部件进行配合,将前后运动转为升降运动,因此从成本和安装维护的角度,分为多段会更具有优势。
根据本实用新型的一个实施例,所述推杆由两段推杆部件构成,包括前推杆和后推杆,所述后推杆和所述前推杆通过勾联结构联结,所述勾联结构可以是卡口结构,也可以使具有前后约束公头母头配合结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述推杆由两段推杆部件构成,包括前推杆和后推杆,所述后推杆和所述前推杆通过勾联结构联结,所述勾联结构可以是卡口结构,也可以使具有前后约束公头母头配合结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述主轴前端还包括具有与所述腔室配合的中空端盖,所述中空端盖通过紧固件联结在所述主轴前端面,所述通槽设置在所述端盖的外壁,所述升降机构设置在所述通槽中。
进一步地,旋转主轴前端设置有安装夹头的安装部件,所述安装部件安装在所述旋转主轴前端,形成所述旋转主轴前端盖,所述推杆驱动升降机构竖直运动,所述升降机构的上端具有与所述夹头之间形成夹紧放松状态的夹持头,所述夹头和所述夹持头两者实现对弹簧端部的加持动作,并由旋转主轴旋转带动,实现对弹簧的卷曲操作。
根据本实用新型的一些实施例,所述主轴前端还包括具有与所述腔室配合的中空端盖,所述中空端盖通过紧固件联结在所述主轴前端面,所述通槽设置在所述端盖的外壁,所述升降机构设置在所述通槽中
任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时,所主张的是,结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。
尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述,但是必须理解,本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例,这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言,在前述公开、附图以及权利要求的范围之内,可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进,而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进,其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,包括具有腔室的主轴,安装在所述腔室内部的推杆,所述主轴头部具有通过所述主轴外壁的通槽,所述通槽安装有上下滑动的升降机构,所述升降机构包括设置在所述腔室内部的安装块,所述安装块上具有约束所述推杆头部的约束结构,所述推杆头部具有与所述约束结构配合且推动所述升降机构上下升降的曲面。
2.根据权利要求1所述的一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,所述约束结构包括固定销和固定轴,所述推杆头部为楔形结构,所述楔形结构设置在所述固定销和所述固定轴之间,所述曲面为所述楔形结构与所述固定销和所述固定轴之间接触的曲面。
3.根据权利要求1所述的一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,所述约束结构为滑槽,所述推杆头部为与所述滑槽相配合的轴承结构。
4.根据权利要求1所述的一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,所述腔室为圆形腔室,所述推杆为与所述圆形腔室内腔配合的圆形推杆。
5.根据权利要求1所述的一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,所述腔室为方形腔室,所述推杆为与所述方形腔室内壁配合的方形推杆。
6.根据权利要求1所述的一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,所述主轴前端还包括具有与所述腔室配合的中空端盖,所述中空端盖通过紧固件联结在所述主轴前端面,所述通槽设置在所述端盖的外壁,所述升降机构设置在所述通槽中。
7.根据权利要求1所述的一种前后运动转竖直运动的推杆装置,其特征在于,所述主轴前端还包括具有与所述腔室配合的中空端盖,所述中空端盖通过紧固件联结在所述主轴前端面,所述通槽设置在所述端盖的外壁,所述升降机构设置在所述通槽中。
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